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廊坊潤吉保溫材料銷售有限公司
廠家批發防腐電熱熔套規格
操作簡單可靠,施工作業面可大可小,方便快捷,是以往直埋保溫管補口片材的換代產品。
廠家批發防腐電熱熔套規格
技術特點
1.采用*的焊接工藝,保證了接頭套管、直管焊接材料的統一。
2.在其熱融合處不存在焊接應力,并由于焊縫厚度高于外套管厚度,所以其抗拉力高于母材。
3.電控制箱對于不同管徑的接頭加熱過程全部實現程序化自動控制,通過不同管徑工藝參數的控制獲得好的融化溫度,保證了可靠的焊接質量。
4.以電為能源的施工方式,提高了工藝的適應性,便于野外施工。
5.由于不涉及其他輔材,主要材料均為預制所以方便快捷。
廠家批發防腐電熱熔套規格
注意事項
1. 檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。
2. 對齊管道和清除雜物
3. 通過水平桿或沙袋將連接的管道放置在離地面20—30cm處(地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上),并水平對齊。
4. 用布*將管道的外表面和電熱熔帶的內壁上的雜物清除掉(包括水氣),油類污物可用**擦拭。
5. 用電熱熔帶將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住,圈的時候有連接線的一端在內圈。PE棒也應插在此端,從兩側分別插入,緊靠此端頭。D400以下插入約50mm,D450以上插入約50~100mm。
6. 外面用棉質捆綁帶)圈住,用鎖緊器上緊,使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一起。捆綁帶邊緣要與焊接片的邊緣對齊。
噴砂應連續進行,噴槍與管道表面應保持垂直,以勻速沿管道軸線往復移動,從管頂到管底逐步進行。噴砂除銹時,應將環向焊縫兩側防腐層與補口材料搭接范圍內的防腐涂層表面一并打毛處理。
除銹完畢后應將焊口及焊口兩側涂層上的粉塵清除干凈。噴砂時應注意安全防護,不得損傷補口區以外防腐層。除銹完畢后,應清除灰塵。管口表面處理與補口間隔時間不宜超過2h。如果有浮銹,應重新除銹。
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