開封切削液廢水處理設備 專業生產商報價
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切削液在機械加工、鋼鐵制造、軸承加工等過程中起到冷卻、潤滑、清洗 和防銹等作用。切削液是機車、汽車制造業用量較大的金屬加工潤滑劑之一, 兼有良好的潤滑性、冷卻性和清洗性,在各種切削加工工藝中廣泛使用。然而 它的的缺點是在使用過程中易fubai變質,工作液穩定性差,使用壽命短。 特別是在南方炎熱的夏天使用周期只有一星期,有的甚至只有兩三天就fubai變 質發臭了,在北方,夏季十幾天,冬季月余,不得不更換新液,排掉廢液。既 增加生產成本,又污染環境。廢切削液(HW09)是國家47類工業危險廢物當 中之一,處理費用相當昂貴,廢切削液外觀灰黑色,有難聞的臭味,其中亞硝 酸鈉在微生物的作用下能與另一種防銹劑—醇胺反應后會生成yaxiao酸胺,這是 一種已經被證實了的強致癌物質,其危害性更為嚴重。
正是由于切削液會對環境和人體造成污染和損害,切削液的使用和廢液處 理已受到環保法規日益嚴格的制約。研究推廣有效的切削液廢水的處理設備及 處理技術,已成為切削液廢水應用研究的一個重要課題。
切削液廢水處理設備的處理方法,其特征在于: 包括如下步驟:
混凝氣浮破乳固液分離:來自污水池(1)中的廢水由進水管Ⅰ(2)吸 入污水泵(3)內,并在進水管Ⅰ(2)內加入破乳劑,經污水泵(3)混合后通 過出水管Ⅰ(4)與經多項介質泵(5)的出水管Ⅱ(7)出來的溶氣水匯合后一 同進入到混凝氣浮分離裝置(17)內的反應區(18)底部完成混合破乳反應, 上升到混凝氣浮分離裝置(17)的中部與PAM助凝劑反應形成共聚復合體,共 聚復合體上升形成浮渣層通過刮渣板(20)刮入浮渣收集槽(21)內由浮渣收 集管(22)排出;
多級生物膜凈化:經過混凝氣浮破乳處理后的出水進入一體化凈化裝置 (28)內的多級生物膜凈化區內,通過多級生物膜凈化區內的不同種類生物填 料使污水中的可生化污染物降解,并通過曝氣頭進行曝氣,加快生物膜更新速 度,處理后的出水通過溢流堰Ⅰ(40)流入到生物活性炭凈化區;
生物活性炭凈化:出水在生物活性炭凈化區中的吸附反應區(46)內利 用活性炭吸附功能使污水中的可生化污染物進一步降解,在生物活性炭凈化區 內的沉淀分離區(45)進行初部固液分離,通過曝氣使氧充分擴散加快反應; 上清液出水經溢流堰Ⅱ(47)溢流收集后溢流入接觸沉淀過濾吸附分離區內;
接觸沉淀過濾吸附分離:上清液通過出水管Ⅲ(48)利用壓力差接入接 觸沉淀過濾吸附分離區的下部,再通過接觸沉淀過濾吸附分離區設置的過濾吸 附填料完成過濾與吸附,使污染物進一步得到凈化,底部沉泥利用液位差通過 排污泥管(53)排出繼續處理,上清液經溢流堰Ⅲ(51)由出水管Ⅳ(52)收 集后排放。
本發明具有以下有益效果:
1、通過混凝氣浮分離裝置、一體化凈化裝置中的多級生物膜凈化區、 生物活性炭凈化區和接觸沉淀過濾吸附分離區配合使用,使切削液廢水中的浮 油、雜油及細小懸浮物被分離,難降解污染物被優勢微生物菌群凈化去除掉, 充分發揮活性炭吸附與活性污泥生物再生凈化協同特點,多級生物膜形成的優 勢微生物菌群凈化高效的特點,保證污染物的凈化效率。
2、加入破乳劑后的出水管與多項介質泵溶氣后的出水管在進 入混凝氣浮分離裝置內的反應區前匯合在一根管上后進入其中,這樣提高切削 液廢水中的浮油、雜油及細小懸浮物與微小氣泡碰觸凝聚的幾率,有利于油珠 與細小懸浮物的去除,PAM助凝劑在反應區中上部加入,有利于形成更大的絮 粒與微小氣泡的共聚復合體,提高了分離效率。
3、多級生物膜凈化區由不同種類生物填料(組合填料、彈性 填料、軟性填料、大孔樹脂填料)構成,采用上下折流水流方式流動,長時間 運行后可以形成針對某種污染物的優勢菌群的生物膜,使處理的效率會增強。
4、生物活性炭凈化區內的吸附反應區充分利用活性炭吸附富 集功能,與微生物菌群生化的協同凈化作用;沉淀分離區設置在裝置中間部位 使裝置的結構更加緊湊。
5、本發明提供的接觸沉淀過濾吸附分離區通過利用出水管壓力差接入接觸 沉淀過濾吸附分離區的下部,通過由下*的水流方向,使其中部設置的濾料 與吸附填料完成過濾與吸附,使污染物進一步得到凈化,底部沉泥利用液位差 通過排污泥管排出繼續處理,同時上清液對濾料完成反沖洗,并輔以曝氣管提 高反洗效果。
6、本發明提供的設備可以根據場地需要采用混凝氣浮分離裝置與一體化凈 化裝置中的多級生物膜凈化區、生物活性炭凈化區、接觸沉淀過濾吸附分離區 設計成一體化裝置,這一設計可以實現設備整體占地面積小、自動化程度高、 凈化效果好,便于日常維護和管理等諸多優點。
開封切削液廢水處理設備 專業生產商報價