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饒陽鴻源機械有限公司
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扣壓機是我公司的主導產品之一，是集內外同類產品之綜合優點設計制造，具有體積小、 重量輕、結構緊湊、操作簡單、油路設計、效率高、性能可靠，具有手動扣壓、半自動扣壓及全自動扣壓且扣壓速度可調等優點。扣壓機優點與技術性能如下：
1、采用雙液壓回路運作原理，即活塞的進退及模具的張口和收縮運動都是依靠液壓動力源產生的動力。它不僅移動平穩、回程快速，也不 會發生像彈簧回位，使模具張不開的現象。而且油缸鎖緊系
扣壓機是我公司的主導產品之一，是集內外同類產品之綜合優點設計制造，具有體積小、 重量輕、結構緊湊、操作簡單、油路設計、效率高、性能可靠，具有手動扣壓、半自動扣壓及全自動扣壓且扣壓速度可調等優點。
扣壓機優點與技術性能如下：
1、采用雙液壓回路運作原理，即活塞的進退及模具的張口和收縮運動都是依靠液壓動力源產生的動力。它不僅移動平穩、回程快速，也不 會發生像彈簧回位，使模具張不開的現象。而且油缸鎖緊系統設計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。
2、液壓系統由電機、油泵、電磁閥、調壓閥及液壓閥組成了具有進退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加離一個快速泄油閥油路，以達到更加快速 回位的目的，且速度可調、噪音和系統壓力降低。
3、在電器控制系統方面，控制電路適用PLC電路，它檢修電路容易、維修方便、更換簡單。
4、扣壓模具及模座采用無累計誤差式加工工藝，以保證扣壓后產品的扣壓線條間隔均勻，無大小頭現象。
5、為了扣壓機的機械度及壽命，在鎖緊機構組件上，不僅選擇了合金鋼材料，而且采用有的熱處理工藝。所以扣壓機較長的使用壽命 ，與選材、熱處理、機械加工工藝及結構的合理性是密不可分的！
工作原理及工作過程
扣壓機構是本機工作機構。壓套在油缸活塞的帶動下實現往復運動，對安裝在固定板導套上的彈簧壓頭不斷壓緊和放松，將裝好的管頭，外套、芯子放入彈簧壓頭中間圓孔內，開動電機、油泵、控制閥，驅使油缸柱塞運動，通過帶有錐度內壁的壓套，壓緊帶有同樣錐度的彈簧壓頭外壁，實現壓合目的。換向后，壓套反方向運動，彈簧壓頭復原，將高壓膠管接頭取出。
是集內外同類產品之綜合優點設計制造，具有體積小、 重量輕、結構緊湊、操作簡單、油路設計、效率高、性能可靠，具有手動扣壓、半自動扣壓及全自動扣壓且扣壓速度可調等優點。
使用說明
（1）油箱應加46#抗磨液壓油達到油箱高度的70%。
（2）工作前，啟動電動機三分鐘，空載往復運行二分鐘，各模塊均涂黃油潤滑。
（3）各油杯均加20#-30#機械油。
（4）在使用本機扣壓膠管前，模座外錐面和壓套內錐面都必須用潤滑劑（二硫化鉬）涂覆，以減少磨損。特別對Φ32以上的膠管每扣壓30-40根就需涂一次（每次不必太多）。
（5）在使用Φ18-Φ65模具時，用中間模具將模座和小模具銜接而成為組合模具，然后再進行扣壓。
（6）在扣壓蘭、大彎頭高壓管，不能伸進機內時，可將固定擴大手柄的兩個螺絲松開，以使開口張大。放入膠管后，隨之將擴大手柄扳回原工作位置，用螺絲固定，即可進行扣壓，一頭扣壓完畢，另一頭重復上述操作即可完成扣壓。對于一般高壓膠管的扣壓，擴大手柄放在工作位置就不用動。
（7）工作完畢，模座和壓套均要擦干凈加油，使錐套和模座分開，使內彈簧放松，后停機。
（8）應注意的是：開機前務必將增大手柄放在工作位置上，否則會損壞本機。
如何快速的進行鎖管機的安裝與養護細則
一，將千分尺進行調節，千分尺的作用非常大，用來調節扣壓管徑的大小的，順時針一圈進去2mm，逆時針一圈出來2mm
第二，也是關鍵的就是要把機器電源插上，不然沒電是沒法工作的，然后啟動電動機并觀察電機的轉向，如果電機轉向方向與所標方向相同則為正確，相反的話則必須要調換兩個電源線的位置，否則電機就有可能燒毀。
第三，打開鎖管機的油箱蓋，將油桶中的68號抗磨液壓油倒
安裝放置鎖管機是需要外面叫輛2噸的叉車的，不然很可能機器就會傾倒，叉車一定要叉在鎖管機的底部，不能叉在頭上，這樣會損壞機器的。還有鎖管機一定要放在水平的地方，用水平尺調節水平。接地線不能忘了接，不然有很大的安全隱患的。
后我們就要來調節設備的重要的環節之一了—模具。模具的張開速度快慢是由分流閥控制的，順時針調整，張開速度減慢，逆時針調整，張開速度加快，但張開速度過快會使壓力增加值不超出10Mpa出廠時已調好，必要時可以盡快恢復。
經過這番操作，我們的鎖管機已經處于備產狀態了，不過我們還要了解到壓管機初次使用時應空載扣壓20~30次，觀察各部位均正常后方可用。
鎖管機養護細則
遵守安全操作是延長設備使用壽命，保證安全生產的必要條件。所以先熟悉鎖管機的結構性能、特性，認真地按設備操作規程工作。
1、嚴禁不了解鎖管機結構、性能和操作規程者擅自啟動鎖管機。工作前對滑塊及立柱應先噴注機油
2、鎖管機在工作過程中，嚴禁進行檢修和調正模具。
3、當發現有較嚴重漏油或其他異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時，應停車分析原因，設法排除，不得帶病投入生產。
4、不得超戴或超過偏心距使用。偏心為40mm。
5、嚴禁超過滑塊的行程，模具閉合高度小不得小于450mm。
6、電氣設備接地必須牢固可靠。
7、根據壓制件的工藝要求，起動電動機，調正壓制的規定壓力及1高度。
8、調正行程限位裝置，檢查選種速度是否1規定要求。
9、測量保壓性能。(即加壓后停車，保壓lO分鐘壓力降不大于20mm
我公司推出的系列機型，該機外觀新穎大方，框架式結構，使扣壓模具呈開放式運動，方便扣壓管件的取放，速度快、張口量大、管件通過方便，大大提高了工作效率，適合批量化作業。超薄板式結構，適應法蘭式接頭及大彎頭的通過扣壓，擴展了工作范圍。配備本司新的操作系統，數顯式操作，使您的工作更加簡潔、方便。
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