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數(shù)控教學實訓臺

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更新時間：2020-03-06 16:38:04瀏覽次數(shù)：1073次

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產(chǎn)品簡介

JG-09317 數(shù)控教學實訓臺
一、設備用途：
采用*的計算機3D仿真技術(shù)對數(shù)控機床的編程、加工、維修等技能進行仿真訓練，界面仿真度高，保證了訓練效果。機床的操作面板采用真實的機床操作面板，操作過程與真機床*一致。機床采用自主研發(fā)的3D數(shù)控機床運動模型，具有一定的動態(tài)物理特性，可以根據(jù)學員編制的數(shù)控加工程序進行主軸運轉(zhuǎn)、具交換、進給軸運行、工件切削的加工仿真，配套有加工工件3D測量功能，該

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JG-09317 數(shù)控教學實訓臺

一、設備用途：

采用*的計算機3D仿真技術(shù)對數(shù)控機床的編程、加工、維修等技能進行仿真訓練，界面仿真度高，保證了訓練效果。機床的操作面板采用真實的機床操作面板，操作過程與真機床*一致。機床采用自主研發(fā)的3D數(shù)控機床運動模型，具有一定的動態(tài)物理特性，可以根據(jù)學員編制的數(shù)控加工程序進行主軸運轉(zhuǎn)、刀交換、進給軸運行、工件切削的加工仿真，配套有加工工件3D測量功能，該設備裝有仿真系統(tǒng)，可以仿真完成數(shù)控機床的電氣裝配、維修、檢測等仿真項目，同時具有仿真萬用表，能夠測出與實際情況相符的電壓數(shù)值功能；在機電聯(lián)調(diào)仿真功能中，有放大器至伺服電機之間的電纜連接功能，包括電源電纜、編碼器反饋電纜連接等。本機預裝有系統(tǒng)整體解決軟件，該軟件是一款交互式的虛擬仿真實驗室。是一種創(chuàng)新的系統(tǒng)設計、仿真和文檔編制軟件方案，用于支持自動化系統(tǒng)的設計、培訓、文檔建立，具有編輯、仿真、打印、文件管理和顯示功能，還具有訪問技術(shù)和商業(yè)數(shù)據(jù)的功能。集成了氣動、液壓、電工、數(shù)字電子、PLC、電氣控制、順序流程圖、教學課程設計、控制面板HMI 、機械、通訊、動畫仿真技術(shù),仿真系統(tǒng)可由諸如液壓、氣動、電氣之類的單一技術(shù)構(gòu)成，或者由多種技術(shù)綜合構(gòu)成, 在模擬過程中可以互相作用，和實際類似。該設備還可以完成多臺設備的機床聯(lián)網(wǎng)控制、系統(tǒng)屏幕遠程監(jiān)控等功能，應用網(wǎng)絡技術(shù)，可以完成遠程屏幕的展示教學等方便功能。

