內循環無梯度反應裝置,化工工藝即化工技術或化學生產技術，指將原料物主要經過化學反應轉變為產品的方法和過程, 包括實現這一轉變的全部措施。化工工藝學畢業生能在無機化工、環境保護、膠凝材料、冶金、能源等部門從事化工流程及設備設計、新產品、新工藝的開發，系統決策與優化，企業的技術管理及有關科研、教學等工作。
化學生產技術通常是對一定的產品或原料提出的，例如氯乙烯的生產、甲醇的合成、硫酸的生產、煤氣

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內循環無梯度反應裝置,

化工工藝即化工技術或化學生產技術，指將原料物主要經過化學反應轉變為產品的方法和過程, 包括實現這一轉變的全部措施。化工工藝學畢業生能在無機化工、環境保護、膠凝材料、冶金、能源等部門從事化工流程及設備設計、新產品、新工藝的開發，系統決策與優化，企業的技術管理及有關科研、教學等工作。
化學生產技術通常是對一定的產品或原料提出的，例如氯乙烯的生產、甲醇的合成、硫酸的生產、煤氣化等。因此，它具有個別生產的特殊性；但其內容所涉及的方面一般有：原料和生產方法的選擇，流程組織，所用設備（反應器、分離器、熱交換器等）的作用，結構和操作，催化劑及其他物料的影響,操作條件的確定,生產控制，產品規格及副產品的分離和利用，以及安全技術和技術經濟等問題。現代化學生產的實現，應用了基礎科學理論（化學和物理學等）、化學工程和原理和方法、以及其他有關的工程學科的知識和技術。現代化學生產技術的主要發展趨勢是：基礎化學工業生產的大型化，原料和副產物的充分利用，新原料路線和新催化劑（包括新反應）的采用，能源消耗的降低，環境污染的防止，生產控制自動化，生產的優化等。

JG-GY312 內循環無梯度反應裝置

技術指標	說明
裝置功能	1、該裝置適用于加氫、脫氫、裂化、合成等反應過程 2、乙醇脫水制乙烯反應動力學測定等。
主要配置	反應器、溫控儀、微量進料泵、壓力表、不銹鋼管路、閥門、流量計、不銹鋼支架、不銹鋼控制屏等。
公用設施	水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口。電：電壓AC220V，功率3.0KW，標準單相三線制。每個實驗室需配置1～2個接地點（安全地及信號地）。實驗物料：乙醇
技術參數	1、反應器采用304不銹鋼制造，催化劑裝量為5ml，床層內插Φ1mm熱電偶。反應管采用磁力密封，可調式攪拌電機，攪拌轉速0-300r/min。 2、反應器加熱爐：φ250×150mm，開啟式，加熱功率2KW，加熱形式：碳化硅爐管+金屬內襯，高使用溫度，600℃。 3、反應器溫度由宇電AI智能儀表控制，氣路由穩壓閥、單向閥、流量計、壓力表等組成，反應后氣體用常壓六通閥取樣分析。 4、液體進料采用微量進料泵，液體經過預熱器加熱后，和氣體混合進入到反應器內。 5、高使用溫度：600℃；使用壓力：0~0.2MPa；液體進料量：0.01-9.99ml/min。 6、大進氣量：500ml/min或按用戶要求配置；催化劑大裝填量：5ml；可實現乙醇氣相脫水制乙烯動力學測定。 7、外形尺寸：1200×600×1800mm（長×寬×高），外形為可移動式設計，帶3寸雙剎車輪。
測控組成	變量	檢測機構	顯示機構	執行機構
	電機轉速	霍爾開關	轉數顯示儀	調速器
	氣體流量	轉子流量計	轉子流量計	手動調節
	乙醇加入量	蠕動泵	數字流量顯示儀	轉速調節
	預熱器加熱溫度	K型熱電偶	數字溫度控制儀	固態調壓模塊
	反應器加熱溫度	K型熱電偶	數字溫度控制儀	固態調壓模塊
	反應溫度	K型熱電偶	數字溫度儀表	無
JG-GY312/II 數字型內循環無梯度反應裝置
測控組成	變量	檢測機構	顯示機構	執行機構
	電機轉速	霍爾開關	轉數顯示儀	調速器
	氣體流量	質量流量計	數字流量顯示儀，精度：0.5%FS	手動調節
	乙醇加入量	蠕動泵	數字流量顯示儀，精度：0.5%FS	轉速調節
	預熱器加熱溫度	K型熱電偶	數字溫度控制儀，精度：0.5%FS	固態調壓模塊
	反應器加熱溫度	K型熱電偶	數字溫度控制儀，精度：0.5%FS	固態調壓模塊
	反應溫度	K型熱電偶	數字溫度儀表，精度：0.5%FS	無
在線分析系統	用戶可選配在線六通閥氣體取樣系統及氣相色譜儀
軟件組成	模擬模塊：高達16位分辨率，內建RS485通訊模式；功能：溫度、流量等模擬量信號采集，配數據采集軟件一套，在線工業組態軟件一套