電廠鍋爐除塵器改造充分利用原有除塵器結(jié)構(gòu)，保留殼體、灰斗和輸排灰系統(tǒng)，zui大化的利用現(xiàn)有除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)和附件設(shè)備。因此,改造工作量小，工期短，成本zui低。其設(shè)備保證除塵效率高，運(yùn)行阻力低，保證濾袋使用壽命長(zhǎng)，保證達(dá)到zui嚴(yán)格的環(huán)保要求。
電廠鍋爐除塵器改造技術(shù)性能要點(diǎn)：
1.低排放、高效率。改造后的除塵工藝和設(shè)備能滿足國(guó)家新頒布的排放標(biāo)準(zhǔn)，排放濃度控制在20mg/m3以下，*解決煙塵排放問(wèn)題。
2.安全、可靠。改造后的除塵系統(tǒng)、設(shè)備、自動(dòng)控制能在主機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行可能出現(xiàn)的各種情況下*可靠、安全運(yùn)行。
3.長(zhǎng)壽命。濾袋、脈沖閥、噴霧冷卻裝置等關(guān)鍵的部件和材料均可根據(jù)需要選用國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品，確保袋式除塵器長(zhǎng)壽命運(yùn)行。
4.對(duì)前道煙氣處理要求低。對(duì)煙氣的處理只需降溫即可，除煙氣溫度和粉塵的粘度外，袋式除塵器的性能幾乎不受煙氣其它性能的影響。電除塵器原有的深度煙氣調(diào)質(zhì)設(shè)施仍可以利用。
5.節(jié)省投資。改造本著經(jīng)濟(jì)、高效能、施工方便的原則，盡可能利用原有除塵設(shè)施。降低改造費(fèi)用，減少改造工作量，縮短施工工期。除塵器本體基礎(chǔ)不變，*利用原除塵器本體的支架。
電廠鍋爐除塵器改造分成五個(gè)步驟：
1.去除電除塵器內(nèi)部的各種部件。包括極線、極板、振打系統(tǒng)、變壓器、上下框架、多孔板等等。通常所有的工作部件都應(yīng)去除，只留下一個(gè)空殼。
2.安裝花板、擋板、氣體導(dǎo)流系統(tǒng)。有些改造可能會(huì)涉及到對(duì)管道及進(jìn)出風(fēng)口的改動(dòng)以達(dá)到良好效果。若是凈氣室在結(jié)構(gòu)體外部安裝，也應(yīng)在此步驟中完成。
3.安裝入門孔、走道及扶梯。根據(jù)凈氣室及通道的位置來(lái)安裝入門孔、走道及扶梯。
4.安裝過(guò)濾元件。袋除塵器的過(guò)濾元件選擇至關(guān)重要，主要取決于風(fēng)量、氣流溫度、除塵器尺寸、安裝使用要求及價(jià)格成本。選擇合適的過(guò)濾元件對(duì)整個(gè)工程的成敗起著舉足輕重的作用。沒(méi)有合適的過(guò)濾介質(zhì)，改造后的袋除塵器未必會(huì)優(yōu)于原有的電除塵器，更有甚者，錯(cuò)誤的選擇濾袋會(huì)導(dǎo)致其快速磨損，增加了更多的維護(hù)工作量。只有合理的設(shè)計(jì)、造型和安裝濾袋才會(huì)保證高效率除塵及很少的維護(hù)量。
5.安裝清灰系統(tǒng)。如前所述，我們選擇*的脈沖清灰技術(shù)作為清灰系統(tǒng)的主導(dǎo)。清灰系統(tǒng)主要包括壓縮空氣管線，脈沖閥、氣包、吹管及相關(guān)的電器元件。同時(shí)*盡可能要按壓差清灰，盡可能避免按時(shí)清灰。實(shí)現(xiàn)按壓差清灰，只需將按壓差清灰控制器與脈沖閥相連。當(dāng)控制器感應(yīng)到壓差增到高位時(shí)會(huì)啟動(dòng)脈沖閥噴吹至合適的壓差即行停止。改造電除塵器為袋除塵器的目標(biāo)是用較低的投資來(lái)提高收塵效率。慧陽(yáng)環(huán)保需要指出的是，上述改造方案只是我們提高改進(jìn)電除塵系統(tǒng)運(yùn)行的種種方法與措施之一。例如還可以考慮安裝聲波喇叭輔助清灰，改進(jìn)極線種類，應(yīng)用噴霧增濕調(diào)質(zhì)系統(tǒng)，或者更新電控系統(tǒng)等。凡此種方式方法均有助于使陳舊的電除塵器較好地運(yùn)行。

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