振動篩除塵器是在常規除塵器的基礎上發展起來的一種新型、高效布袋除塵器。是一種除塵效率高，占地面積小，運行穩定、性能可靠，維修方便的大型振動篩除塵設備。它是一種主要用于振動篩作業時的粉塵凈化設備，有效處理振動篩在振動過程中造成的污染問題。目前已廣泛應用到采礦、建材、糧食、化工、鑄造、陶瓷等各個行業，是較為*的布袋除塵器或物料收集設備。
振動篩除塵器除塵原理：
振動篩工作時產生的粉塵在風機的負壓作用下經過各個吸塵罩和管道進入除塵器，大顆粒粉塵沉降在除塵器灰斗內，小顆粒粉塵會吸附在布袋表面，當到達預設清灰時間或預設阻力時，PLC自動脈沖清灰系統會啟動，對每條布袋、每個倉室進行噴吹，達到脈沖清灰的目的，而干凈的氣體則通過布袋除塵器的凈氣室進入出風管道，通過煙囪排入大氣中。
振動篩除塵器由除塵器、風機、pLc自動脈沖噴吹系統、吊架、檢修門、密封軟簾等構成。在生產的時候采用我們型的設計，在結構配置上更加的優化，同時使用時的集灰性能更加的。在礦山生產過程中，篩分會出現大量的揚程污染環境，我公司生產振動篩除塵器是專門收集揚塵的除塵過濾設備，本公司生產的破碎篩分氣箱式布袋除塵器其主要特點如下：
1.振動篩除塵設備集分室反吹和脈沖噴吹諸類除塵器的優點，單位體積處理風量大，系統阻力小，除塵效率達99.9%；
2.可直接處理含塵濃度高達200g/nm3的含塵其它，經處理后的其它排放濃度低于20mg/nm3，也可根據用戶的特殊需求，滿足更加嚴格的排放要求；
3.用于煤粉系統中的除塵，根據煤粉性質，采取防靜電除塵布袋及防爆措施。
振動篩除塵器優勢特色分析：
1.動力消耗小，運行及管理成本低。
2.除塵器脈沖噴吹清灰由PLC自動控制，穩定可靠。
3.zui適用煤、燒結礦、礦石等原料振動篩系統的除塵。
4.一次性投資小，與其他除塵器相比，運行兩個月，收回投資成本。
5.凈化效率高，符合國家環保指標要求，*解決振動篩粉塵污染問題。
6.按物料的性質、溫度，選用不同材質的濾料，確保除塵效果及使用壽命。
7.除塵器回收的粉塵直接回到料倉內或皮帶上，無二次污染，節約人力物力并有效地回收原料。
振動篩除塵器設計方案：
一、振動篩除塵器設計為氣箱脈沖袋式除塵器，集分室反吹和脈沖噴吹等除塵器的特點，克服分室內反吹時動能強度不夠，脈沖噴吹清灰和過濾同時進行的缺點，使袋式除塵器增加了使用范圍。由于其顯著的特點，大大提高除塵效率，延長濾袋的使用壽命。
二、結構及性能特點：
1.除塵系統結構特點：采用箱室結構，將箱體分成若干個室，各室獨立工作。
2.清灰系統結構特點：
①清灰形式為整箱大脈沖閥循環反吹噴射清灰，綜合分室反吹及脈沖噴吹清灰等除塵器的優點。
②采用性能優良的電磁脈沖閥，采用PLC可編程控制閥體卸荷孔的開啟和關閉，實現噴吹功能；脈沖閥開啟瞬間產生強大沖擊氣流，實現強有力的瞬間噴吹，以保證除塵器的處理能力及除塵效率。
③采用*的分室離線清灰結構，避免了粉塵的“再吸附”；清灰*、工作可靠，清理下來的粉塵直接沉降于灰斗內，不產生二次飛揚。
3.上箱體設計成揭蓋形式，換袋時，打開頂蓋，直接抽出濾袋及框架即可有可；可實現不停機更換一個室的濾袋。
4.灰斗采用星形卸灰閥，保證收塵器卸灰裝置正常運行。
5.除塵系統采用PLC可編程控制，可根據用戶的具體工況，任選手動、自控、遠程控制方式，控制靈活、可靠。
6.清灰機構，可回收高濃度粉塵，防止資源流失。
