精煉爐除塵器主要性能特點A工業除塵設備
精煉爐除塵系統通常由爐內排煙裝置（調節活套或固定套管）、可移動密閉罩、管道和膨脹節、調節閥門、排煙風機、混風閥、布袋除塵器、機械輸灰裝置（或氣力輸灰裝置）、貯灰倉、煙囪等設備組成。輔助配套系統由儀表檢測和電氣自動化系統、冷卻水系統、壓縮空氣系統等組成。鋼包精煉爐除塵根據需要可單獨設置，也可與電爐除塵系統組合為一套除塵系統。
精煉爐除塵器工作原理：
含塵氣體由導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流系統的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾的進行，當濾袋表面粉塵聚集達到一定量時，由清灰控制裝置按設定的程序關閉提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經卸灰閥排出。
該系列除塵器設有旁路煙道，當鍋爐(或焚燒爐)啟動時，開啟旁路煙道，以防止點火時投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當鍋爐發生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時，開啟旁路。
精煉爐除塵器主要性能特點：
1、可直接處理含塵濃度高達1300g/Nm3的含塵氣體,經處理后氣體的排放濃度低于20g/Nm3,也可根據用戶的特殊要求,滿足加嚴格的排放要求。
2、采用逐行噴吹技術，清灰強度高，清灰效果好，單位面積處理風量大，系統阻力小，除塵效率高達99.9％。
3、根據工藝情況，采用不同的濾料及工藝參數，以滿足不同廢氣特點的要求。
4、用于煤粉系統中的除塵，根據煤粉性質，采取防靜電濾料及防爆措施。
5、采用*的PLC可編程控制器，定時或定阻自動噴灰清灰，實行自動化運行，耗氣量少，清灰，且性能穩定。
6、整機可設計成在線清灰和離線清灰兩種方式。
精煉爐除塵器主要性能特點A工業除塵設備
慧陽精煉爐除塵器治理煙氣方案
1、精煉爐除塵器煙氣捕集罩的組成：
屋頂大煙罩+低阻、大流量管道+離線長袋低壓脈沖除塵器+鍋爐引風機+煙囪達標排放。
2、精煉爐除塵器的進口主管道必須安裝野風閥，允許工作溫度上限為120℃（瞬）。高于120℃的煙氣將會燒毀精煉爐除塵器的布袋，冶金行業的生產過程中產生的煙氣一般應在1500℃，因此入除塵器的煙氣溫度必須受到控制。采用野風閥的形式來控制煙氣溫度常用而簡單有效。
3、煙氣的凈化只有靠精煉爐除塵器來實現，除塵器選擇的優劣直接影響到除塵系統的捕集效果、除塵電耗以及整個系統能否*穩定、可靠運行、除塵器的形式繁多，各有利弊。關鍵在于如何揚長避短，與系統工藝及粉塵組成相適應以獲得很好的效果。*的冶金除塵實踐告訴我們，“簡單、實用、可靠、經濟”的除塵器是受企業歡迎的。對于電爐煙氣來說，采用袋式除塵器比較適合。其除掉黃褐色飄塵*，排放濃度可控制在50mg/Nm3以下。
