中頻爐除塵器是專業用來處理中頻電爐，礦熱爐，各種電爐及精煉爐冶煉時的煙氣的，其處理高溫煙氣能力強，凈化效率高，占地面積小，濾袋長，全自動PLC控制系統控制，入口有火花捕集器和超溫報警裝置，并配有氣動冷閥自動開啟和關閉，以免高溫煙氣燒毀濾袋，整套除塵系統自動化程度高。
中頻爐除塵器設計要點：
1.必須注意捕集罩的寬度和高度方面的尺寸，避免中頻爐出鋼時爐體翻板與罩體相碰；
2.捕集罩要有一定的容積和配置適當的風量，確保煙氣捕集效果；
3.捕集罩要有一定的結構強度和剛度，確保捕集罩的移動穩定性；
4.中頻爐煙氣較粘，所以對除塵器的過濾面積和阻力要把握得準；
5.除塵器灰斗里的灰必須及時清理，不能留太長時間，以免因煙灰自燃而燒損布袋。
中頻爐移動式捕集罩的特點：
1.實現加料、冶煉、出鋼全過程煙氣捕集；
2.利用煙氣熱抬升原理，誘導捕集。需要的抽風風量小，符合節能要求；
3.實現捕集率≥98％以上；
4.捕集罩與爐體*獨立且操作空間大，不影響工人的視線和操作；
5.不影響檢修爐體設備和更換爐襯。
中頻爐除塵器性能指標：
1.性能指標。該公司依托多年來在化石燃料燃燒排放可吸入顆粒物形成與控制的研究成果，進行中頻爐除塵項目改造，有效保證除塵器械出排放濃度≤30mg/nm，同時滿足除塵器效率>99.50%。
2.壓差的指示作用。除塵系統的壓差對低壓脈沖袋式除塵器的性能起的指示作用特別是各室的壓差，更是反映濾袋情%}的指標器，PLC的控制依據和清灰模式啟動條件由預先設定好條件進行控制。當啟動快速清灰模式以后，如果在一定時間里除塵器的壓差恢復到一個比較低的水平時，PLC會自動變換清灰模式到止常清灰，再由止常清灰自動切換到慢速清灰模式，當壓差小于8001'a時，清灰系統自動停下清灰，直到除塵器壓差上升到設定值以上時，才再次啟動清灰系統。保證1年驗收期除塵器運行阻力不得超過12001Pa濾袋壽命接近2年時，除塵器運行阻力不得超過1500Pa。
3.優化結構設計。優化的結構設計減少現場焊接量;檢修門采用橡膠密封進行密封、預留孔采用機械密封，保證漏網率：＜2%
4.除塵器過濾風速。除塵器過濾風速：≤0.5m/min。
5.濾袋材質與壽命。濾袋采用防水防油針濾料，質量為500g/m，保證濾袋壽命均能達到2個年度。
6.濾袋防腐措施。通過計算機優化結構設計，盡可能地減少現場焊接量，減少漏風的可能，檢修門橡膠條進行密封、預留孔采用機械密封，保證木體漏風率，從而減少酸腐蝕發生。通過自動清灰模式，當壓差小于8001'a時，清灰系統自動停下清灰，直到除塵器壓差上升到設定值以上時，才再次啟動清灰系統。保證濾袋表而始終保持一定的粉塵層，不受酸腐蝕的影響。采用_濾料，防酸性能*。
7.灰斜壁與水平而的夾角控制。除塵器灰斜壁與水平而的夾角不應小于600,相鄰壁交角的內側，做成圓弧形，圓角半徑為200mm，以保證灰塵自由流動。每只灰斗裝有一個密封性能良好的手捅灰孔，并便于操作。
慧陽中頻爐除塵器專業廠家有著多年的生產經驗，技術成熟，設計生產的中頻爐除塵器能有效的捕集電爐生產時所產生的煙塵，并且管理方便，運行費用低。
