Amtec液壓螺母H-9.10的技術(shù)精髓與應(yīng)用價值

一、H-9.10 的技術(shù)參數(shù)全景解析

1.1 徑向操作設(shè)計的革新

Amtec H-9.10 采用徑向操作結(jié)構(gòu)，通過液壓驅(qū)動活塞實現(xiàn)螺母內(nèi)螺紋的徑向均勻擴(kuò)張。這種設(shè)計突破了傳統(tǒng)軸向力傳遞的局限性，在保證螺栓預(yù)緊力的同時，有效避免了因偏心載荷導(dǎo)致的螺紋損傷。其密封系統(tǒng)可承受 700bar 高壓，確保在工況下仍能保持穩(wěn)定性能。

Amtec液壓螺母H-9.10的技術(shù)精髓與應(yīng)用價值

一、H-9.10 的技術(shù)參數(shù)全景解析

1.1 徑向操作設(shè)計的革新

Amtec H-9.10 采用徑向操作結(jié)構(gòu)，通過液壓驅(qū)動活塞實現(xiàn)螺母內(nèi)螺紋的徑向均勻擴(kuò)張。這種設(shè)計突破了傳統(tǒng)軸向力傳遞的局限性，在保證螺栓預(yù)緊力的同時，有效避免了因偏心載荷導(dǎo)致的螺紋損傷。其密封系統(tǒng)可承受 700bar 高壓，確保在工況下仍能保持穩(wěn)定性能。

1.2 10mm 超長行程的工程優(yōu)勢

作為 H 系列中行程長的型號，H-9.10 的 10mm 行程為大型設(shè)備的安裝調(diào)試提供了極大便利。實測數(shù)據(jù)顯示，在 700bar 壓力下，該型號可產(chǎn)生高達(dá) 320kN 的軸向拉力，能夠滿足 M48-M64 規(guī)格螺栓的預(yù)緊需求。其行程精度控制在 ±0.05mm 以內(nèi)，顯著優(yōu)于行業(yè)平均水平。

1.3 700bar 高壓系統(tǒng)的性能突破

采用德國進(jìn)口的高強(qiáng)度合金鋼（屈服強(qiáng)度≥1000MPa），配合優(yōu)化的應(yīng)力分布設(shè)計，H-9.10 在 700bar 壓力下仍能保持 1.5 倍的安全系數(shù)。其液壓腔容積設(shè)計經(jīng)過 CFD 流體力學(xué)仿真驗證，確保壓力傳遞效率≥92%，較傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)提升 20% 以上。

二、核心技術(shù)原理剖析

2.1 液壓膨脹 - 機(jī)械鎖定雙模式

H-9.10 在設(shè)計上大膽創(chuàng)新，采用了 “液壓膨脹 + 機(jī)械鎖定" 的復(fù)合機(jī)制，這一設(shè)計堪稱是螺母領(lǐng)域的一次重大突破。在操作時，第一步是通過將液壓油注入到螺母內(nèi)部，液壓油就像一個充滿力量的 “大力士"，推動活塞，使螺母產(chǎn)生徑向膨脹。這個過程可不是簡單的膨脹，而是經(jīng)過精密計算和設(shè)計的，以確保膨脹的均勻性和穩(wěn)定性。當(dāng)螺母膨脹到足以達(dá)到目標(biāo)預(yù)緊力時，內(nèi)置的機(jī)械鎖止裝置就開始發(fā)揮作用了。這個機(jī)械鎖止裝置就像是一個堅固的 “保險栓"，它能夠?qū)⒙菽傅呐蛎洜顟B(tài)牢牢固定住，從而實現(xiàn)可靠的緊固。

這種復(fù)合機(jī)制地融合了液壓緊固和機(jī)械緊固的優(yōu)點。液壓緊固的高精度優(yōu)勢得以保留，能夠精確地控制預(yù)緊力，滿足各種對精度要求的工程場景。而機(jī)械鎖止裝置則有效地規(guī)避了純液壓系統(tǒng)可能存在的壓力衰減問題。在一些長時間運(yùn)行的設(shè)備中，如果采用純液壓系統(tǒng)，隨著時間的推移，液壓油的壓力可能會逐漸下降，導(dǎo)致預(yù)緊力不足，從而影響設(shè)備的安全運(yùn)行。而 H-9.10 的這種設(shè)計就像是給設(shè)備上了雙重保險，確保了在各種復(fù)雜工況下，螺母都能保持穩(wěn)定的緊固狀態(tài)，大大提高了設(shè)備的可靠性和安全性。

