目前國內(nèi)6m焦爐大多數(shù)為10年前投產(chǎn)，在環(huán)保設計中相對新建的焦爐比較薄弱，只能通過后期改造提高環(huán)保水平，特別是機側(cè)的煙塵治理相對比較復雜，難度較大。在摘門、推焦、平煤過程中都會有煙塵外逸。
焦化廠除塵器可分為機側(cè)除塵器和焦側(cè)除塵器兩大類，由于車載式除塵器效果不是那么的理想，目前我們設計為地面除塵站，為離線脈沖袋式除塵器，有皮帶密封槽式和水密封式兩種形式
1、機側(cè)地面除塵站主要是對裝煤和推焦時所產(chǎn)生的煙氣進行治理，布袋除塵器前加裝了預噴涂裝置，箱體設有防 爆閥。
2、焦側(cè)地面除塵站主要是對熄焦車接焦時所產(chǎn)生的煙塵進行治理，在布袋除塵器前加裝了蓄熱式冷卻器。
焦化廠機側(cè)爐頭煙地面除塵站工藝流程:
推焦時，推焦車對位完成，操作人員向地面站發(fā)送無線信號，使風機運行到轉(zhuǎn)速，同時平衡閥關(guān)閉。摘門及推焦時產(chǎn)生的煙塵經(jīng)煙氣擋板導流進入設置在推焦桿上部的吸煙罩內(nèi)，由風機引力作用，經(jīng)管道及皮帶導通小車導入地面站進行除塵凈化，凈化后的煙氣經(jīng)風機及煙囪排空。推焦完成，操作人員取消無線信號，風機轉(zhuǎn)入低速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時平衡閥打開，推焦工作完成。
裝煤時，裝煤車對位完成，操作人員向地面站發(fā)送無線信號，使風機運行到轉(zhuǎn)速，同時平衡闊關(guān)閉;伸出煙氣密封擋板與爐柱對接然后開始裝煤。裝焊時產(chǎn)生的煙塵經(jīng)煙氣擋板導流進入沒署在一部的吸煙置內(nèi)，由區(qū)利引力作用，經(jīng)管道及皮帶導通小車導入地面站進行除塵凈化，凈化后的煙氣經(jīng)風機及煙囪排空。裝煤完成，操作人員取消無線信號，風機轉(zhuǎn)入低速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時平衡閥打開，裝煤工作完成。為防止煙氣中的焦油等物質(zhì)粘附濾袋，除塵系統(tǒng)設預噴涂裝置，噴涂裝置與風機高速聯(lián)鎖自動運行，每次啟動高速自動向除塵器前端噴入噴涂料粉。除塵站收集的粉塵由刮板機輸送到運灰車外運。
焦化廠布袋除塵器的設計優(yōu)勢:
1、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣，使煙塵中的可燃成分含量遠低于爆炸下限，保證了煙塵進入除塵大系統(tǒng)中是的
2、焦側(cè)除塵系統(tǒng)收集的是干爆的焦粉和氣體能有效的吸收裝煤煙塵中的有害成分，焦油和水分，不需考虎除塵設備的保溫，加熱，防結(jié)露等措施;
3采用低壓管噴脈沖除塵器大大的提高了除塵器的清灰能力，防止粉塵粘結(jié)濾料，而增大系統(tǒng)阻力:
4、本系統(tǒng)設計充分發(fā)揮地面除塵設備的凈化處理能力，通過風機和管路系統(tǒng)的特殊設計和控制使裝煤除塵與焦側(cè)除塵合為一個系統(tǒng)，可節(jié)省改造投資。
