電導率土壤溫度水分三合一變送器485型

電導率土壤溫度水分三合一變送器485型

 1.產品介紹

1.1產品概述

該傳感器性能穩定靈敏度高，是觀測和研究鹽漬土的發生、演變、改良以及水鹽動態的重要工具。通過測量土壤的介電常數，能直接穩定地反映各種土壤的真實水分含量。可測量土壤水分的體積百分比，是符合目前標準的土壤水分測量方法。

該傳感器適用于土壤墑情監測、科學試驗、節水灌溉、溫室大棚、花卉蔬菜、草地牧場、土壤速測、植物培養、污水處理、精細農業等場合。

1.2功能特點

1）土壤含水率、電導率以及溫度三參數合一。

2）也可用于水肥一體溶液、以及其他營養液與基質的電導率。

3）電極采用特殊處理的合金材料，可承受較強的外力沖擊，不易損壞。

4）*密封，耐酸堿腐蝕，可埋入土壤或直接投入水中進行長期動態檢測。

5）精度高，響應快，互換性好，探針插入式設計保證測量精確，性能可靠。

1.3 技術參數

1.4產品選型

2.外形尺寸

3.使用方法

由于電極直接測定土壤中的可溶鹽離子的電導率，因此土壤體積含水率需高于約20%時土壤中的可溶離子才能正確反映土壤的電導率。在長期觀測時，灌溉或者降雨后的測量值更接近真實水平。如果進行速測，可先在被測土壤處澆水，待水分充分滲透后進行測量。

如果在較堅硬的地表測量時，應先鉆孔（孔徑應小于探針直徑），再插入土壤中并將土壓實然后測量；傳感器應防止劇烈振動和沖擊，更不能用硬物敲擊。由于傳感器為黑色封裝，在強烈陽光的照射下會使傳感器使急劇升溫（可達50℃以上），為了防止過高溫度對傳感器的溫度測量產生影響，請在田間或野外使用時注意遮陽與防護。

3.1 速測方法

選定合適的測量地點，避開石塊，確保鋼針不會碰到堅硬的物體，按照所需測量深度拋開表層土，保持下面土壤原有的松緊程度，緊握傳感器垂直插入土壤，插入時不可左右晃動，一個測點的小范圍內建議多次測量求平均值。

3.2 埋地測量法

垂直挖直徑>20cm的坑，在既定的深度將傳感器鋼針水平插入坑壁，將坑填埋嚴實，穩定一段時間后，即可進行連續數天，數月乃至更長時間的測量和記錄。

3.3 注意事項

1、測量時鋼針必須全部插入土壤里。

2、避免強烈陽光直接照射到傳感器上而導致溫度過高。野外使用注意防雷擊。

3、勿暴力折彎鋼針，勿用力拉拽傳感器引出線，勿摔打或猛烈撞擊傳感器。

4、傳感器防護等級IP68，可以將傳感器整個泡在水中。

5、由于在空氣中存在射頻電磁輻射，不宜長時間在空氣中處于通電狀態。

4.設備安裝說明 

4.1 設備安裝前檢查

設備清單：

■傳感器設備1臺

■合格證、保修卡、接線說明等

■USB轉485（選配）

4.2 接口說明

寬電壓電源輸入4.5~30V均可。485信號線接線時注意A/B兩條線不能接反，總線上多臺設備間地址不能沖突。

4.3 接線說明

5.配置軟件安裝及使用    

5.1 軟件選擇

    打開資料包，選擇“調試軟件”---“485參數配置軟件”，找到打開即可。

5.2 參數設置

①、選擇正確的COM口（“我的電腦—屬性—設備管理器—端口”里面查看COM端口），下圖列舉出幾種不同的485轉換器的驅動名稱。

②、單獨只接一臺設備并上電，點擊軟件的測試波特率，軟件會測試出當前設備的波特率以及地址，默認波特率為4800bit/s,默認地址為0x01。

③、根據使用需要修改地址以及波特率，同時可查詢設備的當前功能狀態。

④、如果測試不成功，請重新檢查設備接線及485驅動安裝情況。

6.通信協議

6.1通訊基本參數

6.2 數據幀格式定義

采用Modbus-RTU 通訊規約，格式如下：

初始結構 ≥4 字節的時間 

地址碼 = 1 字節 

功能碼 = 1 字節 

數據區 = N 字節 

錯誤校驗 = 16 位CRC 碼 

結束結構 ≥4 字節的時間 

地址碼：為變送器的地址，（出廠默認0x01）。

功能碼：主機所發指令功能指示。

數據區：數據區是具體通訊數據，注意16bits數據高字節在前！

CRC碼：二字節的校驗碼。

主機問詢幀結構：

從機應答幀結構：

6.3 寄存器地址

注意：電導率水分設備無溫度值及其校準值寄存器

6.4 通訊協議示例以及解釋

舉例：讀取電導率溫度水分三合一設備（地址0x01）的電導率及溫度水分值

問詢幀

應答幀

溫度計算：

當溫度低于 0 ℃ 時溫度數據以補碼的形式上傳。 

溫度：FF9B H(十六進制)= -101 => 溫度 = -10.1℃

水分計算：

水分：292 H (十六進制)= 658 => 濕度 = 65.8%，即土壤體積含水率為 65.8%。

電導率計算：

電導率：3E8 H (十六進制)= 1000 => 電導率 = 1000 us/cm

7.常見問題及解決辦法

7.1 設備無法連接到PLC或電腦

可能的原因：

1)電腦有多個COM口，選擇的口不正確。

2)設備地址錯誤，或者存在地址重復的設備（出廠默認全部為0x01）。

3)波特率，校驗方式，數據位，停止位錯誤。

4)485總線有斷開，或者A、B線接反。

5)設備數量過多或布線太長，應就近供電，加485增強器，同時增加120Ω終端電阻。

6)USB轉485驅動未安裝或者損壞。

7)設備損壞。