2.2 智能壓力反饋系統(tǒng)

H-9.10 還配備了智能壓力反饋系統(tǒng)，這一系統(tǒng)就像是給螺母賦予了 “智慧"，使其能夠?qū)崟r感知和調(diào)整自身的工作狀態(tài)。系統(tǒng)中的標(biāo)配壓力傳感器就像是一個敏銳的 “感知器"，它能夠?qū)崟r監(jiān)測液壓腔內(nèi)的壓力變化，并將這些數(shù)據(jù)及時反饋給配套的智能油泵。智能油泵接收到這些數(shù)據(jù)后，就會根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)進(jìn)行分析和處理，然后對液壓油的輸送進(jìn)行精確控制，實現(xiàn)閉環(huán)控制。

通過大量的測試數(shù)據(jù)表明，這一智能壓力反饋系統(tǒng)的性能非常出色，系統(tǒng)壓力波動可控制在 ±1.5% 范圍內(nèi)。這意味著在實際使用中，H-9.10 能夠始終保持穩(wěn)定的預(yù)緊力，確保了緊固的一致性。在一些大型設(shè)備的安裝中，通常需要使用多個螺栓進(jìn)行緊固，如果每個螺栓的預(yù)緊力不一致，就會導(dǎo)致設(shè)備受力不均，從而影響設(shè)備的正常運(yùn)行。而 H-9.10 的智能壓力反饋系統(tǒng)就能夠很好地解決這個問題，它能夠確保每個螺栓都能達(dá)到相同的預(yù)緊力，保證了設(shè)備的安裝質(zhì)量和運(yùn)行穩(wěn)定性。特別是在多螺栓同步緊固場景中，這一功能的優(yōu)勢更加明顯，能夠大大提高工作效率和緊固質(zhì)量。

三、技術(shù)優(yōu)勢對比分析

3.1 與傳統(tǒng)機(jī)械螺母的性能對比

在工業(yè)緊固領(lǐng)域，H-9.10 的出現(xiàn)無疑是對傳統(tǒng)機(jī)械螺母的一次重大挑戰(zhàn)。從預(yù)緊力精度來看，H-9.10 憑借其先進(jìn)的液壓系統(tǒng)，能夠?qū)㈩A(yù)緊力精度控制在 ±2%，而傳統(tǒng)機(jī)械螺母的精度僅為 ±15%。這一巨大的差距意味著 H-9.10 能夠為設(shè)備提供更穩(wěn)定、可靠的緊固性能，有效避免因預(yù)緊力不足或過大導(dǎo)致的設(shè)備故障。

安裝效率方面，H-9.10 同樣表現(xiàn)出色。單螺栓的安裝時間≤3 分鐘，而傳統(tǒng)機(jī)械螺母則≥15 分鐘。這一顯著的效率提升，不僅可以縮短設(shè)備的安裝周期，還能大大提高生產(chǎn)效率，降低人工成本。以一個大型風(fēng)電設(shè)備的安裝為例，使用 H-9.10 液壓螺母可以將安裝時間縮短數(shù)天，為企業(yè)節(jié)省大量的時間和成本。

在重復(fù)使用率上，H-9.10 更是遠(yuǎn)超傳統(tǒng)機(jī)械螺母。經(jīng)過嚴(yán)格測試，H-9.10 的重復(fù)使用率≥1000 次，而傳統(tǒng)機(jī)械螺母僅為 50 - 100 次。這意味著在長期使用過程中，H-9.10 能夠為企業(yè)節(jié)省大量的更換成本，提高設(shè)備的使用壽命。

此外，H-9.10 在空間占用上也具有明顯優(yōu)勢。其體積僅為 φ120×85mm，相比傳統(tǒng)機(jī)械螺母的 φ150×120mm，更加緊湊。這一優(yōu)勢在一些空間有限的設(shè)備安裝中尤為重要，能夠有效節(jié)省空間，提高設(shè)備的布局合理性。

