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濮陽屠宰場污水處理設(shè)備洗肉煮肉廢水

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更新時間：2019-04-07 14:05:16瀏覽次數(shù)：598次

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產(chǎn)品簡介

濮陽屠宰場污水處理設(shè)備洗肉煮肉廢水
劉經(jīng)理 131，8305，1350 （wei信同號）
屠宰污水因為污染物含量高，必須經(jīng)過處理才能達到國家環(huán)保要求。
屠宰污水中含有大量的有機物，適合用好氧菌來分解污水中的BOD和COD，然后通過混凝反應(yīng)池進行反應(yīng)，在淺層氣浮機內(nèi)與汽泡充分混合后被帶出水面。

詳細介紹

濮陽屠宰場污水處理設(shè)備洗肉煮肉廢水

濮陽屠宰場污水處理設(shè)備主要特性：
屠宰污水因為污染物含量高，必須經(jīng)過處理才能達到國家環(huán)保要求。
屠宰污水中含有大量的有機物，適合用好氧菌來分解污水中的BOD和COD，然后通過混凝反應(yīng)池進行反應(yīng)，在淺層氣浮機內(nèi)與汽泡充分混合后被帶出水面。
本項目用水量較少，主要為調(diào)配藥劑和辦公化驗用水，沖洗用水使用處理后水，日耗用水利用供水設(shè)施主動就可滿足，排水可就近排放。本項目是屠宰廠污水處理工程，在治理廢水的同時項目本身也產(chǎn)生一定的污染物，如沉淀污泥、廢渣等。為避免二次污染產(chǎn)生，污泥可曬干后可做有機肥料。

濮陽屠宰場污水處理設(shè)備工藝流程簡介:來自屠宰場的廢水經(jīng)格柵（網(wǎng)）去除污水中的毛、皮、浮渣和大顆粒懸浮物后自流入隔油池，去除大部分油脂和泥砂后流入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池為保證后續(xù)處理設(shè)施的正常運行和達到設(shè)計的出水水質(zhì)，同時起到了調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)的作用。經(jīng)過調(diào)節(jié)池的水經(jīng)泵提升至平流式氣浮沉淀一體機。先期去除水中懸浮物（ss），去除率達90%以上，出水進入一體化污水處理設(shè)備，一體化污水處理設(shè)備由（水解酸化池、二級接觸氧化池、沉淀池組成），污水在水解酸化池進行酸化處理，通過厭氧菌將大分子有機物轉(zhuǎn)化成低分子有機物；經(jīng)水解酸化池流入接觸氧化池進行生化反應(yīng)后再進入沉淀池，池出水經(jīng)過濾消毒達標排放。來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、可生化性好等特點。
一般屠宰廢水預(yù)處理的兩種主要方法為：氣浮和篩濾（過濾孔徑1～5mm），氣浮主要應(yīng)用于廢水量較小的處理站，其缺點主要是設(shè)備復(fù)雜、不易管理、運行成本高、衛(wèi)生條件差；篩濾則主要應(yīng)用于廢水量較大的屠宰廢水的預(yù)處理，管理方便，運行穩(wěn)定。屠宰廢水中的有機物主要為蛋白質(zhì)和脂肪，該類物質(zhì)屬大分子長鏈有機物，難以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解過程中，一般先通過酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機物后方可被好氧菌直接利用，因此在屠宰場污水處理設(shè)備中酸化水解工序的設(shè)置是非常有必要的。
濮陽屠宰場污水處理設(shè)備洗肉煮肉廢水
屠宰廢水的預(yù)處理是整個系統(tǒng)能否有效運行的關(guān)鍵。屠宰廢水中固體懸浮物（SS）高達1000mg/l，該類懸浮物屬易腐化的有機物，必須及時攔截，一方面可防止后續(xù)管道設(shè)備的堵塞，另一方面即時清理可避免懸浮固體有機質(zhì)腐化溶入廢水中而成為溶解性有機質(zhì)，導(dǎo)致廢水CODCr、BOD5濃度提高。屠宰廢水包括含有大量豬糞、未消化飼料的圈欄沖洗水和一般屠宰廢水兩大類。
圈欄沖洗水經(jīng)一化糞池預(yù)處理后再與一般屠宰廢水廢水合并后進入廢水處理站，化糞池內(nèi)沉積的豬糞和未消化飼料通過擠壓式固液分離機抽提并干燥后（含水率可達70%以下）作為魚類飼料。
一般屠宰廢水預(yù)處理的兩種主要方法：氣浮和篩濾（過濾孔徑1～５mm），其中氣浮主要應(yīng)用于廢水量較小的處理站，其缺點主要是設(shè)備復(fù)雜、不易管理、運行成本高、衛(wèi)生條件差；篩濾則主要應(yīng)用于廢水量較大的屠宰廢水的預(yù)處理，管理方便，運行穩(wěn)定。
另外在篩濾機前需依次設(shè)置清撈池、粗格網(wǎng)（50×5mm）、粗格柵（20mm）等保護措施。

