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反應產物（它們可以由各種帶電粒子或中子轟擊核靶產生）從靶箔中反沖出來，進入分離器離子源的放電室中被電離，再被帶孔的高壓電極（高壓為幾萬伏）從離子源中拉出。用靜電或磁透鏡系統使離子束聚焦，然后進入分析磁鐵。不同質量的離子在磁場中由于偏轉半徑不同而被分離，后，被聚焦在收集室中，再用探測器對它們的衰變特性進行測量。
結構編輯
離子源
快速有效地將反應產物引進分離器的離子源，是實現在線分離的關鍵。常用的將反應產物饋入離子源的系統有兩種：①靶-離子源系統,它將靶箔和分離器的離子源安裝在一起，使靶箔中反沖出來的反應產物直接進入離子源，被阻止在離子源中的某種俘獲物質（例如石墨）中，由于加熱作用使它們擴散到放電室的等離子區進行電離；②氦噴嘴離子源系統，這時的靶箔不在離子源內，反應產物由產生地點經慢化后，借助氦氣流，通過一個“毛細管漏勺”組合系統傳送到離子源放電室進行電離 [3]  。
離子光學系統

快速有效地將反應產物引進分離器的離子源，是實現在線分離的關鍵。常用的將反應產物饋入離子源的系統有兩種：①靶-離子源系統,它將靶箔和分離器的離子源安裝在一起，使靶箔中反沖出來的反應產物直接進入離子源，被阻止在離子源中的某種俘獲物質（例如石墨）中，由于加熱作用使它們擴散到放電室的等離子區進行電離；②氦噴嘴離子源系統，這時的靶箔不在離子源內，反應產物由產生地點經慢化后，借助氦氣流，通過一個“毛細管漏勺”組合系統傳送到離子源放電室進行電離 [3]  。
離子光學系統
即離子束的聚集和磁偏轉系統。類似于普通的分離器，在焦面上可獲得離子束的佳強度和聚焦狀態。常用的分析磁鐵的偏轉角是90°或55°；磁場的曲率半徑一般都設計得大于1m,以便增色散度。離子束進入收集室后，原則上就可以進行測量。有時為了在測量某種質量數的核素時，不受其他核素的干擾，可以在收集室中設置一套傳輸帶裝置，將需要測量的核素先收集在收集帶上，再自動傳送到附近的探測站，對收集帶上的活性產物進行不同目的的測量；也有人將收集帶設計成可以從真空收集室直接運動到大氣中來，以便于用配置的控測器進行測量。
基本特點編輯
因為在線同位素分離器利用核反應在線產生放射性核束，它具有不同于其它加速器設備的特點。
1.核反應能夠產生的放射性核素數量有限、壽命很短；產生的放射性束流強度低；
2.系統要求很高的質量分辨率；
3.系統工作時及工作后有很強的放射性。
這些特點要求在線同位素分離器具有快速、高效產生放射性核束的能力，具有高質量的束流傳輸分析系統及元件，具有有效的束流調試手段，具有對放射性元件進行處理的能力 [4]  。
系統布局編輯
離心分離器又稱離心機。利用離心力將溶液中密度不同的成分進行分離的一種設備。依靠離心沉降速度的不同將輕重不同或互不溶解的兩種液體分開的離心機稱作離心分離機
中文名 離心分離器 外文名  centrifugal separator 又    稱離心機 作    用固液分離、液液分離 原理分類 過濾式、沉降式和分離式 應用學科 冶金工業
目錄
1 介紹
2 分類方法
3 用途
4 種類和用途
5 結構原理
介紹編輯
利用機械作用以除去焦油的較廣泛使用的裝置，為離心分離器。其作
離心分離器作用原理
離心分離器作用原理
用的原理如右圖所示。1為外殼，回轉軸3上裝有圓盤2及多孔鼓狀物，圓盤上附有一系列同心圓排列的焊條4，后者能在固定在外殼上而亦為同心圓排列的焊條5間回轉。氣體和洗滌液各由器側的6和7進入。經消洗的氣體由9出口，而被除去的焦油及灰塵則由8流出。圖中10為壓縮氣體用的翼槳，可以產生高到500毫米水柱的壓力。
工業上使用的離心分離器的削面和外形如下圖所示。不難想像，從上述裝置出來的氣體是攜帶有大量的霧滴的，因此通常在上述裝置中，附置有裝填拉西環的捕霧器，用以回收一部分被帶出的液體。
上述離心分離器，在其僅作為后清凈氣體的設備時，使用水作為其洗滌液，不用說，在這種場合所得到的焦油中是含有大量的水分的。在回收作
工業上使用的離心分離器的削面和外形
工業上使用的離心分離器的削面和外形
為商品的焦油時，由于羼雜的水分妨礙以后的加工，因此，必須使用焦油為洗滌液，而且必須保持比處理氣體的霧點高10—20℃的操作溫度，一般保持在70—90℃。使用焦油作為洗滌液的場合，由離心分離器及捕霰器中所得焦油的水分含量，一般不超過1一5%；在使用水的場合，刖可以達到20%或20%以上。
使用離心分離器來除去灰塵時，使用水為其洗滌液。