3.2 與同類液壓螺母的技術(shù)優(yōu)勢

在同類液壓螺母產(chǎn)品中，H-9.10 同樣憑借其技術(shù)優(yōu)勢脫穎而出。

首先是密封技術(shù)，H-9.10 采用了先進(jìn)的雙唇復(fù)合密封結(jié)構(gòu)。這種創(chuàng)新的密封設(shè)計，使得其密封性能得到了極大的提升，壽命較普通 O 型圈延長 3 倍。在一些對密封要求的化工、石油等行業(yè)，這一優(yōu)勢能夠確保設(shè)備在長期運(yùn)行過程中不會出現(xiàn)泄漏等問題，提高設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性。

材料工藝方面，H-9.10 的表面經(jīng)離子氮化處理，硬度達(dá) HV700，耐磨性提升 40%。這使得 H-9.10 在惡劣的工作環(huán)境中，如高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕等條件下，依然能夠保持良好的性能，大大延長了其使用壽命。

人機(jī)工程設(shè)計也是 H-9.10 的一大亮點。其集成式手柄設(shè)計，操作力降低至 15N?m，相比同類產(chǎn)品降低了 30%。這一設(shè)計使得操作人員在使用過程中更加輕松、便捷，減少了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。

Amtec Spannhydraulik 是一家專注于液壓夾緊技術(shù)的德國企業(yè)，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于工業(yè)機(jī)械、汽車制造、航空航天等領(lǐng)域。根據(jù)公開資料，該公司的核心產(chǎn)品線主要集中在液壓螺母、階梯螺母、預(yù)緊裝置及相關(guān)液壓工具。以下是基于行業(yè)數(shù)據(jù)庫、產(chǎn)品手冊及供應(yīng)商信息整理的主要產(chǎn)品系列及典型型號：

一、液壓螺母（Hydraulische Muttern）

液壓螺母是 Amtec 的核心產(chǎn)品，通過液壓壓力實現(xiàn)高精度軸向預(yù)緊，適用于軸承安裝、法蘭連接等場景。其型號命名規(guī)則通常包含系列代號、尺寸參數(shù)及技術(shù)特性：

• K 系列（軸向操作）

o   K-6.106：內(nèi)徑 42mm，推力環(huán)行程 1mm，大推力 84kN（600 bar）。

o   K-6.104：內(nèi)徑 30mm，推力 60kN（600 bar）。

o   K-6.210：內(nèi)徑 100mm，行程 2mm，推力 166kN（600 bar）。

o   K-030 系列：帶指示銷的軸向操作螺母，如 K-030.054.700N（內(nèi)徑 18mm，推力 3.8kN）、K-030.145.700N（內(nèi)徑 100mm，推力 166kN）。

