近年來,由于國家對煙塵排放標準的要求越來越高，對于現存的除塵器，要達到新的排放標準則必須進行技術改造，有我公司改造的鋼鐵廠礦槽除塵器排放濃度小于20毫克以下。
鋼鐵廠礦槽除塵器改造方案：
1.將每條卸料系統的兩臺除塵裝置改成一臺，除塵器的處理風量增加到40000m3/h，將設備放置在重型卸料車延長的平臺上(平臺與車架用銷子連接)。
2.含塵氣體的進口設在除塵器箱體的前中部，氣體的出口部在除塵器箱體的后中部；采用螺旋機輸送灰塵，星型卸灰閥排灰；除塵器的清灰控制與小車卸料時間錯開，即小車卸料時除塵器不清灰，小車卸料結束后再開始清灰。
3.完善吸塵罩與吸塵關間的連接和密封，減少吸塵系統的漏風，將原密封材料改為耐磨材料，同時將吸塵口長度改為1米(原長度為1.5米)，使風量更為集中。
4.由于K系統每次只有一側卸料，為使風量化利用，在風管上增加手動閥門，不下料的一側及時關閉。
5.對電器柜進行防塵處理，減少電器故障。
6.重新修訂操作規程：要求礦槽上無論哪條系統生產，其相鄰系統只要不生產，必須與生產的系統處于同一位置，并開啟除塵系統，控制粉塵從相鄰的槽口排出。
鋼鐵廠礦槽除塵器改造步驟：
1.鋼鐵廠除塵器管道的布置要與廠房的結構配合，少占用有效空間，要不防礙操作和便于安裝檢修。
2.收塵系統的吸塵點不宜過多，一般一個系統的吸塵點不超過5個。當除塵器吸塵點之間的距離不大或各并聯支管間的阻力仍可平衡時，則除塵器吸塵點的數量可適當增加，但也不宜超過10 個。吸塵點多的除塵器收塵系統，可采用大斷面的集合管連接各個除塵器支管，以利各支管間的阻力平衡。
3.為防止本設備粉塵在管道內沉積，除塵器收塵管道應盡量避免水平布置，特別是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角不小于55°。鋼鐵廠除塵器對于含塵濃度小于5g/m3的無bao炸危險的管道，且管內流速大于18m/s時，也可水平布置。由于除塵設備各種特殊原因，管道一定要水平布置時，應盡量縮短水平管道的長度，并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設置清掃孔或壓縮空氣管接頭，以便定期清掃。支管應從主管的上面或側面連接。
4.為了調整除塵設備風量和檢測的需要，應在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風機的進出口管上預留測孔。測孔應設在氣流平穩的直管段上，盡量遠離彎頭、三通等異型管件，以減少渦流對測定結果的影響。測孔位置不要開在除塵器風管的上方，以免影響測定結果。大型鋼廠布袋除塵器收塵系統可根據具體情況設置在線測量風量、風壓、CO含量分析和溫度等參數的儀表。
鋼鐵廠礦槽除塵器改造后優勢：
1.適用于高溫場合，耐溫可達350℃；
2.*的除塵效率，凈化值小于5mg/m3；
3.阻力低，過濾性能穩定可靠、使用壽命長；
4.過濾單元簇從潔凈空氣室一側進行安裝，安裝維護方便；
5.體積小、結構緊湊、模塊化設計。
慧陽環保公司是一家致力于工業粉塵，廢氣處理系統設計、制作、安裝于一體的專業廠家，在除塵器改造中，一切從廠方利益出發，想為廠方所想，充分利用或選用廠方所提供的現有閑置或廢棄設備，對其改造，使其廢物利用，節省工程投資。
