聚氨酯電熱熔套廠家市場價格
新型保溫管接口-輔助材料,電熱熔套是根據以往工程實例直埋管道接頭補口中存在的諸多不足工發研制的,系采用熱壓預埋合金電加熱絲工藝,以自動化生產線生產,產品質量穩定,粘合力強,使用該產品通過匹配的電熱熔機給電熱熔套通電,可以自動完成焊接。操作簡單可靠,施工作業面可大可小,方便快捷,是以往直埋保溫管補口片材的換代產品。

從質量角度來講,由于熱縮帶需要在現場搭接成套子,同時還要用固定片對搭接部位進行固定,不僅增加了黏結面積和黏結邊緣,更重要的是搭接部位高出了兩層,容易被刮傷或刮掉,特別是施工人員水平不夠時候,容易產生質量問題,所以應當盡量選用熱熔套。但是目前熱縮帶質量不斷得到提升,大口徑熱縮帶生產周期短,價格便宜等客觀原因以及西氣東輸二線工程等大型工程選用熱縮帶作為補口材料。
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電熱熔帶的連接其實是一件非常具有技術性的工作,在進行電熱熔帶的連接時,需要嚴格按照電熱熔帶的要求和技術指標來進行操作,電熱熔帶一般采用的都是生產廠配套供應的,這也要求廠家在生產的時候需要有過硬的技術。
(1)現在電熱熔套設備通常用的是電加熱,分為電阻加熱和感應加熱,加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內的塑料,使之升溫,以達到工藝操作所需要的溫度。
(2)冷卻裝置是為了保證原料處于工藝要求的溫度范圍而設置的。具體說是為了排除螺桿旋轉的剪切摩擦產生的多余熱量,以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風冷兩種,一般中小型電熱熔套設備采用風冷比較合適,大型則多采用水冷或兩種形式結合冷卻;螺桿冷卻主要采用中心水冷,目的是增加物料固體輸送率,穩定出膠量,同時提高產品質量;但在料斗處的冷卻,一是為了加強對固體物料的輸送作用,防止因升溫使原料粒發粘堵塞料口,二是保證傳動部分正常工作。