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銀川市養殖污水處理設備有保障

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產品型號LD

品       牌

廠商性質生產商

所  在  地濰坊市

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更新時間:2019-05-31 17:27:23瀏覽次數:487次

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經營模式:生產廠家

商鋪產品:500條

所在地區:山東濰坊市

聯系人:呂小芳 (銷售部)

產品簡介

銀川市養殖污水處理設備有保障
硝化細菌 ( Nitrifying bacteria ) 是一類好氧性細菌,包括亞硝酸菌和硝酸菌。生活在有氧的水中或砂層中,在氮循環水質凈化過程中扮演著很重要的角色。

詳細介紹

                      銀川市養殖污水處理設備有保障

 

    

μ=0.47*1.103(T-15)

 

由上面式子可以看出硝化菌的生長速率和溫度成正比關系,溫度高于15℃,隨著溫度的升高,硝化速率也會增長,小于 15℃,隨著溫度的降低,硝化速率也會急劇下降。根據我們的經驗,溫度低于 15℃, 硝化速率下降 30%,溫度低于 10℃,硝化速率下降 70%。在 10-15℃, 會出現亞硝酸氮的積累會導致亞硝酸化的進行速度。

 

所以溫度很重要:

 

a) 每個菌種都有一個適生長溫度,溫度過高或者過低都會影響菌種活性,硝化菌的適生長溫度為 25-30℃。

 

b) 一般情況現場出現的問題是水溫過低,那么水溫過低我們該如何運營?我們通常采取如下措施:

 

Ø 提高外回流比,適當增加污泥濃度,提高硝化菌濃度。

 

Ø 適當延長好氧池曝氣時間,(曝氣也會產生熱量雖然微弱)。需要注意曝氣時間,防止曝氣過量污泥解絮。

 

六、溶解氧(DO)

 

首先介紹下溶解氧很多人認為是溶解在水中的氧,其實不然我們將它定義為溶解在水中的氧經過微生物氧化反應利用后水中剩余的氧量。

 

溶解氧過高或者過低對硝化反應的影響?

 

溶解氧過高:溶解氧過高對硝化反應沒有明顯的抑制,但是好氧池是個大家庭,溶解氧過高會導致污泥老化,菌膠團解體,硝化菌流失。同時也是對能源的一種浪費。

 

溶解氧過低:好氧菌與硝化菌惡性競爭,硝化菌如此嬌貴,如何競爭的過強大的好氧軍團。根據多年經驗溶解氧低于1.5mg/l,硝化細菌便會收到抑制,低于0.5mg/l,硝化反應基本停止。一般把溶解氧控制在 2-3mg/l 左右為佳。

 

七、營養物質

 

微生物的生長繁殖也離不開營養物質。營養物質的均衡決定了微生物的生長情況。關于營養物質也就是碳,氮,磷等物質。硝化細菌是自養菌,需要無機碳源,水中自帶的碳酸根及碳酸氫根以及曝氣和異養菌代謝產生的CO2*可以滿足硝化細菌的需要,而有機碳源(BOD)對硝化卻是一個威脅,有機碳源過多,導致異養菌爭奪氧氣和優勢菌種的地位,所以,一般進硝化池BOD不大于80PPM,而脫氮系統不缺N源,不需要考慮,磷酸鹽的話,硝化細菌在菌膠團中比例很小,而且合成慢,基本上都可以滿足需要。

 

八、進水氨氮的濃度

 

硝化反應是將氨態氮轉化為亞硝態氮,再亞硝酸菌氧化為硝態氮。有研究表明當氨氮濃度較低時,隨著濃度的增加,氨氧化速率和亞硝酸氧化速率均增加,而且亞硝酸氧化速率增長較快,當濃度增大到一定程度,反應速率均減小。

 

平常運營過程中,總結的經驗為氨氮起始濃度(好氧池前端)市政高于 100mg/l 硝化反應,工業高于 150mg/l 將受到一定程度抑制。(高氮氮廢水可以通過回流稀釋等避免起始濃度的影響,比如養殖,垃圾滲濾液等)

 

九、鹽分

 

在生物法處理高鹽含氮廢水的過程中,鹽分能夠直接影響溶解氧濃度及氧氣轉移到液相的能力,引起硝化微生物新陳代謝功能、活性污泥沉降性、顆粒污泥以及生物膜結構改變,導致生物絮體或胞外聚合物解體從而影響硝化效率。

 

根據經驗:硝化反應的氯小于2000mg/l 的情況下正常進行 ;當然如果進水比較穩定,可以馴化耐鹽,耐氯,氯在5000mg/L也能正常進行。氯的影響在于波動性,如果進水波動大,硝化受的影響就大,很容易流失!

 

十、堿度

 

在硝化過程中需要消耗一定量的堿度,如果污水中沒有足夠的堿度,硝化反應將導致pH值的下降,使反應速率減緩,所以硝化反應要順利進行就必須使污水中的堿度大于硝化所需的堿度。

 

對于典型的城市污水,進水中NH3-N濃度一般為 20~40mg/L。TKN 約 50~60mg/L,堿度約200mg/L(以Ca2CO3計)左右。

 

在硝化反應中每硝化1gNH3-N 需要消耗7.14g堿度,所以硝化過程中需要的堿度量可按下式計算:

 

堿度=7.14×QΔCNH3-N×10-3

 

式中:

 

Q 為進入濾池的日平均污水量,m3/d;

ΔCNH3-N 為進出NH3-N濃度的差值,mg/L;

7.14 為硝化需堿量系數,kg 堿度/kgNH3-N。

 

Ø 對于含氨氮濃度較高的工業廢水,通常需要補充堿度才能使硝化反應器內的pH值維持在7.2~8.0之間。計算公式如下:

 

堿度=K×7.14×QΔCNH3-N×10—3

 

式中:K 為安全系數,一般為 1.2~1.3。

 

實際工程中進行堿度核算應考慮以下幾部分:入流污水中的堿度,生物硝化消耗的堿度,分解 BOD5 產生的堿度,以及混合液中應保持的剩余堿度。要使生物硝化順利進行,必須滿足下式:

 

原水總堿度+BOD5 分解產生的堿度>硝化消耗的堿度+混合液應保持的堿度如果堿度不足,要使硝化順利進行,則必須投加純堿,補充堿度。

 

投加的堿量可按下式計算:

 

補充堿度=(硝化消耗的堿度+混合液應保持的堿度)—(原水總堿

度+BOD5 分解產生的堿度

 

式中:

 

           銀川市養殖污水處理設備有保障

系統應補充的堿度,mg/L;

硝化消耗的堿度一般按硝化每kgNH3-N消耗 7.14kg堿計算。(以 CaCo3);

混合液應保一般按曝氣池排出的混合液中剩余 50mg/L 堿度(以 CaCO3 計)計算;

BOD5 分解過程中產生的堿量與系統的 SRT 有關系:

 

當 SRT>20d 時,可按降解每千克 BOD5 產堿 0.1kg 計算;

當 SRT=10~20d 時,按 0.05kgALK/kgBOD5;

當 SRT<10d 時,按 0.01gALK/kgBOD5。


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