• F 系列（切向 / 軸向操作）

o   F-8.416.1：內(nèi)徑 226mm，行程 4mm，推力 404kN（400 bar）或 707kN（700 bar）。

o   F-8.415.5：內(nèi)徑 218mm，推力 389kN（400 bar）或 680kN（700 bar）。

• H 系列（軸向 / 徑向操作）

o   H-8.4：軸向操作，行程 4mm，大壓力 700 bar。

o   H-9.10：徑向操作，行程 10mm，壓力 700 bar。

• GX 系列（高壓型）

o   GX 002：軸向或切向操作，行程 10mm，壓力 800 bar。

二、階梯螺母（Stufenmuttern）

階梯螺母用于需要多段預(yù)緊的場景，如拉桿和壓力機(jī)，支持液壓松開功能：

• 雙作用階梯螺母：型號如 K-7.2（行程 2mm）、K-7.4（行程 4mm），通過液壓室實現(xiàn)自動松開。

三、預(yù)緊裝置（Vorbespannungsvorrichtungen）

結(jié)合液壓螺母與機(jī)械鎖定，適用于法蘭連接等長期負(fù)載場景：

• K-30 系列：如 K-30.072.700N（內(nèi)徑 30mm，推力 82.4kN），通過液壓張緊后機(jī)械鎖定。

四、彈簧拉緊氣缸（Federspannzylinder）

利用彈簧機(jī)械夾緊，液壓泄壓，適用于刀具和工件夾具：

• 型號示例：彈簧張力缸支持定制尺寸，大壓力可達(dá) 800 bar。

五、液壓工具（Hydraulische Werkzeuge）

• 手動潤滑油泵：如 112.100.200/112.110.210 系列，用于液壓系統(tǒng)潤滑。

• 液壓泵：115.202.075 系列，輸出壓力可達(dá) 700 bar。

• 黃油泵：135.300.075 系列，用于高壓油脂輸送。

六、其他產(chǎn)品

• 鎖緊螺母：如 K-6.216（內(nèi)徑 220mm，推力 72.9kN），通過阻擋環(huán)實現(xiàn)機(jī)械鎖定。

• 工裝夾具：如 023、024、026 系列，支持快速釋放和設(shè)備調(diào)整。

注意事項

• 型號命名規(guī)則：Amtec 產(chǎn)品型號通常包含系列代號（如 K、F、H）、尺寸參數(shù)（內(nèi)徑、行程）及壓力等級（如 600 bar），部分型號后綴帶有特殊功能標(biāo)識（如 N 表示帶指示銷）。

• 定制化服務(wù)：該公司支持根據(jù)客戶需求提供非標(biāo)型號，具體參數(shù)需與供應(yīng)商確認(rèn)。

如需更詳細(xì)的技術(shù)參數(shù)或選型建議，建議直接聯(lián)系 Amtec Spannhydraulik 或其授權(quán)經(jīng)銷商。

716.400.046.000

712.800.018.020

728.178.163.08

GX-001230810N

H605.130.810N,NR.631.101

K-6.214 (M140X2)

112.110.220-700

K-03.150.610N

H-605.130.510N

M1706F-41507-0850

K-6.210,M1002LH

K-6.210,M1002RH

K-002.205.610W

H-9.405

K-031.195.620N

TR180X5SN536

TR140X5SN536

K-032.260.620

K-6.204.M30

042.200.255.020

710.204.011

F-8.1022.017/Tr320x5

F-408/M64X2

H-605.130.810N

F-412-M130X3

710.101.002

HP112.110.220-400

K-6.212/M100x2

F-412700BAR

350-050-000

F-411/M95

F-411/M110

F-410/M95X2

F-411/M110X2

H-9.045

K6.208TR60X3RH

K6.208TR60X3LH

K6.208

K-002.270.610N

023.200.400.010

K-002.205.610NM1403

610-000,D=1MM

H-604.100.810N

677.12G13.4K081

677.12G13.5A081

HP112-2

K-120210620N

F-120.220.600N

K031.160.630NM90

K031.129.610N.M683

H-8.1007M36

114.1008.02-400

GX-001.230.810.N

710.101.002

K-6.214

K-6.213

K-6.211M1203

K.214M1804

F-002393910N

114.1008.02.400

H-604.315.810N

112.110.220-400

112.110.220.700

K-6.210

K-229307-620N

K-531.392.620N

K-032.260.620N

K-6.204.M30;

K-4-071348

H-604.130.810N

K-031.260.610N

K-031.185.600N

K-6.204M30

K-031.305.610N

K-229.307.620N

112.110.220-200

112.110.220-250

K-031.185.600N-M100

K-031.185.600N-M120

F-411/M952RH

F-411/M120X2

F-411/M105X2

112.110.220forF-410

K-002.205.610N

F-410

四、典型應(yīng)用場景解析

4.1 冶金行業(yè)的熱軋生產(chǎn)線

在冶金行業(yè)，熱軋生產(chǎn)線是一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其設(shè)備的穩(wěn)定性和高效運(yùn)行直接影響到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在某鋼廠的 1780 熱軋線中，軋輥更換是一項頻繁且重要的維護(hù)工作。以往，使用傳統(tǒng)的緊固方式，每次更換 12 個 M56 螺栓時，單組螺栓的更換時間長達(dá) 4 小時。這不僅耗費了大量的人力和時間，還導(dǎo)致生產(chǎn)線的停機(jī)時間過長，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。

