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如何經濟挑選刀柄
閱讀：336 發布時間：2019-4-9數控加工對刀類工具的剛度、精度、耐用度及動平衡性能等方面要求更為嚴格。刀類工具的選擇要注重工件的結構與工藝性分析，結合數控機床的加工能力、工件材料及工序內容等因素綜合考慮。數控機床刀類工具刀柄的結構形式分為整體式與模塊式兩種。
整體式刀柄其裝夾刀類工具的工作部分與它在機床上安裝定位用的柄部是一體的。這種刀柄對機床與零件的變換適應能力較差。為適應零件與機床的變換，用戶必須儲備各種規格的刀柄，因此刀柄的利用率較低。模塊式刀類工具系統是一種較*的刀類工具系統，其每把刀柄都可通過各種系列化的模塊組裝而成。針對不同的加工零件和使用機床，采取不同的組裝方案，可獲得多種刀柄系列，從而提高刀柄的適應能力和利用率。
刀柄結構形式的選擇應兼顧技術*與經濟合理：
一、對一些長期反復使用、不需要拼裝的簡單刀類工具以配備整體式刀柄為宜，使工具剛性好，價格便宜(如加工零件外輪廓用的立銑刀刀柄、彈簧夾頭刀柄及鉆夾頭刀柄等)；
二、在加工孔徑、孔深經常變化的多品種、小批量零件時，宜選用模塊式刀柄，以取代大量整體式鏜刀柄，降低加工成本；
三、對數控機床較多尤其是機床主軸端部、換刀機械手各不相同時，宜選用模塊式刀柄。由于各機床所用的中間模塊(接桿)和工作模塊(裝刀模塊)都可通用，可大大減少設備投資，提高工具利用率。為提高加工效率，應盡可能選用率的刀類工具和刀柄。
如粗鏜孔可選用雙面刀刃鏜刀刀柄，既可提高加工效率，又有利于減少切削振動；選用強力彈簧夾頭不僅可以夾持直柄刀類工具，也可通過接桿夾持帶孔刀類工具等。對于批量大、加工復雜的典型工件，應盡可能選用復合刀類工具。盡管復合刀類工具與刀柄價格較為昂貴，但在加工中心上采用復合刀類工具加工，可把多道工序合并成一道工序、由一把刀類工具完成，有利于減少加工時間和換刀次數，顯著提高生產效率。對于一些特殊零件還可考慮采用專門設計的復合刀柄。