濮陽屠宰場污水處理設(shè)備酸化水解或厭氧：
屠宰廢水中的有機物主要為蛋白質(zhì)和脂肪，該類物質(zhì)屬大分子長鏈有機物，難以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解過程中，一般先通過酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機物后方可被好氧菌直接利用，因此酸化水解工序的設(shè)置是非常有必要的。
另外，本廢水的濃度較高（CODCr：2200mg/l），直接用好氧工藝去除全部的有機物將消耗大量的電能，因此用無需消耗電能的酸化水解工藝來去除部分有機物可節(jié)省運行成本。
完整厭氧過程分為酸化水解和產(chǎn)甲烷兩個階段，酸化水解工藝只利用厭氧過程中的酸化水解階段，所以厭氧工藝的去除率高于酸化水解工藝，設(shè)計停留時間較長（約12～48小時），其與酸化水解主要的差別是厭氧除了包含酸化水解階段外，還包含產(chǎn)氣階段（此階段同時產(chǎn)生臭氣）。對于屠宰廢水來說，產(chǎn)甲烷意味著同時也產(chǎn)生了大量臭氣，衛(wèi)生條件差。另外，厭氧工藝的條件要求比較嚴格：如廢水需達到一定溫度，必須有有效的三相分離器、調(diào)試時間長等。即使如此，部分單位為了達到不耗電就能去除更多的有機物的目的，仍選擇了厭氧工藝作為處理站的主要工藝，因此在已建成的屠宰廢水處理站中選用厭氧工藝的較少，成功案例幾乎沒有。
有機廢水要達到一級排放標準，選用好氧生物處理工藝是常用、有效、運行成本低廉的工藝。好氧生物處理工藝包括活性污泥法和接觸氧化法兩大類。其中活性污泥法是一種傳統(tǒng)且技術(shù)成熟的污水處理方法，其發(fā)展已經(jīng)有100多年的歷史；接觸氧化是國內(nèi)部分公司自行開發(fā)的工藝，屬生物膜法的一種，其具體設(shè)計參數(shù)尚未完善，在經(jīng)濟發(fā)達國家很少使用。兩種方法在工藝上的差別是前者的微生物處于懸浮狀態(tài)，后者的微生物為固定狀態(tài)。后者曝氣池內(nèi)需要安裝生物填料以作為生物的載體，投資較高，主要應(yīng)用于小型的廢水處理站；前者則被廣泛的應(yīng)用于各類廢水處理廠。
在我司應(yīng)用的一些接觸氧化工藝的工程中，發(fā)現(xiàn)其主要問題是掛膜比較困難，安裝于填料下面的曝氣裝置維修不易、曝氣池面泡沫多、處理效率低（有機負荷低）、二沉池沉淀效果差、投資高等缺點，但由于無需污泥回流，管理方便，所以對于小型的廢水處理站應(yīng)用還是可行的，對于本工程則不太適合。