我公司根據(jù)我司硅鐵爐煙氣治理工程的技術(shù)經(jīng)驗，慧陽環(huán)保決定采用硅粉預(yù)處理器干法布袋除塵治理工藝，對該硅鐵爐煙氣進(jìn)行治理和硅粉的收集。在礦熱電爐除塵器選擇上我們選用了脈沖長布袋除塵器，這是由于該除塵器技術(shù)*，除塵效率高，排放濃度可以滿足<20mg/Nm3的要求。
礦熱電爐除塵器構(gòu)造及優(yōu)勢：
本設(shè)備由除塵室、過濾單元、貯氣包、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、凈氣室、集灰斗、鋼架平臺等組成；根據(jù)系統(tǒng)自動控制需要，還可另配套集灰斗高低料位計、進(jìn)出口差壓變送器、以及行星鎖氣輸灰機(jī)。過濾單元是除塵器的關(guān)鍵部件，過濾單元由骨架和濾袋組成，骨架采用整體式模焊骨架，骨架上部配有整體文氏管，其具有整體性能好、耐腐蝕、表面光潔度高、不損壞濾袋、便于整體固定和密封性強(qiáng)等優(yōu)點。濾袋由設(shè)備制造加工，袋口配有彈簧骨架，由于采用了小直徑濾袋，濾袋使用壽命長、整體積小、清灰效果好。過濾單元與除塵體花板采用彈簧卡圈漲緊裝配，便于拆裝維護(hù)，具有良好的密封性能。
礦熱電爐布袋除塵器工作原理：
作業(yè)時,當(dāng)含塵氣體靠引風(fēng)機(jī)動力由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入氣配通道，在氣體分配板的作用下進(jìn)入降溫?fù)Q器中，高溫?zé)煔庠趶?qiáng)制風(fēng)冷的作用下溫度降低，火花收集器使大顆粒粉塵及火花(明火)沉降下來落入灰斗中，煙氣在此降低了溫度與濃度，細(xì)小粒塵隨氣流運(yùn)動進(jìn)入到布袋除塵器后被阻當(dāng)于濾袋表面，凈氣透過濾袋隨風(fēng)機(jī)排入大氣。粉塵使除塵阻力逐漸增大，此時自動清灰裝置開啟，依次清除掉布袋表面的粉塵。*的“離線”雙噴技術(shù)，縮短了噴吹周期且能*清除掉附著在布袋表面的粉塵，*的“三狀態(tài)清灰”技術(shù)沒有了粉塵的再吸附，所以避免了粉塵的“堆積蓄熱燃燒”杜絕了燒袋現(xiàn)象。而且使設(shè)備始終在低阻下運(yùn)行。
礦熱電爐除塵器性能特點：
1.礦熱爐出口煙氣溫度能達(dá)到450°以上很難處理，我們?yōu)榇藢ｉT設(shè)計了戶外用自然冷卻系統(tǒng)，這種冷卻系統(tǒng)不用耗費(fèi)能源，動力，能*的節(jié)省成本，在此基礎(chǔ)上我們又加了冷風(fēng)閥，以備溫度過高時使用，且都是自動化控制。
2.煙囪上我們給加了控制閥門，用時可以關(guān)閉，這樣可以減小設(shè)計風(fēng)量，可降低除塵器的制作成本。
3.礦熱爐的煙塵，質(zhì)輕、易沾附，根據(jù)這種狀況，我們選用了長袋低壓脈沖除塵器，風(fēng)速適當(dāng)?shù)鸵稽c，好清灰。
4.除塵濾袋使用的特殊的高溫濾料，成本低、效果好、使用周期長。
5.投資省，占地面積小。該設(shè)備選用的新型復(fù)合濾料與玻纖濾料相比其耐磨性、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯提高，即能耐高溫，又能提高過濾風(fēng)速，是玻纖濾料的一倍，相應(yīng)地減少了除塵器過濾面積，是玻纖濾袋除塵器過濾面積的一半，設(shè)備重量比較輕50%。達(dá)到了降低投資成本，減少占地面積的目的。
6.清灰效果好。清灰效果是除塵器使用的關(guān)鍵因素，該設(shè)備采用大口徑淹沒式直通脈沖閥，噴吹阻力小，氣壓低，清灰瞬間噴吹壓力達(dá)到2000pa，強(qiáng)力清灰*、效果好。所用脈沖閥膜片系中美合資技術(shù)，使用壽命為100萬次。
7.維護(hù)方便。該設(shè)備采用上揭蓋結(jié)構(gòu)，即揭開上蓋就可抽出濾袋框架換袋。其濾袋使用壽命為18-24個月，玻纖濾料一般為8-12個月，維修周期相對延長。運(yùn)行費(fèi)用相對減小。
8.負(fù)壓式除塵系統(tǒng)其主風(fēng)機(jī)處于清潔氣流工作環(huán)境，主風(fēng)機(jī)的葉片無需清潔維護(hù)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行相對穩(wěn)定。
本公司堅持以質(zhì)量、誠信為本、客戶*的經(jīng)營方針，精心設(shè)計、制造優(yōu)良、安全達(dá)標(biāo)、真誠服務(wù)、用戶滿意是我們的經(jīng)營理念，信守合同提空優(yōu)質(zhì)價廉的產(chǎn)品是我們的硬硬策略。

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