化工工藝即化工技術或化學生產技術,指將原料物主要經過化學反應轉變為產品的方法和過程, 包括實現這一轉變的全部措施。化工工藝學畢業生能在無機化工、環境保護、膠凝材料、冶金、能源等部門從事化工流程及設備設計、新產品、新工藝的開發,系統決策與優化,企業的技術管理及有關科研、教學等工作。
化學生產技術通常是對一定的產品或原料提出的,例如氯乙烯的生產、甲醇的合成、硫酸的生產、煤氣化等。因此,它具有個別生產的特殊性;但其內容所涉及的方面一般有:原料和生產方法的選擇,流程組織,所用設備(反應器、分離器、熱交換器等)的作用,結構和操作,催化劑及其他物料的影響,操作條件的確定,生產控制,產品規格及副產品的分離和利用,以及安全技術和技術經濟等問題。現代化學生產的實現,應用了基礎科學理論(化學和物理學等)、化學工程和原理和方法、以及其他有關的工程學科的知識和技術。現代化學生產技術的主要發展趨勢是:基礎化學工業生產的大型化,原料和副產物的充分利用,新原料路線和新催化劑(包括新反應)的采用,能源消耗的降低,環境污染的防止,生產控制自動化,生產的優化等。
JG-JL/T 特殊精餾實驗裝置
技術指標 | 說 明 |
裝置功能 | 1、熟悉精餾單元操作過程的設備與流程。 2、學習精餾塔效率的測定方法,適用于常壓、加壓和減壓精餾等特殊精餾。 |
主要配置 | 玻璃精餾塔、冷凝器、再沸器、溫度控制儀、溫度顯示儀、壓力表、流量計、真空系統、不銹鋼框架、控制屏。 |
公用設施 | 水:裝置需冷卻水,自帶和自來水管相連的接口。自來水通過裝置接口進入塔頂的冷凝器后排出。 液:裝置自帶玻璃高位槽。實驗時經流量計進入精餾塔釜。 電:電壓AC220V,功率2KW,標準單相三線制。 |
技術參數 | 1、精餾塔塔徑φ25mm,塔高1400mm,材質為玻璃塔結構,塔內填裝φ3x 3 mm不銹鋼θ網環型填料。塔釜為三口燒瓶帶導電膜保溫,保溫段加熱功率上下兩段各300W;塔釜容積:500ml;聯接方式:直磨口。 2、塔釜加熱:塔釜置于500W電熱包中。采用電壓控制器控制釜溫。 3、溫度控制及儀表: 3個數顯溫度控制儀,量程:0-150℃;溫度誤差≤2℃。 4、真空度:高真空度可達60Pa,約0.5mmHg。 5、液體流量計范圍:1.6-16ml/min,,壓力表量程:-0.1-0.1MPa。 6、塔頂冷凝液體的回流采用擺動式回流比控制器操作。此控制系統由塔頭上擺錘、電磁鐵圈、回流比計數器等儀表組成,回流比控制范圍:99:1—1:99。 7、各項操作及溫度、回流比、流量的顯示、調節、控制全在控制屏面板進行。 8、框架為304不銹鋼材質,結構緊湊,外形美觀,流程簡單、操作方便。 9、外形尺寸:1200×500×2200mm(長×寬×高),外形為可移動式設計,帶3寸雙剎車輪。 |
測控組成 | 變量 | 檢測機構 | 顯示機構 | 執行機構 |
流量 | 轉子流量計 | 轉子流量計 | 手動調節 |
回流比 | 回流比繼電器 | 回流比控制顯示儀 | 回流比控制顯示儀 |
塔節溫度 | PT100鉑電阻 | 數字溫度儀表 | 無 |
塔頂溫度 | PT100鉑電阻 | 數字溫度儀表 | 無 |
塔釜溫度 | PT100鉑電阻 | 數字溫度控制儀 | 固態調壓模塊 |
JG-JL/T /II 數字型特殊精餾實驗裝置 |
測控組成 | 變量 | 檢測機構 | 顯示機構 | 執行機構 |
流量 | 轉子流量計 | 轉子流量計 | 手動調節 |
回流比 | 回流比繼電器 | 回流比控制顯示儀,精度:0.5%FS | 回流比控制顯示儀 |
塔節溫度 | PT100鉑電阻 | 數字溫度儀表,精度:0.5%FS | 無 |
塔頂溫度 | PT100鉑電阻 | 數字溫度儀表,精度:0.5%FS | 無 |
塔釜溫度 | PT100鉑電阻 | 數字溫度控制儀,精度:0.5%FS | 固態調壓模塊 |
軟件組成 | 模擬模塊:高達16位分辨率,內建RS485通訊模式;功能:溫度、回流比等模擬量信號采集,配數據采集軟件一套,在線工業組態軟件一套 |
