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振動(dòng)時(shí)效工藝時(shí)效性的分析,失效的原因可能有哪些

閱讀:377發(fā)布時(shí)間:2019-7-19

振動(dòng)時(shí)效工藝時(shí)效性的分析,失效的原因可能有哪些
  
  振動(dòng)時(shí)效振前工藝分析------158---6668----8772郭經(jīng)理工件時(shí)效前需分析工件的殘余應(yīng)力場(chǎng)分布,尺寸要求精度,以及以后的工作載荷,可能的失效原因,然后再?zèng)Q定工件的時(shí)效路線及時(shí)效重點(diǎn)部位。
  
  一.尺寸精度分析
  
  1.若要求直線度,或圓柱度,同軸度等,應(yīng)重點(diǎn)消除中間部位的應(yīng)力,因?yàn)橄鄬?duì)端部,中間的應(yīng)力在加工前后及工況下若有變化的話,從端面看,各方向都能產(chǎn)生彎曲振型
  
  2.若要求平面度,也是重點(diǎn)消除中間部位的應(yīng)力,但除采用彎曲振型外,還必須采用扭轉(zhuǎn)振型。
  
  3.若要求同軸度,如箱型工件,應(yīng)盡量用大激振力,選用彎曲和扭轉(zhuǎn)振型結(jié)合。
  
  二.工作載荷
  
  若以后工作載荷主要產(chǎn)生彎曲變形,則應(yīng)采用彎曲振型;若以后工作載荷主要產(chǎn)生扭曲變形,則應(yīng)采用扭轉(zhuǎn)振型。
  
  三.工況失效原因
  
  若以后可能出現(xiàn)的是變形問(wèn)題,可以用大激振力進(jìn)行振動(dòng);若以后出現(xiàn)的是開裂問(wèn)題,則應(yīng)盡可能選用小激振力,長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)。
  
  振動(dòng)時(shí)效概述
  
  1.振動(dòng)時(shí)效原理
  
  振動(dòng)消除應(yīng)力簡(jiǎn)稱VSR(VibratoryStressRelief),它是利用受控振動(dòng)能量對(duì)金屬工件進(jìn)行處理,達(dá)到消除工件殘余應(yīng)力的目的。
  
  國(guó)內(nèi)外大量的應(yīng)用實(shí)例證實(shí),振動(dòng)時(shí)效對(duì)穩(wěn)定零件的尺寸精度具有良好的作用。
  
  從宏觀角度分析,振動(dòng)時(shí)效使零件產(chǎn)生塑性變形,降低和均化殘余應(yīng)力并進(jìn)步材料的抗變形能力,無(wú)疑是導(dǎo)致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。從分析殘余應(yīng)力松弛和零件變形中可知,殘余應(yīng)力的存在及其不穩(wěn)定性造成了應(yīng)力松弛和再分布,使零件發(fā)生塑性變形。故通常采用熱時(shí)效方法以消除和降低殘余應(yīng)力,特別是危險(xiǎn)的峰值應(yīng)力。振動(dòng)時(shí)效同樣可以降低殘余應(yīng)力。零件在振動(dòng)處理后殘余應(yīng)力通常可降低20%~30%,有時(shí)可達(dá)50%~60%,同時(shí)也可使峰值應(yīng)力降低,使應(yīng)力分布均化。
  
  除殘余應(yīng)力值外,決定零件尺寸穩(wěn)定性的另一重要因素是松弛剛性,即零件抗變形能力。有時(shí)固然零件具有較大的殘余應(yīng)力,但因其抗變形能力強(qiáng),而不致造成大的變形。在這一方面,振動(dòng)時(shí)效同樣表現(xiàn)出明顯的作用。由振動(dòng)時(shí)效的加載試驗(yàn)結(jié)果可知,振動(dòng)時(shí)效件的抗變形能力不僅高于未經(jīng)時(shí)效的零件,也高于經(jīng)熱時(shí)效處理的零件。通過(guò)振動(dòng)而使材料得到強(qiáng)化,使零件的尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。
  
  從微觀方面分析,振動(dòng)時(shí)效可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加應(yīng)力。*,工程上采用的材料都不是理想的彈性體,其內(nèi)部存在著不同類型的微觀缺陷,無(wú)論是鋼、鑄鐵或其他金屬,其中的微觀缺陷四周都存在著不同程度的應(yīng)力集中。當(dāng)受到振動(dòng)時(shí),施加于零件上的交變應(yīng)力與零件中的殘余應(yīng)力疊加。當(dāng)應(yīng)力疊加的結(jié)果達(dá)到一定的數(shù)值后,在應(yīng)力集中嚴(yán)重的部位就會(huì)超過(guò)材料的屈服極限而發(fā)生塑性變形,降低了該處殘余應(yīng)力峰值,并強(qiáng)化了金屬基體。而后,振動(dòng)又在另一些應(yīng)力集中較嚴(yán)重的部位上產(chǎn)生同樣作用,直至振動(dòng)附加應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加的代數(shù)和不能引起任何部位的塑性變形為止,此時(shí),振動(dòng)便不再產(chǎn)生消除均化殘余應(yīng)力及強(qiáng)化金屬的作用。圖是振動(dòng)時(shí)效工藝處理的現(xiàn)場(chǎng),其中控制器是控制激振器產(chǎn)生所需振動(dòng)能量、頻率;激振器是剛性連接在工件上,產(chǎn)生激振力,帶動(dòng)工件產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備,由電機(jī)與偏心輪組成;通過(guò)傳感器,獲取工件受振能量信息。

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