石膏廠除塵器主要性能特點及維護(hù)方法
石膏除塵是石膏生產(chǎn)工藝中的一個重要環(huán)節(jié)，它能否正常運行直接關(guān)系到石膏車間能否正常開車。石膏除塵器內(nèi)有塑料裝置,除塵器內(nèi)的溫度不能超過200度,如果超過了200度,塑料裝置就會軟化變形,整個系統(tǒng)就會處于癱瘓，后果將不堪設(shè)想，
石膏廠除塵器主要性能特點及維護(hù)方法
石膏除塵是石膏生產(chǎn)工藝中的一個重要環(huán)節(jié)，它能否正常運行直接關(guān)系到石膏車間能否正常開車。石膏除塵器內(nèi)有塑料裝置,除塵器內(nèi)的溫度不能超過200度,如果超過了200度,塑料裝置就會軟化變形,整個系統(tǒng)就會處于癱瘓，后果將不堪設(shè)想。為了從根本上解決這一問題,我們給石膏除塵器安裝了一套帶溫控的聯(lián)鎖裝置,儀表盤上安裝一塊帶繼電器的溫度表,上限設(shè)定為200度,在200度以下,聯(lián)鎖呈開路,除塵器正常工作,大于或等于200度的時候,繼電器吸合,引風(fēng)機電源自動斷開,繼而整個系統(tǒng)停車,這樣有力地保證了除塵器塑料裝置始終工作在200度以下，因此確保了石膏車間的順利生產(chǎn)。
石膏廠除塵器主要性能特點：
1. 高可靠性設(shè)計，保證袋式除塵器隨主機*穩(wěn)定運行，維護(hù)工作極少；
2. 高適應(yīng)性設(shè)計，袋式除塵器可適應(yīng)含塵氣體性質(zhì)的大范圍變化；
3. 特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計加上嚴(yán)格的濾料及零部件選用，可滿足極為嚴(yán)格的環(huán)保要求，袋式除塵器的排放可確保低于50mg/Nm3；
4. 優(yōu)化的進(jìn)出風(fēng)道設(shè)計，有利于均勻的氣流分布；
5. 防漏風(fēng)設(shè)計，保證袋式除塵器的漏風(fēng)率降至低（<4%）；
6. 分體結(jié)構(gòu)設(shè)計，便于設(shè)備的運輸及安裝，并保證設(shè)備的制造精度；
7. 分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù)，保證優(yōu)秀的清灰強度及效果；
8. 除塵器停機自清系統(tǒng)，確保除塵器始終處于優(yōu)秀工作狀態(tài)；
9. 箱式脈沖噴吹結(jié)構(gòu)，降低清灰噴吹阻力，并有利于設(shè)備日常維護(hù)檢修；
10. 定阻或定時兩種清灰方式及可編程控制系統(tǒng)（PLC控制柜）；
11. 提供集中控制（DSC遠(yuǎn)程控制）和機旁控制兩種選擇；
12. 長壽命設(shè)計，主體設(shè)備按照使用壽命15年以上進(jìn)行設(shè)計制造；
13. 低運行費用，優(yōu)化的工藝參數(shù)設(shè)計，有利于袋式除塵器低阻高效穩(wěn)定運行，降低系統(tǒng)能耗，同時有效減輕了濾袋的損耗及維護(hù)工作；
14. 采用世界的高品質(zhì)零部件，提高設(shè)備運行可靠性，減少維護(hù)工作；
15. 全部采用高品質(zhì)的濾袋及附件，濾袋平均壽命一般可達(dá)兩年左右；
16. 濾袋骨架采用冷拔鋼絲制作并鍍鋅處理，具有*的剛度、強度、制造精度及耐久性，減輕對濾袋的磨損；除塵骨架的使用壽命可達(dá)5年以上；
17. 完善的系列化設(shè)計，可滿足多種塵源的粉塵治理需要； 18. 標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，可減少用戶備品備件的儲存量。
石膏廠除塵器主要性能特點及維護(hù)方法
石膏廠除塵器維護(hù)方法：
（1）設(shè)備運行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運行記錄。
（2）管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。
（3）定期對設(shè)備上需潤滑部位補充潤滑油。
（4）經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應(yīng)及時維修或更換。
（5）脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應(yīng)及時清理，膜片損壞應(yīng)及時更換。
（6）定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時更換密封圈。
（7）檢修門上的密封條，如有老化，應(yīng)及時更換。
（8）定期測定工藝參數(shù)，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。
（9）根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化波動定期檢查設(shè)備的運行是否正常。
（10）濾袋為易損件，使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時更換。
（11）定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時排除。
（12）根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況，定期排放積水。
（13）停機時，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機繼續(xù)工作一段時間，以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前，必須反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。
