鑄造應力的殘存對于一個鑄件的質量來說有著十分惡劣的影響。鑄件應力是在鑄件，158.6668，8772，的生產存放過程中產生變質變形的重要因素，在長時間的積累后會降低鑄件的部分性能。比如說一個鑄件得到殘存應力方向和它的工作應力方向是重復的，那么在這個鑄件工作時候，這兩個力會產生相互的效應，致使這個方向上的力超過鑄件材料的承受范圍，使鑄件變形甚至斷裂。而且在大規模的生產過程中，鑄件如果發生形變會使得鑄件不能放入事先準備好的模具中去導致流水作業失敗。
另外對于某些有高精度要求的鑄件生產來說，如果鑄件中殘存的應力致使鑄件發生形變，那么就會極大程度影響到精確度，還會造成經濟損失。
減不和消除鑄造應力的措施
1 .合理地設計鑄件的結構
在鑄件的設計過程中應該盡量使得鑄件的壁厚變得均勻一點，還應避免出突起尖角的現象，這種設計手段可
以有效地減少鑄造應力的產生。為了解決鑄件變形的難題，提出了以下幾種解決措施：
①設計鑄件時候應該使得鑄件內外壁厚基本一致，在鑄件冷卻的時候盡量讓內外壁一起冷卻。
②在鑄件的設計時候使得鑄件的整體結構對稱設計，即使內部有應力的存在可以讓相反方向的應力進行抵消
③反變性法。專門把鑄件的形狀鑄造成與鑄造應力相同時冷凝就是采取一些手段使得鑄件內外冷卻的速率基本相同。這樣做的目的就是使得鑄件內外的溫度差值小，避免鑄件變形。因此可以在鑄造過程中巧妙地設置澆注口。
2 .采用同時凝固的工藝
同時冷凝就是采取一些手段使得鑄件內外冷卻的速率基本相同。這樣做的目的就是使得鑄件內外的溫度差值小，避免鑄件變形。因此可以在鑄造過程中巧妙地設置澆注口。
3.時效處理
3.1 人工時效
對于不同的金屬材料在消除殘存應力時候采取的溫度和保留時間都應該視具體情況而定。鑄造過程中通常采取的方法是加熱到彈塑性狀態，冷卻一段時間使得應力消除。
為了使得鑄件在升溫和降溫過程中溫度均勻分布，在溫度控制過程中應該勻速進行。在實際生產過程中對于鑄件的冷卻或者加熱速度以及保留時間都應該視具體情況設置。
3.2 自然時效
自然時效指的是將鑄造完畢后的鑄件在露天環境下長時間放置，隨著時間的推移鑄造應力自然會消失掉。殘留的鑄造應力會導致該鑄件的晶格發生變形，并且內部極不穩定。這種處理方法雖然簡單，而且不需要任何費用。但是在惜時如金的現代社會，很少會采用這種原始的方法。
3.3 振動時效處理
相比熱處理成本低效果好，保證尺寸精度效果更好；相比自然時效周期短，僅用30min。
振動時效處理是目前消除應力防止變形環保一項技術，僅需要電能即可，不占用場地，可以戶外施工，降低應力峰值應力，均化應力，防止變形很有效果。大型錐鑄件的殼體、模具、機床床身采用此工藝的非常多，九工振動時效設備技術是非常全面和豐富，有效解決應力問題。北京 上海 天津 重慶 石家莊 唐山 秦皇島 邯鄲 邢臺 保定 張家口 承德 滄州 廊坊 衡水太原 大同 陽泉 長治 晉城 朔州 晉中 運城 忻州 臨汾 呂梁 呼和浩特 包頭遼寧： 沈陽 大連 鞍山 撫順 本溪 丹東 錦州 營口 阜新 遼陽 盤錦 鐵嶺 朝陽 葫蘆島 長春 吉林 哈爾濱 齊齊哈爾南京 無錫 徐州 常州 蘇州 南通 連云港 淮安 鹽城 揚州 鎮江 泰州 宿遷 杭州 寧波 溫州 嘉興 湖州 紹興 金華 衢州 舟山 臺州 麗水 合肥 蕪湖 蚌埠 淮南 馬鞍山 淮北 銅陵 安慶 黃山 滁州 阜陽 宿州 巢湖 六安 亳州 池州 宣城 福州 廈門 莆田 三明 泉州 漳州 南平 龍巖 寧德 南昌 景德鎮 萍鄉 九江 新余 鷹潭 贛州 吉安 宜春 撫州 上饒 青島 淄博 棗莊 東營 煙臺 濰坊 威海 濟寧 泰安 日照 萊蕪 臨沂 德州 聊城 濱州 菏澤 鄭州 開封 洛陽 平頂山 焦作 鶴壁 新鄉 安陽 濮陽 許昌 漯河 三門峽 南陽 商丘 信陽 周口 駐馬店 武漢 黃石 襄樊 十堰 荊州 宜昌 荊門 鄂州 孝感 黃岡 咸寧 隨州長沙 株洲 湘潭 衡陽 邵陽 岳陽 常德 張家界 益陽 郴州 永州 懷化 婁底 湘西 廣州 深圳 珠海 汕頭 韶關 佛山 江門 湛江 茂名 肇慶 惠州 梅州 汕尾 河源 陽江 清遠 東莞 中山 潮州 揭陽 云浮 南寧 成都 貴陽 六盤水 遵義 昆明 曲靖 西安 西寧 銀川 烏魯木齊
