陜西閉式冷卻塔產品詳細介紹
閉式冷卻塔源于蒸發冷卻器，始于上個世紀中期，隨著化工、冶金、電子工業的發展，才逐漸開始被應用。對于蒸發冷卻技術，早在公元前250年，古埃及人就己經懂得利用水分蒸發進行供冷。上個世紀，世界各國對蒸發冷卻技術也進行過多方面的研究，到了70年代，能源危機的出現使得蒸發冷卻技術的應用逐步得到重視。在80年代，當發現對人類生存構成巨大威脅的災難性氣候都和空調制冷行業有關以后，蒸發式冷卻技術等利用自然條件取得冷量的被動式供冷技術得到了迅速發展。美國人ASHRAE為此成立了名為“蒸發冷卻”的技術委員會，旨在提倡應用蒸發冷卻技術，收集并出版蒸發冷卻系統的應用、安裝、運行與維護數據，發布規范、標準，肯定并獎勵對蒸發冷卻的研究，以此來推廣蒸發冷卻設備在*的應用。
閉式冷卻塔的材料一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主，其中碳鋼材質的管板在作為閉式冷卻塔使用時，其管板與列管的焊縫經常出現腐蝕泄漏，泄漏物進入冷卻水系統會造成污染環境及物料的浪費。
閉式冷卻塔在制作時，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板部分與工業冷卻水接觸，而工業冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕。研究表明，工業水無論是淡水還是海水，都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結構的復雜程度也會影響腐蝕形態。
針對閉式冷卻塔防腐問題，傳統方法以補焊為主，但補焊易使管板內部產生內應力，難以消除，可能造成閉式冷卻塔管板焊縫再次滲漏?，F西方國家多采用高分子復合材料的方法進行保護。
閉式冷卻塔的正確清洗方法;
常見的閉式冷卻塔以水作為循環冷卻劑，根據其通風方式，可以分為自然通風冷卻塔和機力通風冷卻塔。隨著冷卻塔行業不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了冷卻塔，也有很多企業進入到了冷卻塔行業并發展。自然通風冷卻塔使用的較高的排氣煙囪給空氣提供了浮力，風扇輔助自然風以增加浮力的影響。
因冷卻水大多數含有鈣、鎂離子和酸式碳酸鹽。當冷卻水流經金屬表面時，有碳酸鹽的生成。另外，溶解在冷卻水中的氧還會造成金屬腐蝕，形成鐵銹。由于銹垢的產生，閉式冷卻塔換熱效果下降。嚴重時不得不在殼體外噴淋冷卻水，結垢嚴重時會堵塞管子，使換熱效果失去作用。研究的數據顯示水垢沉積物對熱傳輸的損失影響巨大，隨著沉積物的增加會造成能源費用的加大。保持冷卻通道中不含礦物沉積物可以很好的提高功效、節約能源、延長設備的使用壽命，同時節約生產時間和費用。
*以來采用傳統的閉式冷卻塔清洗方式如機械方法、高壓水、化學清洗等在對設備清洗時出現很多問題：不能*清除水垢等沉積物，酸液對設備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕，終導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。
