工業(yè)機(jī)械裝調(diào)綜合實(shí)訓(xùn)裝置,一、主要技術(shù)參數(shù)：
1、外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高）：1450*1200*1150mm；
2、傳輸距離:850mm；
3、整體重量:400kg；
4、動(dòng)力電機(jī):1.5kw；
5、轉(zhuǎn)向:正反轉(zhuǎn)；
6、轉(zhuǎn)速:10-80 r/min；
7、動(dòng)力:液壓動(dòng)力；
8、動(dòng)力電源:三相380V；
9、液壓油:46號(hào)抗磨液壓油；
10、油品體積:40L。
二、設(shè)備功能要求：
1、液壓站驅(qū)動(dòng)液壓馬

詳細(xì)介紹

工業(yè)機(jī)械裝調(diào)綜合實(shí)訓(xùn)裝置

主要技術(shù)參數(shù)：
1、外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高）：1450*1200*1150mm；
2、傳輸距離:850mm；
3、整體重量:400kg；
4、動(dòng)力電機(jī):1.5kw；
5、轉(zhuǎn)向:正反轉(zhuǎn)；
6、轉(zhuǎn)速:10-80 r/min；
7、動(dòng)力:液壓動(dòng)力；
8、動(dòng)力電源:三相380V；

9、液壓油:46號(hào)抗磨液壓油；
10、油品體積:40L。
二、設(shè)備功能要求：
1、液壓站驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)，要求經(jīng)過(guò)減速機(jī)、鏈輪、皮帶輪傳遞大扭矩，可實(shí)現(xiàn)傳輸重物。
2、要求采用葉片泵和葉片馬達(dá)，精密軸承等功能部件，整機(jī)噪音小。
3、要求采用換向電磁閥和雙向液壓馬達(dá)實(shí)現(xiàn)傳輸帶的正反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
4、要求可調(diào)整液壓管路流量，調(diào)節(jié)傳輸帶的運(yùn)動(dòng)速度。
5、要求為高強(qiáng)度角鋼主體支架焊接結(jié)構(gòu)，支架無(wú)懸空現(xiàn)象，剛性佳，震動(dòng)量小。
6、要求傳送機(jī)采用防滑、帶導(dǎo)向的傳輸帶，可以防止出現(xiàn)打滑、跑偏現(xiàn)象。
三、要求能實(shí)訓(xùn)的項(xiàng)目：
1、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目一車(chē)削加工：根據(jù)實(shí)訓(xùn)任務(wù)要求，按照?qǐng)D紙，合理選擇加工工藝，規(guī)范使用工具，加工出圖紙要求的工件，并達(dá)到規(guī)定的精度和要求。
2、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目二銑削加工：根據(jù)實(shí)訓(xùn)任務(wù)要求，按照?qǐng)D紙，合理選擇加工工藝，規(guī)范使用工具，加工出圖紙要求的工件，并達(dá)到規(guī)定的精度和要求。
3、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目三電路連接：根據(jù)實(shí)訓(xùn)任務(wù)要求，參照電氣原理圖和安裝圖，選擇正確的電器元器件，規(guī)范使用工具，完成線路的連接，并符合工藝要求，達(dá)到功能控制要求。
4、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目四液壓管路的連接：根據(jù)實(shí)訓(xùn)任務(wù)要求，通過(guò)使用彎管設(shè)備和工具，完成管道預(yù)制，完成液壓系統(tǒng)安裝與調(diào)試。
5、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目五零部件的裝配、檢測(cè)與調(diào)試：
