安全是礦工的大福利。加強煤礦安全基礎建設，是解決當前安全生產系統性風險的迫切需要。在煤礦，夜班如果不采煤，絕大多數無法達產。煤礦百米井下，受特殊地質構造的影響，工作面高低起伏不平、坡度大、拐點多且空間狹小。
煤礦生產，掘進先行，煤礦皮帶保護裝置指揮中心，一名操作人員正坐在總控臺看著屏幕操作著采煤機進行割煤，大屏幕上分布著井下各個角度的實時狀況。割煤、推溜、移架、運輸等工作均可通過地面鍵盤遠程操作完成，穿著白襯衫，在地面上就能采煤。
煤礦實現了皮帶機保護裝置全自動開采，操控工在地面上通過大屏幕就可以掌握生產狀況，利用鍵盤和鼠標控制工作面智能化綜采機組所有設備，輕松完成割煤、推溜、移架和運輸等生產流程，*把礦工從高危艱苦的工作環境中解放出來。
如今有了智能化皮帶機保護裝置，操作人員只需在采煤面500米外的“智能化工作面監控中心”摁下總控臺啟動按鈕，設備即能依次開啟，遠端的采煤機自動前行，割煤、推溜、移架、傳輸一氣呵成。原來一個班的20名采煤工如今都離開井下工作面，咸成前和工友們變成了智能操控手或巡檢工。
皮帶保護裝置采煤機實現了記憶割煤，液壓支架實現了自動跟機移動，運輸設備實現了集中自動化控制，綜采設備實現了數據實時監測。采煤工人從勞動者變成了‘指揮官’，不僅降低了勞動強度，而且產量較普通裝備提升近一倍。
通過皮帶機保護裝置智能化升級、系統優化整合，采掘兩大專業減少崗位人員6092人，其中采煤區隊定員由122～182人降至26～36人，掘進區隊由113～171人降至52～64人，越來越多的礦工從危險、繁重的傳統采掘直接生產中解放了出來。一直以來，煤礦工人擔心的不安全、勞動強度高、休息時間沒保障等問題，現在都迎刃而解了。危險的、勞動量大的工作都有智能設備代替了，讓我們有了充足的休息和陪伴家人的時間，生活質量和幸福指數直線上升。“智能化”“智慧化”“信息化”正成為山能棗礦煤礦生產的標簽。
