勻質板設備/改性板生產線
勻質板設備先將減水劑加入水(水溫40℃左右)中,攪拌均勻約20秒,再加粉煤灰、水泥攪拌1分鐘,加樹脂膠攪拌一分鐘,加纖維、憎水粉、固化劑攪拌30秒(根據(jù)固化速度調整時間),入加引氣劑攪拌20秒后充入聚苯顆粒(氣泵打入泥漿底部)攪拌5-10秒鐘后(泡沫顆粒均勻) 裹漿)將料漿倒入模子中刮平。
勻質板設備/改性板生產線
勻質板設備先將減水劑加入(水溫40℃左右)中,攪拌均勻約20秒,再加粉煤灰、水泥攪拌1分鐘,加樹脂膠攪拌一分鐘,加纖維、憎水粉、固化劑攪拌30秒(根據(jù)固化速度調整時間),入加引氣劑攪拌20秒后充入聚苯顆粒(氣泵打入泥漿底部)攪拌5-10秒鐘后(泡沫顆粒均勻) 裹漿)將料漿倒入模子中刮平。
水泥基勻質板設備的自動化程度及配置不同,價格也有差異,我們會根據(jù)客人的不同需求而做配置的調整,設備的價格根據(jù)配置定價。
勻質板設備系統(tǒng):1、自動攪拌系統(tǒng),2、自動制,3、自動切割鋸,4、碼垛系統(tǒng),5、傳送系統(tǒng)
勻質保溫板切割機系統(tǒng)采用自動化控制程序,自動橫切、豎切、反轉、平移,自動清除廢料,中間無需人為操作,實現(xiàn)了真正意義上的泡沫混凝土切割自動化。
水泥基勻質設備自動分切、自動上板、高速復壓、自動接板等功能。
勻質板設備/改性板生產線
主要生產工藝
把發(fā)泡好的泡沫顆粒經過覆膜機涂層工藝烘干后進入成型而成。
改性勻質板原料預發(fā) → 阻燃材料混合發(fā) → 覆膜涂層、烘干、篩選發(fā) → 改性硅質板材成型發(fā) → 板材翻轉、輸送發(fā) → 板材烘干 發(fā) → 板材震動切割、打包 保溫板設備優(yōu)勢:
1 智能化:通過**和生產工藝流程設計生產線,采用**和工藝固化到生產線中的方法來實現(xiàn)的整機操作,從而實現(xiàn)智能化,避免了生產過程中的人為誤差。
2 靈活性:采用的模塊化設計方式,將分為三大系統(tǒng),可根據(jù)客戶的不同的投資規(guī)模和場地環(huán)境,量身定制,提供不同的生產方案。
3 生產集約化:綠能設計的復合*硅質保溫板的生產線遵從了生產集約化,為客戶實現(xiàn)大程度的資源優(yōu)化配置,節(jié)約投資成本,實現(xiàn)流水化生


