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西安科服環保科技有限公司
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安陽電鍍污水處理設備 含重金屬廢水
電鍍是在工件表面鍍覆一層金屬，以增強工件表面的耐腐蝕性和美觀性，常用的鍍層金屬有鎳、鋅 、鉻 、銅 、銀等，對鍍層要求的處理效果不同，選用的金屬也不同。電鍍工藝應用廣泛，涵蓋了幾乎所有的工業部門。
安陽電鍍污水處理設備 含重金屬廢水 劉經理 131，8305，1350 （wei信同號）
電鍍是在工件表面鍍覆一層金屬，以增強工件表面的耐腐蝕性和美觀性，常用的鍍層金屬有鎳、鋅 、鉻 、銅 、銀等，對鍍層要求的處理效果不同，選用的金屬也不同。電鍍工藝應用廣泛，涵蓋了幾乎所有的工業部門。
由于要求的鍍件功能各異，選用的電鍍液、操作方法等不同，帶人電鍍廢水中的污染物種類多樣，使得電鍍廢水的成分差異很大。這些金屬污染可能會導致癌癥、畸形、基因突變等問題，其廢水若未經處理而直接進人環境，會對生態環境及人類的健康造成嚴重危害。
一方面，我國水資源嚴重不足，而另一方面我國年均排放的電鍍廢水高達 40億 m3。因此，有效的對電鍍廢水進行處理從而使水資源得到充分循環，對緩解我國水資源匱乏的現狀非常有幫助。
由于電鍍廢水的排放量巨大 ，其中含有大量的重金屬資源，對其進行回收具有良好的經濟價值。
含重金屬的電鍍廢水的危害
在電鍍工件的生產過程中，有兩個過程產生含重金屬的廢水， 一 是工件的表面漂洗，這個過程中產生了大量含重金屬的廢水，每噸廢水中的重金屬離子一般只有幾十毫克，濃度極低，但是水量大，還含有多種有機高分子，因此經濟、高效的處理技術并不是很多。
另一部分電鍍廢水，則是電鍍液的殘余液、老化的電鍍液，以及廢棄的槽液等，其重金屬濃度非常高，酸性很強。這些電鍍廢水絕不能直接排放，否則對環境的污染非常嚴重，必須嚴格處理，達標排放。
由于電鍍廢水的成分復雜，不僅僅有大量的重金屬，同時會有很多有機 以及無機的添加劑 會導致溶液中的化學需氧量指標(COD)遠遠高出標準。
因此對其處理方法，也是一個挑戰。通過食物鏈，這些重金屬以及有毒添加劑會被 人 類 攝 人 ，可 能 釀 成 重 大 的 生 命 健 康 危 害事件 。
安陽電鍍污水處理設備 含重金屬廢水
安陽電鍍污水處理設備離子交換法：
采用離子交換樹脂材料，選擇性地回收廢水中有價值的金屬，既凈化了水，又可以提取了有價金屬 ，而且樹脂材料還可以循環使用，還特別適合于處理低濃度的電鍍廢水，可謂一舉多得的好技術。但是在實際的處理含重金屬的電鍍廢水過程中，也會遇到一些突出的難題：
1) 處理效率相對偏低。常用的吸附柱，由于填充床層的滲液阻力，會顯著限制滲流速度，乃至凈化處理能力。對于大體積量的電鍍廢水廠家，處理能力方面是個瓶頸，增加設備則會顯著增加成本。
2 ) 電鍍廢水中有機、無機雜質成分會顯著劣化樹脂的處理能力。如常見的鈣、鎂 、鈉等金屬離子以及高分子有機添加劑會對吸附產生干擾。
3 ) 解吸回收得到的強酸性金屬離子溶液，要實現無害化、資 源 化 、經濟性提取處理也是一個挑戰。
4 ) 樹脂材料的價格成本較高。選用凝膠樹脂的再生性較好，選擇性更強，但是機械性差，樹脂的膨脹率高，價格昂貴，不適用于工業化大規模生產 ，而選用大孔型樹脂，其強度高，顆粒均勻，阻力小 ，價格更低 ，但是其吸附容量受到限制 ，再生性差 。
總體而言，離子交換樹脂對于清液的凈化處理是個好技術，但 是 在 實 際 的 操 作 應 用 過 程 中 ，受到得限制的因素也較多，比如容易受污染，即樹脂“中毒”現象，多次使用后的報廢樹脂的安全無害化處理也是一個被人們忽視但是不可避免的環境難題，實際運行中對樹脂填充床層的廢液前處理和預凈化要求高，因 此 ，樹脂凈化操作過程對技術要求很高，投 人 成 本 也 較 高 ，在工業實際運行中需要綜合考慮諸方面的限制性要素。
安陽電鍍污水處理設備 膜分離法：
膜分離技術是利用膜孔隙的大小來限定離子的通過，其分離效率高，無二次污染，操作簡便，占地面積小，使其在電鍍廢水的處理上具有很強的技術優勢。
反滲透膜技術是較早應用于處理電鍍廢水的成熟技術，經濟效益較為理想，應用比較廣泛，這種方法在處理過程中不會產生污泥從而造成二次污染 ，分離出的純水可以用作其他生產用途，濃縮液可以繼續用于電解過程。反滲透技術同時也可以與離子交換技術和蒸發濃縮技術一起組合使用可達到更好的效果。
電滲析技術是另一種膜分離技術，其通過對廢JC通低壓直流電，使得陰、陽離子能夠定向的運動，具有選擇性的透過薄膜。為了提升電流效率，要保證廢水中的電解質濃度不能過低。
通過這種方式使得電解質可以定向的移動到某一區域中，使得溶液中濃縮部分的電解質濃度可以達到其他部分的100倍左右。
實際運行中，也會存在一些突出的問題需要重視，如膜分離技術采用的反滲透膜或電滲析薄膜的材質成本較高，膜孔容易堵塞而失效，跟離子交換樹脂一樣進水需要經過較嚴格的前級預處理，單獨使用時尤其容易發生這些問題，一般需要與其他分離技術組合搭配使用才能充分展現出該技術的分離特性。
整體而言，膜分離技術的成本相對較高，在具體的工業化大規模生產中，需要慎重地根據現場的廢水特點來選擇膜分離技術。
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