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數字型填料塔精餾實驗裝置

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產品簡介

數字型填料塔精餾實驗裝置、整個裝置美觀大氣,結構設計合理,整體感強,能夠充分體現現代化實驗裝置的概念。

詳細介紹

 填料塔精餾實驗裝置JGHY-121

           

技術指標

         

裝置特點

1、整個裝置美觀大氣,結構設計合理,整體感強,能夠充分體現現代化實驗裝置的概念。

3、設備整體為自行式框架結構,并安裝有禁錮腳,便于系統的拆卸檢修和搬運。

4、塔主體、冷凝器和儲槽均采用304不銹鋼制造,工藝精細,制作精良。

5、進料液與塔釜殘液換熱,實現廢熱再利用,體現精餾過程充分利用熱能的工程化概念。

6、手動和自動方式精確控制回流比,可實現全回流和部分回流操作。

7、采用結構上的巧妙設計控制塔釜液位,以避免電加熱器干燒。

8、整套設備除去特殊材料外均采用工業用304不銹鋼制造,所有裝備均進行精細拋光處理,體現了整個裝置的工藝*性。

9、裝置設計可360度觀察,實現*教學與實驗。

裝置功能

1、了解填料精餾塔及其附屬設備的基本結構,掌握精餾過程的基本操作方法。

2、學會判斷系統達到穩定的方法,掌握測定塔頂、塔釜溶液濃度的實驗方法。

3、掌握回流比的調節方法,研究回流比對精餾塔分離效率的影響。

設計參數

常壓操作。

上升蒸汽量:2L/h

回流比:4--∞。

塔頂濃度≥80%

公用設施

水:裝置需冷卻水,自來水通過裝置接口及轉子流量計進入塔頂的冷凝器后排出。

電:電壓AC220V,功率2.0KW,標準單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點(安全地及信號地)。

實驗物料:乙醇—水,外配設備:阿貝折光儀、超級恒溫器、乙醇(用戶自配)。

主要設備

304不銹鋼塔體:φ50×1300mm,可調節進料位置,每段塔節都設有進料口和取樣口,內裝規整的φ3*3拉西環填料。

304不銹鋼再沸器:再沸器直接置于精餾塔下部,采用不銹鋼制作,內置電加熱管加熱。總加熱功率2000W,可調;分兩組,各1000W,兩組采用*的溫控儀表自動控制,承擔精餾塔的溫度控制調節。

不銹鋼冷凝器:冷凝器殼體采用304不銹鋼制作。換熱管采用傳熱效率較高的銅管制作,管徑φ12mm、壁厚1mm,換熱面積0.028m2。冷凝器下部與精餾塔體直接相連,以減少熱損失。

304不銹鋼進料罐:容積約15L304不銹鋼出料罐:容積約5L

MP-20RM防腐型磁力泵,流量40L/h、揚程2.5m、輸入功率30W,進行連續精餾實驗時可通過加料出口閥、流量計向精餾塔加料。進料量:2.5-25L/h。

溫度傳感器:Pt100鉑電阻,顯示精度0.1℃,插入長度可調整,直徑φ3mm,檢測精餾塔塔底、塔體及塔頂溫度。

回流系統:由224V電磁閥和時間繼電器控制回流比。 

熱電偶溫度傳感器 :0100℃(8支)。   

宇電AI704多路溫度顯示儀。

宇電AI518溫度控制儀。

宇電AI501H回流比控制顯示儀。

電器:接觸器、開關、漏電保護空氣開關。

304不銹鋼管路、管件及閥門。

304不銹鋼儀表柜:測控、電器設備在實驗架上。

304不銹鋼材質框架1600*550*1600mm(××)帶腳輪及禁錮腳。

測控組成

變量

檢測機構

顯示機構

執行機構

進料流量

磁力泵

轉子流量計

手動調節

回流比

回流比繼電器

回流比控制顯示儀

手動

液體溫度

Pt100鉑電阻

數字溫度儀表

塔釜溫度

Pt100鉑電阻

數字溫度控制儀

固態調壓模塊

        數字型填料塔精餾實驗裝置JGHY-121/II

技術指標

         