二、技術(shù)參數(shù)：

2.1 高度真實的機床操作培訓:學員實際操作數(shù)控機床，主要掌握數(shù)控編程和機床操作、使學員對數(shù)控機床操作有切身體會。由于本產(chǎn)品采用虛實結(jié)合的技術(shù)，具有與真實數(shù)控系統(tǒng)相同的操作面板、編程鍵盤和編程顯示器，所以學員在學習時有身臨其境的感覺，低成本地熟悉了數(shù)控加工和數(shù)控機床操作，使學員對數(shù)控機床不再陌生。
2.2高度真實的教學環(huán)境:結(jié)構(gòu)緊湊、成本低，可按普通實驗室要求進行安裝，在課堂上實現(xiàn)一人一機的現(xiàn)場式教學效果。
2.3一機多能:本產(chǎn)品除了可以學習數(shù)控機床的操作、編程加工之外還可拓展學習數(shù)控機床的維修，使學員體驗到數(shù)控機床的安裝、調(diào)試、使用、維修等一系列全套流程，使之對數(shù)控機床有更深入的了解。并且本產(chǎn)品可當多功能實驗室使用,可安裝運行多種CAD/CAM系統(tǒng)（如UG、Pro/Engineer、Solidworks、Auto CADCAXA等制圖軟件和編程軟件）及辦公軟件、鏈接3D打印，兼容其他軟件系統(tǒng)等。
2.3.1系統(tǒng)整體解決軟件提供了使用現(xiàn)有的技術(shù)在項目周期中采用小的項目資源一步步完成虛擬設備的設計和成檔能力。這些步驟是：設計、起草技術(shù)文檔、驗證、商務文件和技術(shù)報告、培訓、故障排除和虛擬機的文件管理。目的是減少人為誤差，避免需要文件和原型重復。除此以外用戶還可以自定義宏、元件庫以及模板，用標準的組件、靈活的繪圖工具來實現(xiàn)用戶的理論教學仿真。同時通過系統(tǒng)整體解決軟件自帶動態(tài)、實時的可視化仿真。在仿真過程中，組件采用動畫的方式呈現(xiàn)，線和管路根據(jù)實時的狀態(tài)采用色標方式呈現(xiàn)。在仿真構(gòu)成中用戶也可以修改，斷開線路和管路進行測量或更換部件的解決系統(tǒng)故障、實時進行整個回路。同時允許檢測系統(tǒng)參數(shù)的變化，例如壓力、流量、位移、任一點上的電流電壓等。仿真可被設定為多種模式進行控制仿真的速度。同時也可以通過剖面圖動畫仿真，進一步深入了解其機構(gòu)。
2.3.2在系統(tǒng)整體解決軟件中也可以進行建立虛擬的被控對象，通過外部接口，外部設備與其通信操作。同時老師也可以對其仿真的組件進行設置故障，輔助更好的進行教學實驗。
2.4機不傷人、人不損機
2.5教學成本低:數(shù)控機床仿真一體機實訓設備則除了微不足道的電費外，幾乎沒有其它費用，學員可得到更多的學習機會。
6.易于更新、緊跟需求:現(xiàn)今數(shù)控機床更新速度快、品種多，為使學員畢業(yè)后能迅速操作機床，只要更換操作面板及其配套軟件就可迅速實現(xiàn)更新。
2.4設備實訓項目
2.4.1數(shù)控加工實訓：
1)數(shù)控機床編程實訓
2)數(shù)控機床操作實訓
3.2數(shù)控維修實訓：
1)數(shù)控機床電氣控制原理
2)數(shù)控機床的常見控制回路
3)數(shù)控機床電氣組成及硬件結(jié)構(gòu)
4)主軸與進給軸控制的學習
5)數(shù)控機床控制電路安裝實訓
6)電氣原理圖及裝配圖的識圖與繪制
2.4.2自動化實驗室：
1)液壓與氣動模塊
2)電氣控制模塊
3)電工電子模塊
4)可編程控制器與傳感器應用模塊
5)供配電模塊
6)機械連接
2.5電源：兩相三線 AC 220V±10% 50Hz；
2.6數(shù)控控制臺尺寸：長（mm）×寬（mm）×高（mm）≥1500×700×1480mm

2.7整機功率：≤0.5KW；
2.8漏電保護：漏電動作電流≤30mA；
2.9缺相自動保護。

三、配置要求：

3.1實訓臺型數(shù)控機床實訓設備 1臺
3.2系統(tǒng) FANUC或SIEMENS或華中數(shù)控系統(tǒng) 1套
3.3顯示器 42寸高清液晶顯示器（可選觸摸屏） 2臺
3.4分屏顯示器數(shù)控系統(tǒng)界面顯示器 1臺
3.5操作面板 FANUC或SIEMENS或華中數(shù)控機床操作面板 1套
3.6編程面板編輯加工程序操作面板 1套
3.7電子手輪手搖脈沖發(fā)生器 1臺
3.8技術(shù)資料1 使用說明書 1本
3.9技術(shù)資料2 數(shù)控資料光盤 1張
3.10軟件數(shù)控車削加工仿真系統(tǒng) 1套
3.11數(shù)控鏜銑加工仿真系統(tǒng) 1套
3.12系統(tǒng)整體解決軟件 1套
3.13CAD/CAM系統(tǒng)