1）根據(jù)實(shí)訓(xùn)任務(wù)書(shū)及技術(shù)要求，按照?qǐng)D紙，制定合理的裝配工藝，規(guī)范使用工具，合理布局完成零件預(yù)加工和零部件的初裝配。
2）根據(jù)技術(shù)要求，按照?qǐng)D紙，選擇正確的檢測(cè)量具、儀器，正確使用，對(duì)零部件的位置精度，運(yùn)動(dòng)精度進(jìn)行檢測(cè)，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，進(jìn)行裝配和調(diào)試。
3）根據(jù)實(shí)訓(xùn)任務(wù)書(shū)及圖紙要求，完成液壓系統(tǒng)的零部件的加工，完成液壓系統(tǒng)的回路連接，并進(jìn)行檢測(cè)調(diào)試，達(dá)到預(yù)定的功能。
6、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目六整機(jī)試機(jī)調(diào)試與檢測(cè)：根據(jù)實(shí)訓(xùn)任務(wù)書(shū)及圖紙要求，合理使用工量具，進(jìn)行設(shè)備整機(jī)調(diào)試，達(dá)到設(shè)備預(yù)定的運(yùn)動(dòng)功能和精度要求，并對(duì)設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性進(jìn)行檢測(cè)。
四、配置要求（要求為1套考核裝置的配置清單）：
裝置結(jié)構(gòu)配置：
1）工業(yè)機(jī)械裝調(diào)綜合實(shí)訓(xùn)裝置外形尺寸：1450mm×1200mm×1150mm（允許±10%偏差）；全鋼結(jié)構(gòu)，主體框架采用63×63×6角鋼焊接而成。
2）整套設(shè)備分液壓動(dòng)力源、動(dòng)力傳遞單元、執(zhí)行單元和控制單元四部分組成。液壓動(dòng)力源主要靠液壓站提供設(shè)備動(dòng)力；動(dòng)力傳遞單元由液壓馬達(dá)、減速機(jī)、鏈輪副、帶輪副、氣動(dòng)離合器、聯(lián)軸器及軸承副組成；執(zhí)行單元由帶向傳輸帶、傳輸輥輪、張力調(diào)整座、傳輸支架組成；控制單元分氣動(dòng)控制和電氣控制兩部分。底部安裝有6只萬(wàn)向水平調(diào)整輪，方便移動(dòng)和運(yùn)輸。
配置清單：
序號(hào) 名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量
1 液壓動(dòng)力源主要配置：液壓站主體、1.5kw三相異步電機(jī)、梅花聯(lián)軸器、液壓齒輪泵、電磁換向閥、視油窗、液壓表、過(guò)濾器、系統(tǒng)調(diào)壓閥等。 1臺(tái)
2 能量轉(zhuǎn)換單元主要配置有：液壓馬達(dá)、液壓馬達(dá)座、馬達(dá)座調(diào)整塊、液壓管接頭、不銹鋼液壓油管等。 1套
3 執(zhí)行單元主要配置：傳輸支架、導(dǎo)向傳輸帶、傳輸輥輪、張力調(diào)整座、不銹鋼軸承座等。 1套
4 電氣控制主要配置：電控箱、各類指示燈、液壓站啟動(dòng)按鈕、傳輸正反轉(zhuǎn)按鈕、系統(tǒng)急停等。 1套
5 氣動(dòng)控制主要配置：氣動(dòng)兩聯(lián)件、氣動(dòng)手拉閥、氣動(dòng)接頭等。 1套
6 減速機(jī) 主要配置：渦輪蝸桿減速機(jī)、減速機(jī)安裝座、減速機(jī)調(diào)整塊。 1套
7 鏈輪副主要配置：大小鏈輪、鏈輪軸、調(diào)心軸承座、軸承安裝座、軸承調(diào)整板等。 1套
8 帶輪副主要配置：大小皮帶輪、皮帶輪軸、軸承固定端、軸承支撐端、軸承安裝座、軸承安裝過(guò)渡板等。 1套
9 氣動(dòng)離合器主要配置：氣動(dòng)離合器、固定銷、離合器安裝軸套、鎖緊螺母等。 1套
10 配件使用說(shuō)明書(shū)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、調(diào)整墊片等。 1套

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