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大城縣巨宇機械設備廠
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硅質聚苯板生產線成套設備硅脂聚苯板設備分負壓、真空、自動上料、自動吸附、自動滾壓，出料加壓，烘干及成品滲透率達到96%以上。成品容重控制在每立方達到50公斤。硅脂聚苯板設備分；全自動吸附機,自動滾壓機，全自動攪拌機，自動上料、烤箱等使生產質量高超產量提高、節省人工
硅質聚苯板生產線成套設備
產品在連續生產線連續同步完成發泡、固化、覆膜過程。面層軋壓設備用于將面層材料軋壓成設計所需要的花紋或圖形；反應灌注機用于A料、B料按工藝要求的比例計量混合；移動澆注機用于將混合的AB料及泡沫以往復移動的方式覆蓋在下層面材上；層壓機上下各一臺，用于原料在上下層移動鏈板間固化、定型；熱風循環裝置用于層壓機內部的加溫；貼側邊紙和側邊輸送機用于板材測邊擋料，修邊機用于改性EPS防火保溫板板兩側修邊；自動跟蹤機用于將板材切斷成定長；生產方式為連續不間斷，生產效率高，產品質量穩定，板材密度均一。 主要生產工藝 把發泡好的泡沫顆粒經過覆膜機涂層工藝烘干后進入防火板機成型而成。 改性硅質板原料預發 → 阻燃材料混合發 → 覆膜涂層、烘干、篩選發 → 改性硅質板材成型發 → 板材翻轉、輸送發 → 板材烘干 發 → 板材震動切割、打包
攪拌罐加水，將防火材料按配比分別傳送至攪拌罐內，進行均勻攪拌。聚合聚苯板通過上料系統開始上料，攪拌罐內以拌好的材料通過高強泥漿泵輸送至吸附平臺上方的放料罐里，在由罐底勻速放料裝置均勻噴灑在以傳送至吸附平臺上的板材之上，這時高強真空壓力泵也在同時進行吸附工作，確保防火材料通過聚合聚苯板材的縫隙均勻吸入板材內，使板材達到均勻防火包裹的目的。吸附好的板材在經過出料系統，進行晾曬碼垛和包裝，一體化程序便可完成。
硅質聚苯板生產線成套設備
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