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概述

GKC系列高壓開關動特性測試儀是我公司為適應測試高壓開關動作特性的需要開發研制的儀器。它以單處機為核心進行采樣，處理和輸出，其主要特點是采用漢字提示以人機對話的方式操作，漢字顯示結果并打印輸出，具有智能化、功能多、數據準確、抗干擾性強、操作簡單、體積小、重量輕、外觀美等優點，適用于各種戶內、多油開關、真空開關、六氟化硫開關的動特性測試。

二、主要測試項目及功能

• 12個斷口的固有分、合閘時間；
• 重合閘時間；
• 分、合閘大不同期性；
• 剛分、剛合速度；
• 彈跳時間及幅度；
• 開關開距及開關超行程（真空開關、預置開關行程）；
• 分、合閘平均速度；
• 顯示、打印速度－距離曲線

三、主要技術指標

1、時間測量

同時可測量斷口數：≤12個

測定過程整定時間：0~6秒

分辨率：0.1ms

2、開關開距、開關超行程、彈跳幅度測量

量程：＜500mm

分辨率：1mm

3、測量誤差

時間測量誤差：±1%

行程測量誤差：±1%

4、工作條件

工作電壓：AC220V±10%

頻率：50HZ

功耗：≤60W

使用環境溫度：0~40℃

使用環境濕度：≤90%RH

體積：400×350×200(mm³)

重量：7kg

四、術語定義

    剛分、剛合速度：動靜觸頭剛分后，剛合前10ms觸頭運動的平均速度（為油開關定義）。

平均速度：開距/時間

開關開距：動觸頭從分閘位置到剛合位置之間（測合閘速度時得到此數據）。

開關超行程：動觸頭從動作開始到剛分閘位置之間的距離（測分閘速度時得到此數據）。

總行程：開關開距+開關超行程。

五、接線操作方法

  “合閘控制”、“分閘控制”接線柱的接法：“合閘控制”接操作柜內的5﹑8接點：“分閘控制”接操作柜內的6﹑7接點，如圖１

圖一

六、功能鍵介紹

“→”、“←”、“↑”、“↓”鍵：可使光標移至需要操作或修改的項目。

“確認”鍵：確認當前光標提示項。

“預置”鍵：預置參數或時間。

“運行”鍵：啟動分、合閘。

“返回”鍵：從下級菜單返回到上一級菜單。

“觸發”鍵：選擇

觸發方式。

“復位”鍵：計算機復位。

七、操作說明

本儀器操作采用中文菜單顯示，采用人機對話進入所選項目，開機后顯示屏顯示：開關類型選擇

（無六氟化硫開關無此項）

用“↑”、“↓”鍵移動光標至所需測量的開關類型后，按“確認”鍵進入下級菜單。如果選擇六氟化硫開關，屏幕顯示：請預置剛合（分）時間。測試儀器已定10ms為計算剛合（分）的時間，用戶根據需要修改此參數，用“←”、“→”鍵移動光標至需要修改位上，用“預置”鍵修改參數，按“確認”鍵進入下級菜單。

如果選擇真空開關，按“確認”鍵后，用“←”、“→”移動光標至需要預置或修改的位置上，用“預置”鍵預置真空開關的開距，然后按“確認”鍵進入下級菜單（此時儀器選擇外觸發方式，如真空開關不測速度請選擇內觸發方式），此時顯示屏顯示：

用“↑”、“↓”鍵移動光標至所需項，按“確認”鍵后進入所需菜單。

下面按項目進行說明

[測試項目選擇]

主要功能：選擇試驗項目、試驗過程、試驗結果及打印選擇。

選擇此項按“確認”鍵后顯示：

用“↑”、“↓”鍵移動光標至所需項目后，按“確認”鍵進入試驗時間預置項，如有需要返回按“返回”鍵或“確認”返回。

[預置試驗時間項]

用“預置”鍵預置試驗時間，可根據需要預置：“0~6”秒，一般開關檢測為1秒，重合閘試驗時根據被測開關的技術要求而設定。預置后按“運行”鍵，儀器將自動完成試驗。試驗結束后，顯示試驗結果菜單：

[測試結果]

用“↑”、“↓”鍵移動光標選擇測試結果項。按“確認”鍵后顯示各項試驗結果，由于此項是頁面顯示，用“↓”鍵進行翻頁，循環顯示。按“返回”鍵回到試驗菜單。

[坐標圖]

按“確認”鍵，顯示一距離曲線（安裝采樣器后才有此曲線），按“返回”鍵回到試驗結果菜單。

[打印結果]

按“確認”鍵，顯示

按“↑”、“↓”鍵選擇所需打印結果，按“返回”鍵返回試驗結果菜單。（沒有參數時，打印機不打印）。打印結果可以做完“分”、“合”閘試驗后一次打印，打印的結果都為后一次試驗結果。關機后試驗數據將丟失。

油開關的大速度、平均速度、彈跳幅度只作參考，不打印。

[速度詳細結果]

用“↑”、“↓”鍵選擇所需項，按“確認”鍵進入所選項。按“返回”鍵或返回項，返回結果菜單。

用“↓”鍵翻頁觀看每ms速度的變化。

打印項目可將每ms速度打印出來。

[斷口狀態檢查]

主要功能：用于檢查接線是否正確，調試開關不同期性。

選擇此項按“確認”鍵，此時顯示各斷口狀態，按“返回”鍵回上一級菜單。

• 檢查接線

安裝好采樣器后，將開關置于“分閘狀態”，此時觀看接線的斷口狀態是“分”狀態，反之亦然。如果是“合”閘狀態，可能采樣器沒裝正，有短路現象，此時可微調采樣器的位置或杠桿手動開關動觸頭，直到開關端口狀態與顯示斷口狀態相同為止。

