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濟(jì)寧市普華和順煤礦機(jī)械有限公司


全自動(dòng)螺紋套絲機(jī)

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產(chǎn)品型號(hào)普華

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地濟(jì)寧市

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更新時(shí)間:2019-05-29 10:32:26瀏覽次數(shù):429次

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

新型全自動(dòng)螺紋套絲機(jī)擁有獨(dú)立的可調(diào)式冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng),對(duì)提高螺紋光潔度相當(dāng)有效,并延長(zhǎng)板牙的使用壽命。對(duì)于套不同直徑的螺桿,冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)流量的大小,極為方便

詳細(xì)介紹

新型全自動(dòng)螺紋套絲機(jī)擁有獨(dú)立的可調(diào)式冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng),對(duì)提高螺紋光潔度相當(dāng)有效,并延長(zhǎng)板牙的使用壽命。對(duì)于套不同直徑的螺桿,冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)流量的大小,極為方便。套制螺紋加工加工范圍廣,一次套絲成型,螺紋加工長(zhǎng)度至360mm。配置四塊板牙頭(刀架)裝置,能隨圓鋼的方向自動(dòng)調(diào)整中心,達(dá)到套出的螺紋不偏絲,不爛牙的效果,大大延長(zhǎng)板牙及機(jī)器部件的使用壽命。主要用于粗制螺栓,螺桿,管子以及經(jīng)車削的工件上切削圓柱體外螺紋。此款套絲機(jī)都是以英寸為單位. 刀頭的上面有刻度,從1/2到2寸, 根據(jù)不同的管徑,調(diào)節(jié)刀頭上的刻度到對(duì)應(yīng)的標(biāo)記,在套*刀時(shí),刻度值要比管徑要大點(diǎn),第二或第三刀才把刻度值調(diào)到標(biāo)準(zhǔn)管徑.以此類推。由于套絲機(jī)的全體結(jié)構(gòu)*的提高,主軸均采用變頻調(diào)速,采用氣動(dòng)進(jìn)退刀,直線導(dǎo)軌,并裝有自動(dòng)擋料裝置,可對(duì)管料、棒料進(jìn)行套削外螺紋,此機(jī)器適用性強(qiáng),操作方便,所出產(chǎn)品合格率99%以上。主要適用于鋼管廠、礦務(wù)局、建筑、橋梁等相關(guān)企業(yè)。

新型全自動(dòng)螺紋套絲機(jī)結(jié)構(gòu)調(diào)整:

1.支架的調(diào)整:調(diào)整支架的方法是換裝適應(yīng)所要切削工件直徑的牙鉗鉗口。

2.切線平板牙的調(diào)整:工件所切出螺紋的質(zhì)量的偽劣,很大程度取決于切線平板牙裝在切線板牙頭上位置是否安裝正確及調(diào)整來(lái)決定的。

3.變速箱的調(diào)整:主軸轉(zhuǎn)數(shù)的選擇可根據(jù)變速箱上的指示牌及所示手柄的位置決定。

新型數(shù)控圓鋼套絲機(jī)在各類安裝工程施工中,(如鋼結(jié)構(gòu)安裝,混凝土模板安裝,水電安裝,消防管道安裝等等),常常會(huì)使用到圓鋼(圓形鋼精)制作支架拉緊和固定主件,這就需要事先制作好每根圓鋼兩頭一定長(zhǎng)度的螺紋,可以根據(jù)需要用螺帽作相應(yīng)的拉緊wwd

使用方法

1、根據(jù)管子的管徑選擇合適的板牙組。(每組板牙上有兩組數(shù)字,一組是板牙的規(guī)格,每支是一樣的如:3/4,另一組是安裝的順序號(hào)如:1、2、3、4)。

2、把板牙頭從滑架上取下(掀起),松開手柄螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)曲線盤,使曲線盤到刻度大的位置。

3、將選好的板牙組按對(duì)應(yīng)順序號(hào)逐個(gè)裝入板牙槽內(nèi),其鎖緊缺口就會(huì)與曲線盤吻合,然后扳動(dòng)曲線盤,使曲線盤上的刻度指示線與所需加工件的刻度尺對(duì)齊,擰緊手柄螺母,該板牙就被正確定位,將板牙頭扳起備用。

4、將變距盤旋到所需規(guī)格的位置上。

5、順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)前后卡盤,松開三爪,將管子從后卡盤裝入,穿過前卡盤,伸出長(zhǎng)約100毫米。

6、用右手抓住管子,先旋緊后卡盤(扶住即可,一定要觀察卡在三爪中心),再旋緊前卡盤,然后將錘擊盤按逆時(shí)針方向,適當(dāng)錘緊,管子就夾緊了。

7、放下割刀架,轉(zhuǎn)動(dòng)割刀手柄,增大刀架開度,使割刀架滾子能跨越于管子上。

8、轉(zhuǎn)動(dòng)滑架手柄,使割刀移至割斷(記號(hào))位置。

9、旋轉(zhuǎn)割刀手柄,使割刀與管子靠近。

10、摘下手套,戴護(hù)目鏡按啟動(dòng)按鈕。

11、開動(dòng)設(shè)備,然后將割刀切入管子,管子每轉(zhuǎn)一圈進(jìn)刀約0.15-0.25毫米,即主軸每轉(zhuǎn)一圈割刀手柄進(jìn)1/10轉(zhuǎn)左右,切割完畢后,向右移動(dòng)滑架手柄,將割刀退回,并扳起割刀架復(fù)位。(注:切割時(shí)進(jìn)刀量不能過大,用力不能太猛,否則會(huì)使管子變形,割刀損壞)。

12、扳起割刀架時(shí)放下板牙頭,使其與方形塊接觸,用鎖銷鎖緊,當(dāng)板牙頭可靠定位后,轉(zhuǎn)動(dòng)滑架手柄,完成套扣。

13、松開轉(zhuǎn)動(dòng)滑架手柄,退出板牙頭,扳起板牙頭,放下倒角架。

14、轉(zhuǎn)動(dòng)滑架手柄,將倒角器進(jìn)入管子內(nèi)進(jìn)行倒角。

15、轉(zhuǎn)動(dòng)滑架手柄,退出倒角架,停機(jī)。

16、摘眼鏡、戴手套,轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤及三爪,取下管子,將倒角架、割刀、板牙頭復(fù)位。

 


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