噴霧干燥實驗裝置,化工工藝即化工技術或化學生產(chǎn)技術，指將原料物主要經(jīng)過化學反應轉變?yōu)楫a(chǎn)品的方法和過程, 包括實現(xiàn)這一轉變的全部措施。化工工藝學畢業(yè)生能在無機化工、環(huán)境保護、膠凝材料、冶金、能源等部門從事化工流程及設備設計、新產(chǎn)品、新工藝的開發(fā)，系統(tǒng)決策與優(yōu)化，企業(yè)的技術管理及有關科研、教學等工作。
化學生產(chǎn)技術通常是對一定的產(chǎn)品或原料提出的，例如氯乙烯的生產(chǎn)、甲醇的合成、硫酸的生產(chǎn)、煤氣化等

詳細介紹

噴霧干燥實驗裝置

化工工藝即化工技術或化學生產(chǎn)技術，指將原料物主要經(jīng)過化學反應轉變?yōu)楫a(chǎn)品的方法和過程, 包括實現(xiàn)這一轉變的全部措施。化工工藝學畢業(yè)生能在無機化工、環(huán)境保護、膠凝材料、冶金、能源等部門從事化工流程及設備設計、新產(chǎn)品、新工藝的開發(fā)，系統(tǒng)決策與優(yōu)化，企業(yè)的技術管理及有關科研、教學等工作。
化學生產(chǎn)技術通常是對一定的產(chǎn)品或原料提出的，例如氯乙烯的生產(chǎn)、甲醇的合成、硫酸的生產(chǎn)、煤氣化等。因此，它具有個別生產(chǎn)的特殊性；但其內(nèi)容所涉及的方面一般有：原料和生產(chǎn)方法的選擇，流程組織，所用設備（反應器、分離器、熱交換器等）的作用，結構和操作，催化劑及其他物料的影響,操作條件的確定,生產(chǎn)控制，產(chǎn)品規(guī)格及副產(chǎn)品的分離和利用，以及安全技術和技術經(jīng)濟等問題。現(xiàn)代化學生產(chǎn)的實現(xiàn)，應用了基礎科學理論（化學和物理學等）、化學工程和原理和方法、以及其他有關的工程學科的知識和技術。現(xiàn)代化學生產(chǎn)技術的主要發(fā)展趨勢是：基礎化學工業(yè)生產(chǎn)的大型化，原料和副產(chǎn)物的充分利用，新原料路線和新催化劑（包括新反應）的采用，能源消耗的降低，環(huán)境污染的防止，生產(chǎn)控制自動化，生產(chǎn)的優(yōu)化等。

JG-GZ/PW 噴霧干燥實驗裝置

技術指標	說明
裝置功能	1、了解噴霧干燥實驗的工作原理。 2、對噴霧干燥進行工藝計算。
主要配置	干燥塔、噴頭、空氣旋渦泵、空壓機、蠕動泵、電加熱爐、壓力緩沖罐、觸摸屏、不銹鋼框架、控制屏。
公用設施	電：電壓AC220V，功率3KW，標準單相三線制。每個實驗室需配置1～2個接地點（安全地及信號地）。氣：空氣來自風機，經(jīng)加熱器加熱進入干燥器（自帶氣源）。實驗物料：含水量75%－85%的漿液。
技術參數(shù)	1、液體蠕動泵：0-2000ml/h。 2、處理量：0.2-8Kg/h，漿液5-40%，粉體粒度5-150μm。干燥時間：1.0～1.5S。 3、進風高溫度：300℃，出口溫度120℃。 4、蒸發(fā)水量：1000～1500L/h。 5、電加熱器功率：3KW，單相220V。 6、噴霧系統(tǒng):帶有(0.5--2.5MM)的兩流體噴嘴，射流器(通針):0-20S之間可自動調(diào)節(jié)。 7、噴霧氣體流量:0-4.2m3/h,噴霧壓力2-8Bar。 8、干燥空氣流量:0-5.5 m3/min,大風壓686Pa。 9、干燥塔內(nèi)腔為高硼硅玻璃材質(zhì)，防腐耐用。 11、配空氣減壓過濾：過濾空氣中的雜質(zhì)和空氣壓縮機中的油污。 12、采用數(shù)顯可調(diào)溫度儀表對進風管流量電加熱管道腔溫度、噴霧干燥塔出口溫度進行檢測變送及顯示。 13、控制屏：風機、泵、加熱、參數(shù)設定等各項操作都通過觸摸屏完成，可監(jiān)測和顯示實驗過程中各單元實驗數(shù)據(jù)。操作軟件含實驗的動態(tài)流程圖，通過對動態(tài)流程圖的觀察，可以對實驗設備和實驗原理有更加深刻直觀的理解。 14、框架為304不銹鋼材質(zhì)，結構緊湊，外形美觀，流程簡單、操作方便。 15、外形尺寸：900×600×1800mm（長×寬×高），外形為可移動式設計，帶3寸雙剎車輪。
測控組成	變量	檢測機構	顯示機構	執(zhí)行機構
	風機頻率	無	觸摸顯示屏	變頻器
	漿液進料量	蠕動泵	觸摸顯示屏	轉速調(diào)節(jié)
	氣體溫度	PT100鉑電阻	觸摸顯示屏	無
	加熱室溫度	PT100鉑電阻	觸摸顯示屏	固態(tài)調(diào)壓模塊