裝置特點

1、整個裝置美觀大氣,結構設計合理,整體感強,能夠充分體現現代化實驗裝置的概念。

2、設備整體為自行式框架結構,并安裝有禁錮腳,便于系統的拆卸檢修和搬運。

3、塔主體、冷凝器和儲槽均采用304不銹鋼制造,工藝精細,制作精良。

4、進料液與塔釜殘液換熱,實現廢熱再利用,體現精餾過程充分利用熱能的工程化概念。

5、手動和自動方式精確控制回流比,可實現全回流和部分回流操作。

6、采用結構上的巧妙設計控制塔釜液位,以避免電加熱器干燒。

7、整套設備除去特殊材料外均采用工業用304不銹鋼制造,所有裝備均進行精細拋光處理,體現了整個裝置的工藝*性。

8、裝置設計可360度觀察,實現*教學與實驗。

9、實驗除可直接在控制柜進行所有操作外,還可遠程至電腦展開智能調節及顯示儀表+串口通訊+上位監控計算機模式,配套實驗數據采集及數據處理軟件。數據可通過U盤導出,可連接打印機打印數據。裝置能夠實現手動和自動無擾切換操作,并安裝安全聯鎖保護和自動報警裝置,保證設備正常安全運行。

裝置功能

1、了解填料精餾塔及其附屬設備的基本結構,掌握精餾過程的基本操作方法。

2、學會判斷系統達到穩定的方法,掌握測定塔頂、塔釜溶液濃度的實驗方法。

3、掌握保持其他條件不變下調節回流比的方法,研究回流比對精餾塔分離效率的影響。

設計參數

常壓操作。

上升蒸汽量:2L/h

回流比:4--∞。

塔頂濃度≥80%

公用設施

水:裝置需冷卻水,自來水通過裝置接口及轉子流量計進入塔頂的冷凝器后排出。

電:電壓AC220V,功率2.0KW,標準單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點(安全地及信號地)。

實驗物料:乙醇—水,外配設備:阿貝折光儀、超級恒溫器、乙醇(用戶自配)。

主要設備

304不銹鋼塔體:φ50×1300mm,可調節進料位置,每段塔節都設有進料口和取樣口,內裝規整的φ3*3拉西環填料。

304不銹鋼再沸器:再沸器直接置于精餾塔下部,內置電加熱管加熱。總加熱功率2000W,可調;分兩組,各1000W,兩組采用*的溫控儀表自動控制,承擔精餾塔的溫度控制調節。

不銹鋼冷凝器:冷凝器殼體采用304不銹鋼制作。換熱管采用傳熱效率較高的銅管制作,管徑φ12mm、壁厚1mm,換熱面積0.028m2。冷凝器下部與精餾塔體直接相連,以減少熱損失。

304不銹鋼進料罐:容積約15L304不銹鋼出料罐:容積約5L

MP-20RM防腐型磁力泵,流量40L/h、揚程2.5m、輸入功率30W,進行連續精餾實驗時可通過加料出口閥、流量計向精餾塔加料。進料量:2.5-25L/h。   

液位計傳感器,500mm插入式液位計,4-20mA遠傳輸出,流量檢測機構。

塔釜壓力:壓力傳感器,測量范圍:0-0.1MPa,精度0.5級。

溫度傳感器:Pt100,顯示精度0.1℃,插入長度可調整,直徑φ3mm,檢測精餾塔塔底、塔體及塔頂溫度。

回流系統:由224V電磁閥和時間繼電器控制回流比。   

宇電AI704M(帶485接口)多路溫度顯示儀。

宇電AI501(帶485接口)壓力數字顯示儀。

宇電AI501(帶485接口)液位數字顯示儀。

宇電AI518(帶485接口)溫度控制儀,(帶手動功能)。

宇電AI501H(帶485接口)回流比控制顯示儀。

電器:接觸器、開關、漏電保護空氣開關。

304不銹鋼管路、管件及閥門。

304不銹鋼儀表柜:測控、電器設備在實驗架上。

304不銹鋼材質框架1600*550*2200mm(××)帶腳輪及禁錮腳。

測控組成

變量

檢測機構

顯示機構

執行機構

進料流量

磁力泵

轉子流量計

手動調節

塔釜液位

液位傳感器

數字顯示儀表,精度:0.5%FS

自動

塔釜壓力

壓力傳感器

數字顯示儀表,精度:0.5%FS

液體溫度

Pt100鉑電阻

數字溫度儀表,精度:0.5%FS

回流比

回流比繼電器

回流比控制儀,精度:0.5%FS

自動

塔釜溫度

Pt100鉑電阻

數字溫度控制儀,精度:0.5%FS

固態調壓模塊

軟件組成

模擬模塊:高達16位分辨率,RS485通訊模式;功能:溫度、液位、回流比、壓力等模擬量信號采集。配數據采集軟件一套,在線工業組態軟件一套。

      

 


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