我公司對鑄造廠除塵器的工藝設(shè)計*，實現(xiàn)了鑄造廠型砂處置生產(chǎn)線的*，改良了工人的操作環(huán)境。這款設(shè)備除塵效率高，具有阻力小，構(gòu)造新奇、處置風(fēng)量大、質(zhì)量好等優(yōu)勢。在一些鑄造場地中，可以依據(jù)場地設(shè)計生產(chǎn)大小適合的除塵裝備。受到廣大用戶得認(rèn)可及青睞。
鑄造廠除塵器運行原理：
作業(yè)時,當(dāng)含塵氣體由袋式除塵器入口進(jìn)入箱體，通過濾袋進(jìn)行過濾，粉塵被留在濾袋內(nèi)表面，凈化后的氣體通過濾袋進(jìn)入風(fēng)機，由風(fēng)機吸入直接排入室內(nèi)，亦可以接排風(fēng)管將為其排至室外。隨過濾時光的增添，濾袋內(nèi)表面粘附的粉塵也不斷增添，濾袋阻力隨之上升，從而須要清灰，清灰完畢后，除塵器又正常進(jìn)行工作。該除塵器采取自控清灰機構(gòu)進(jìn)行定時振打清灰或手控清灰機構(gòu)人工停機后主動振打數(shù)十秒，使粘附在濾袋內(nèi)表面的粉塵抖落下來。粉塵落入灰斗、抽屜或直接落到生產(chǎn)裝備中。
鑄造廠布袋除塵器技術(shù)特點：
1.機體構(gòu)造緊湊，布局合理，與其他處置同風(fēng)量的收塵器相比，占地面積小，過濾面積大。
2.鑄造廠除塵裝備活動部件少，密封性能好，分室清灰，持續(xù)性工作。分室反吹清灰，后果明顯。
3.除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的渺小粉塵，除塵效率可達(dá)99.9%以上。
4.濾袋構(gòu)造耐腐、耐濕性好，分室換袋，保護(hù)管理簡便。
5.可自動、手動操作，操作簡便可靠。
鑄造廠除塵器布袋更換原因如下：
1.除塵器布袋使用周期過長，除塵器布袋濾袋編制纖維縫隙，浸透積灰過多，脈沖清灰清不*。這時除塵器布袋透氣性欠安，影響過濾面積和添加除塵器阻力，這是要更換新的除塵器布袋康復(fù)除塵器正常狀況。
2.除塵器選型有誤，當(dāng)除塵器過濾高溫?zé)煔鈺r，火花燙壞和高溫烤焦除塵器布袋。這時要在除塵器前方添加降溫設(shè)備，在更換新的除塵器布袋。除塵器在過濾煙氣時，因為除塵器過濾室內(nèi)溫度高，除塵器設(shè)備外部溫度低。
3.如除塵器設(shè)備外部沒有加保溫，形成除塵器布袋結(jié)露，除塵器布袋容易糊袋，這時要在除塵器設(shè)備外部加保溫層，堅持溫度，溫度不會溫差，距離太大形成糊袋，當(dāng)糊袋時需求更換除塵器布袋。
我公司在生產(chǎn)鑄造廠除塵器過程中將全面按照質(zhì)量保證體系的要求，生產(chǎn)出讓用戶滿意的產(chǎn)品，以贏得市場求發(fā)展。

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