離心分離器清除焦油的效率一般為80--95%。其余主要為沸點低的部分所粗成的，則在洗滌器中被除去。
離心分離器在操作中除去焦油及灰塵的效率是可以滿意的，但其缺點是消耗的電能相當的大，處理1000立方米氣體構需4—6千瓦·時，即使扣除其產生壓力所消耗的相當能量，也在3～5千瓦·時的程度。 [1] 
分類方法編輯
根據離心機的作用原理可將其分為過濾式、沉降式和分離式三種基本類型。當轉鼓鼓壁上留有小孔并在有孔的鼓內壁面覆以濾布，則液體將被甩出而顆粒被截留在鼓內，這種離心機稱為過濾式離心機；若轉鼓壁上無小孔，則鼓內的混合物將產生離心沉降作用，如果是懸浮液，則其中密度較大的顆粒沉于鼓壁而密度較小的液體集于中央并不斷引出，這種離心機稱沉降式離心機；如果是乳濁液，則兩種液體按輕重分層，重者在外，輕者在內，各自從適當的徑向位置引出，此時稱分離式離心機。
按操作方法，離心機可分為間歇式和連續式。間歇式離心機加料、分離、洗滌、卸渣等窄項操作均系間歇的依次進行。連續式離心機的各項操作均連續地自動進行。
按分離因數的大小可將離心機分為常速離心機（Kc<3000）、高速離心機（Kc一3000~50000）、超高速離心機（Kc>50000）。
另外還可根據離心機的轉鼓軸線的方向將離心機分為立式和臥式兩種。 [2] 
用途編輯
離心分離器可進行固液分離、液液分離（重液體和輕液體及乳濁液等）。該設備的主要部分是電機帶動一可旋轉的圓筒，稱做轉鼓。有的轉鼓壁上有很多小孔，離心分離時，轉鼓壁上襯有濾布，使固體物留在鼓壁而液體通過小孔甩出。也有的轉鼓無小孔，被甩液體可以用導管排出。
離心分離器主要用于除去氣體非均一系中的灰塵和液滴以及液體非均一系中的固體物質。因此，廣泛應用于冶金、化工、電力和石油等工業部門。 [3] 
種類和用途編輯
離心分離器可分為單管式如水膜除塵器和同心雙套管式如旋
右圖
右圖(2張)
 風除塵器、臥式沉淀離心機、臥式水浴除塵器和臥式套管旋流板脫液器等。當套管多于2個以上時，稱為多套管式，其中臥式多套管旋流板脫液器結構如右圖所示，多套管離心洗滌器如右圖所示，彎頭分離器如右圖所示。除上述以外，尚有阿基米德螺線離。 [3] 
離心分離器主要用于除去氣體非均一系中的灰塵和液滴以及液體非均一系中的固體物質。因此，廣泛應用于冶金、化工、電力和石油等工業部門。 [3] 
結構原理編輯
離心分離機機的轉鼓內有數十只（50-80）形狀和尺寸相同的碟片，碟片按一定間距（0.5-1.2mm）疊置起來組成碟片組，每只碟片在離開軸線一定距離的圓周上開有幾個對稱分布的圓孔許多這樣的碟片疊置起來時，對應的圓孔就形成垂直的通道。兩種不同重度液體的混合液進入離心分離機后，通過碟片上圓孔形成的垂直通道進入碟片間的隙道，并被帶著高速旋轉，由于兩種不同重度液體的離心沉降速度的不同，重液的離心沉降速度大，就離開軸線向外運動，輕液的離心沉降速度小，則向軸線流動。這樣，兩種不同重度液體就在碟片間的隙道流動的過程中被分開

DI-SORIC-0001            OLV04804
DI-SORIC-0002            WRB210 P-5，6-2，5
DI-SORIC-0004            WRB210P-5,6-2.5
DIT-0001            4600 CMG
DIT-0002            BA 1020C
DIT-0006            CAPACITY;4600;CMG 這是整套
DIT-0010            F21299
DIT-0009            F21697
DIT-0007            M6000
DIT-0003            SPINDLDOLD-0008            BA9837.11
DOLD-0006            OA5611.48/2500L1/61繼電器
DOLD-0007            OA5672.11/208繼電器
DOLD-0002            relay：BD5980N.02  0038997
DOLD-0010            延時繼電器 AI954N.82(6.5-10S)
DOLD-0009            繼電器 OW 5669.12/698/61
DOLD-0001            繼電器AD8851.18 AC230V德國DOLD壹僑供應原裝出口LG5924.02PC/61德國DOLD壹僑供應原裝出口LG5924.02PC/61