而引入 Amtec H-9.10 液壓螺母后，情況得到了極大的改善。H-9.10 與液壓泵站配合，能夠?qū)崿F(xiàn) 12 個 M56 螺栓的同步預(yù)緊。這一創(chuàng)新的緊固方式，使得單組螺栓的更換時間從原來的 4 小時大幅縮短至 50 分鐘。時間的縮短，意味著生產(chǎn)線能夠更快地恢復(fù)運(yùn)行，從而提高了生產(chǎn)效率。

除了提高效率，成本的降低也是一個顯著的優(yōu)勢。經(jīng)統(tǒng)計，使用 H-9.10 后，該鋼廠的年維護(hù)成本降低了 63 萬元。這主要是由于更換時間的縮短，減少了人工成本和設(shè)備停機(jī)帶來的損失。同時，H-9.10 的高精度預(yù)緊力，也減少了因螺栓松動導(dǎo)致的設(shè)備故障，進(jìn)一步降低了維護(hù)成本。

4.2 軌道交通的輪對裝配

在軌道交通領(lǐng)域，輪對裝配是確保列車安全運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。某動車檢修基地在進(jìn)行車軸與輪轂的過盈配合裝配時，曾經(jīng)面臨著諸多挑戰(zhàn)。由于車軸與輪轂的配合精度要求，傳統(tǒng)的裝配方式難以保證裝配壓力的均勻分布，導(dǎo)致產(chǎn)品合格率一直徘徊在 92% 左右。這不僅影響了生產(chǎn)效率，還增加了產(chǎn)品的次品率，提高了生產(chǎn)成本。

為了解決這一問題，該動車檢修基地采用了 Amtec H-9.10 液壓螺母。H-9.10 的 10mm 行程能夠精確控制，確保在裝配過程中，車軸與輪轂之間的壓力均勻分布。通過這種精確的控制，有效避免了因壓力不均導(dǎo)致的裝配缺陷。

實際應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示，采用 H-9.10 后，產(chǎn)品合格率從原來的 92% 大幅提升至 99.6%。這一顯著的提升，不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量，還減少了次品的產(chǎn)生，降低了生產(chǎn)成本。同時，由于裝配質(zhì)量的提高，也減少了列車在運(yùn)行過程中因輪對問題導(dǎo)致的安全隱患，提高了列車運(yùn)行的安全性和可靠性。

4.3 風(fēng)電設(shè)備的塔筒連接

在風(fēng)電設(shè)備中，塔筒連接的穩(wěn)定性直接關(guān)系到風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行。某 5MW 風(fēng)機(jī)在塔筒連接時，采用傳統(tǒng)的扭矩法進(jìn)行螺栓預(yù)緊，結(jié)果導(dǎo)致應(yīng)力集中問題頻發(fā)。這不僅影響了塔筒的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，還增加了風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中的安全風(fēng)險。

為了解決這一問題，該風(fēng)機(jī)采用了 Amtec H-9.10 液壓螺母對 M64 高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行預(yù)緊。H-9.10 憑借其先進(jìn)的液壓系統(tǒng)和精確的壓力控制，能夠確保每個螺栓的預(yù)緊力均勻且準(zhǔn)確。經(jīng)超聲波檢測，所有螺栓的預(yù)緊力均控制在設(shè)計值的 ±3% 范圍內(nèi)。

這一精確的預(yù)緊力控制，有效解決了傳統(tǒng)扭矩法導(dǎo)致的應(yīng)力集中問題。通過避免應(yīng)力集中，提高了塔筒連接的穩(wěn)定性和可靠性，降低了風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中的安全風(fēng)險。同時，由于 H-9.10 的可靠性和穩(wěn)定性，也減少了因螺栓松動導(dǎo)致的維護(hù)工作，降低了維護(hù)成本，提高了風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率。

五、選型與使用建議

5.1 關(guān)鍵選型參數(shù)