測試真空開關時，將真空開關開關置于“分閘”狀態，安裝外觸發裝置后，此時顯示斷口狀態是“分”，如果是“合”狀態，請將開關的動觸頭和靜觸頭與測試儀的連線互換。

• 調試開關的不同期性

將開關置于“分閘”位置，用杠桿手動“合閘”移動開關觸頭，觀看此時斷口狀態，調整不同期性。用此法代替了原來的燈泡法調試。

[校正試驗日期]

選擇此項按“確認”鍵后，用“←”、“→”鍵移動光標至需要預置或修改的位置，用“預置”鍵修改日期，該日期主要是打印需要，當關機時，日期預置消除。按“返回”鍵返回上級菜單。

按“確認”鍵進入試驗菜單，操作方法同上。

八、采樣尺安裝

• 油開關采樣尺的安裝：

打開油開關滅孤室上蓋將傳動桿（傳動桿為1米左右兩頭有羅紋的鋼條，共3根，每根羅紋不一樣，以適應各種油開關）插入滅孤室，旋入動觸頭螺孔上固定緊，傳動桿的另一端與油開關絕緣連接套固定，棒形采樣尺與絕緣連接套聯接，棒形采樣尺要能在圓柱形油開關采樣器滑槽內上下滑動，圓柱形油開關采樣器座與滅孤室固定。

要求：圓柱形油開關采樣器安裝的斷口一定要與儀器面板上“A1”斷口相連，采樣器信號引線插頭接于面板上“采樣輸入”接口，安裝圓柱形油開關采樣器的采樣桿時，必須保持采樣尺的清潔和線性度。采樣尺有油污和灰塵時，必須用汽油或酒精洗干凈，否則，測試結果將有很大的離散性。

接線：開關各動觸頭用導線連在一起，接測試儀上的接地端，開關定觸頭端分別接測試儀的A、B、C斷口。（請參看圖3，圖4）

圖二

圖二為110KV~220KV油開關采樣尺的安裝成型后效果圖，如（圖2）拆去1、2、3號件為10KV油開關采樣尺。

圖三

圖三為油開關速度和時間同時測試接線圖。

• 真空開關傳感器的安裝及接觸：

使真空開關處于分閘位置，將采樣器裝入開關下部的固定架上，調節彈簧的壓力使彈簧探頭剛好接觸到動觸頭，用導線將彈簧的壓力探頭與測試儀外觸發端孔聯接，其它接線同油開關。（請參圖4）

圖四

• 六氟化硫采樣尺的安裝：

拆下提升桿室的玻璃窗，將裝有方形紅外傳感器的固定板固定在室內相應的螺孔上，六氟化硫采樣尺固定夾具安裝在提升桿相應的位置，調節各緊固件，使采樣尺在傳感頭滑動槽中能上下自由滑動。

其它接線與油開關一樣。（請參看圖5）

圖五

九、注意事項

• 初次使用時，請用手動調整開關，使采樣尺下端（尺與采樣桿連接處）在做分、合閘試驗時，不至碰到光電取樣塊（必要時可鋸斷采樣連接桿上端）。
• 如果液晶顯示器出現字不清楚或屏幕背景太黑，請用小一字改錐調整面板下方的“背光調節”電位器，便可改善顯示效果。
• 當機器出現死機時，請按“復位”鍵。
• 當打印機出現不正常打印時，請關機后約半分鐘再開機。

十、保養、維修

    １．驗證設備的可用性

    儀器在使用前首先觀察儀器外觀是否有破損。通電后檢查儀器表頭是否有顯示，顯示是否完整，對長期沒有使用的儀器還應檢查其輸出部分接線柱是否銹蝕、老化現象，否則應及時清理完好再使用。使用時請參照“使用操作”方法。

    ２．設備的保養

    每次完成試驗后，清整儀器接線柱上的連線，關閉電源，斷開電源插頭，蓋上機箱蓋，放置在干燥無塵、通風無腐蝕性氣體的室內。

    ３．保險管的更換方法

    儀器的保險管與儀器的電源插座連為一體，更換時首先應拔掉電源線，用小一字改錐從上方撥出保險盒。

十一、運輸、貯存

    ■運輸

    設備需要運輸時，建議使用本公司儀器包裝木箱和減震物品，以免在運輸途中造成不必要的損壞，給您造成不必要的損失。

設備在運輸途中不使用木箱時，不允許堆碼排放。使用本公司儀器包裝箱時允許堆碼層數為二層。

    運輸設備途中，面板應朝上。

    ■貯存

    設備應放置在干燥無塵、通風無腐蝕性氣體的室內。在沒有木箱包裝的情況下，不允許堆碼排放。

設備貯存時，面板應朝上。并在設備的底部墊防潮物品，防止設備受潮。

十二、開箱及檢查

    ■開箱注意事項

    開箱前請確定設備外包裝上的箭頭標志應朝上。開箱時請注意不要用力敲打，以免損壞設備。開箱取出設備，并保留設備外包裝和減震物品，既方便了您今后在運輸和貯存時使用，又起到了保護環境的作用。

    ■檢查內容

    開箱后取出設備，依照裝箱單清點設備和配件。如發現短少，請立即與本公司，我公司將盡快及時為您提供服務。

十三、其它

    本產品整機保修一年，實行“三包 ” ，終身維修，在保修期內凡屬本公司設備質量問題，提供免費維修。由于用戶操作不當或不慎造成損壞，提供優惠服務。

我們將期待您對本公司產品提出寶貴意見，請收到設備后，認真填寫“用戶反饋卡”及時寄回本公司。公司將對您所購買的設備建立用戶檔案，以便給您的設備提供更快更優質的服務。

如您公司地址和變更請及時通知，以便讓我們給您提供及時的跟蹤服務。