在實際應(yīng)用中，正確選型是充分發(fā)揮 Amtec H-9.10 液壓螺母性能的關(guān)鍵。首先，螺栓規(guī)格的匹配至關(guān)重要。H-9.10 優(yōu)先匹配 M48-M64 標(biāo)準(zhǔn)螺栓，這一規(guī)格范圍能夠滿足大多數(shù)工業(yè)設(shè)備的緊固需求。在某大型化工設(shè)備的安裝中，由于螺栓規(guī)格與 H-9.10 匹配得當(dāng)，設(shè)備在長期運(yùn)行過程中，螺栓緊固狀態(tài)始終保持穩(wěn)定，有效避免了因螺栓松動導(dǎo)致的泄漏等安全隱患。

安裝空間也是選型時需要考慮的重要因素。H-9.10 采用徑向操作，這就要求在安裝時確保有小 φ120mm 直徑的空間。在一些空間有限的設(shè)備中，如小型船舶發(fā)動機(jī)的維修，技術(shù)人員在安裝前對空間進(jìn)行了精確測量，確保了 H-9.10 能夠順利安裝，從而保證了維修工作的順利進(jìn)行。

壓力需求方面，建議配置 700bar 電動油泵，如 Amtec 115.202 系列。這種配置能夠為 H-9.10 提供穩(wěn)定的高壓，確保其在工作過程中能夠產(chǎn)生足夠的預(yù)緊力。在某風(fēng)電塔筒的安裝項目中，使用 Amtec 115.202 系列電動油泵與 H-9.10 配合，實現(xiàn)了螺栓的快速、精確預(yù)緊，大大提高了安裝效率和質(zhì)量。

5.2 維護(hù)保養(yǎng)要點

維護(hù)保養(yǎng)對于延長 H-9.10 的使用壽命和保持其性能穩(wěn)定至關(guān)重要。定期檢查密封件狀態(tài)是維護(hù)工作的重點之一，建議每 500 次使用后更換密封件。在某汽車制造企業(yè)的生產(chǎn)線中，由于嚴(yán)格按照這一標(biāo)準(zhǔn)更換密封件，H-9.10 的密封性能始終保持良好，避免了因密封失效導(dǎo)致的液壓油泄漏等問題，確保了生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。

使用專用液壓油（ISO VG46）也是維護(hù)保養(yǎng)的關(guān)鍵。專用液壓油能夠為 H-9.10 提供良好的潤滑和密封性能，同時避免因油液污染導(dǎo)致的設(shè)備故障。在日常使用中，應(yīng)注意防止雜質(zhì)混入液壓油，如在加油過程中，使用過濾器對液壓油進(jìn)行過濾，確保油液的清潔度。

建立預(yù)緊力數(shù)據(jù)庫也是一種有效的維護(hù)手段。通過記錄每次使用時的預(yù)緊力數(shù)據(jù)，可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的運(yùn)行狀況，實施預(yù)防性維護(hù)。在某大型礦山設(shè)備的維護(hù)中，技術(shù)人員通過建立預(yù)緊力數(shù)據(jù)庫，對 H-9.10 的預(yù)緊力進(jìn)行實時監(jiān)測和分析，提前發(fā)現(xiàn)了螺栓松動的隱患，并及時進(jìn)行了處理，避免了設(shè)備故障的發(fā)生，保障了礦山的安全生產(chǎn)。

六、技術(shù)發(fā)展趨勢展望

當(dāng)前，Amtec 正在開發(fā)集成 IoT 模塊的 H-9.10 Pro 版本，通過內(nèi)置傳感器實現(xiàn)預(yù)緊力實時監(jiān)測與故障預(yù)警。預(yù)計該型號將在 2026 年推出，支持藍(lán)牙 / WiFi 雙通訊，為工業(yè) 4.0 場景提供智能緊固解決方案。作為工業(yè)緊固領(lǐng)域的革命性產(chǎn)品，Amtec H-9.10 憑借其的技術(shù)性能和可靠的質(zhì)量表現(xiàn)，正在重新定義液壓螺母的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。無論是在工況下的穩(wěn)定性，還是智能化升級的前瞻性，該型號都展現(xiàn)出德國制造的工藝與創(chuàng)新精神。對于追求高效、精準(zhǔn)、安全的現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)而言，H-9.10 無疑是提升設(shè)備可靠性與生產(chǎn)效率的理想選擇。

 Amtec液壓螺母H-9.10的技術(shù)精髓與應(yīng)用價值