、產品概述
HDQH-18/200型SF6抽真空充氣回收凈化裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能,功能齊全,各功能的串聯或切換主要通過操作集中于面板一側的電控箱和球閥來完成。設備的核心核件全部采用進口:德國萊寶、法國美優樂等。布局合理,結構堅固。是SF6設備的電力檢修工作者得力幫手。
二、工作原理
1.回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時,利用壓縮機的抽吸性和壓縮性把SF6電器設備內一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機,并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發溫度特性,將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進行液化、貯存。這樣連續抽吸至SF6壓縮機串聯運行,直至達到回收終壓力。
2.在充放時,首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設備(或鋼瓶)和連接管路進行抽真空,然后直接利用壓差或利用壓縮機的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內的SF6充入SF6電器設備,直至達到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性,將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
3.凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。
4.系統中設置了三只油分離器,分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機的出口二只,以有效去除SF6氣體所帶的油份。
5.系統回路中設置了干燥過濾器,以保證進入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置,可在抽真空下加熱再生,分子篩從而能反復使用。
6.系統中設有可靠的安全保護裝置,高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機排氣口,一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機的工作,待壓力下降后再重新啟動壓縮機;安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動打開排放氣體,壓力下降后自動關閉。
7.另外,系統中還設置了監視儀表和控制儀表共七只,其中真空計一只,安裝在裝置回收進氣口,并在真空計前裝置了DN8閥門,需要觀察時打開即可;壓力表六只,分別安裝在回收進氣口、SF6壓縮機排氣口、冷凍壓縮機吸排氣口和貯存容器上;冷凍系統上設置了一只溫度計,利用溫包感應SF6液體溫度。
8.系統中真空泵的進口處裝有電磁真空帶充氣閥,并與真空泵接在同一個電源上,當泵停止工作時,閥能自動將真空系統封閉,并將大氣通過泵的進口充入泵腔,從而避免泵油逆流污染真空系統。
9.系統中的冷凍系統由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機的進出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機的工作,低壓斷開時待壓力回升或高壓斷開時,待壓力回落后,再重新啟動壓縮機。
10.總體結構,該裝置采用手推移動式,可適應室內外正常環境條件下使用。本裝置系統比較復雜,由真空泵、SF6壓縮機、冷凍系統、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
11.電控箱、操作閥門和監視儀表全部集中于一側面板且有流程指示,因而使用時方便明了。
三、技術參數
序號 | 指標名稱及單位 | HDQH-18-200型號配置 | |
1 | 電源AC | V | 380或220 |
2 | 額定儲氣壓力(20℃) | MPa | ≥4 |
3 | 極限真空度 | Pa | <10 |
4 | 裝置真空度保持 | Pa | 在133 Pa壓力保持24h,真空度值上升<400 Pa |
5 | 壓縮機抽氣速率 | m3/h | 法國美優樂回收壓縮機MT36 |
6 | 真空泵抽氣速率 | L/S | 進口德國萊寶泵18L/S |
7 | 回收裝置適應入口初壓(20℃) | MPa | ≤0.8 |
8 | 電氣設備回收終壓(20℃) | MPa | <1-5Kpa |
9 | 回收后氣體油份控制 | μg/g | 進口油分<10 |
10 | 裝置年漏氣率 | % | <1 |
11 | 裝置連續*運轉時間 | h | ≥1000 |
12 | 累積*運轉時間 | h | ≥5000 |
13 | 噪聲水平 | dB(A) | 整機≤50 |
14 | 冷凍液化壓縮機 | 法國美優樂MT22 | |
15 | 冷凍儲罐 | L | 50 |
16 | 回收后氣體水分(PPM/V) | 60 | |
17 | 實際儲液能力 | kg | 200 |
18 | 干燥過濾方式 | 真空加熱活化再生 | |
19 | 充氣初壓(pa) | Pa | <133 |
20 | 充氣終壓(pa) | Pa | ≤0.8 |
21 | 充氣速率(m³/h) | m3/h | 6m³/h |
22 | 氣化方式 | 電加熱 | |
23 | 外形尺寸 | mm | 1900×1100×160 |
本款設備是武漢華頂電力設備有限公司為220kV、110kV電力檢修單位開發的一套經典配置,性能穩定,性價比高,如需其它配置,請
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試驗環境條件5.2.1試驗環境溫度不低于5℃;相對濕度:≯80%;5.2.2試驗區域內無交叉施工、無振動、無強電、磁場干擾等妨礙試驗的工作。
5.2.3高壓試驗時,在試驗區域內不得有造成其他人危險的因素。
5.2.4電源電壓波動幅度不超過±5%;電源電壓的畸變率不超過5%,試驗電源頻率與額定頻率之差應在額定頻率的1%以內。5.3試驗前的準備工作5.3.1 編制試驗技術方案,并進行試驗交底。5.3.2 布置試驗場地,對正常試驗和特殊性試驗必須有試驗接線圖。
5.3.3 試驗接線后需經第二人按接線圖復查,以保證接線正確。5.3.4 試驗前應檢查工作電源及接地是否可靠。
5.4試驗方法5.4.1測量繞組及末屏的絕緣電阻
試驗周期為投運前、定期、大修后、必要時。測量前對被測繞組應充分放電,測量時非被試繞組、外殼應接地,使用2500V兆歐表。
測量一次繞組對二次繞組及外殼、各二次繞組間及其對外殼的絕緣電阻。絕緣電阻值與初始值及歷次數據比較,應無明顯差別。
電容型電流互感器末屏對二次繞組及地的絕緣電阻一般不低于1000МΩ。需作器身檢查的互感器,應對外露的或可接觸到的鐵芯夾緊螺栓的絕緣電阻進行測量;使用2500V兆歐表,試驗時間為1分鐘,應無閃絡及擊穿現象。測量時,應斷開穿芯螺栓與鐵芯的連接線。
5.4.2 測試介質損耗角tgδ及電容量試驗周期為投運前、定期、大修后、必要時。測量一次繞組連同套管的介質損耗角正切值tgδ,試驗電壓為10kV,末屏對地tgδ試驗電壓為2kV。測量一次繞組連同套管的介質損耗角正切值tgδ(%),不應大于下表規定值,且與歷年數據比較,不應有顯著變化:
額 定 電 壓 (kV) | 110 |
充 油 式 | 2.5 (2) |
膠 紙 電 容 式 | 2.5 (2) |
油 紙 電 容 式 | 1.0 |
注:上表數值為運行中的規定,括號內數值為大修后的規定
4) 油紙電容型tgδ一般不進行溫度換算,當tgδ值與上一次試驗值比較有明顯增長時,應綜合分析tgδ與溫度、電壓的關系,當tgδ隨溫度明顯變化或試驗電壓由10kV升到Um / 時,tgδ增量超過±0.3%,不應繼續運行。
5) 介質損失角正切值tgδ(%)試驗接線(以一次對二次及地為例)介質損耗試驗接線圖
6) 電容型電流互感器主絕緣電容量與初始值或出廠值差別超出±5%范圍時應查明原因;電容值可在測量介質損耗角正切值時測得。
7) 當電容型電流互感器末屏對地絕緣電阻小于1000MΩ時,應測量末屏對地tgδ,其值不大于2%。
5.4.3油中溶解氣體色譜分析試驗油中溶解氣體組分含量(體積分數)超過下列任一值時應引起注意:
總烴 100×10-6 ;H2 150×10-6 ;C2H2 2×10-6新投運互感器的油中不應含有C2H2全密封互感器按制造廠要求進行。
5.4.4 工頻耐壓試驗1) 試驗周期為大修后、必要時。2) 一次繞組按出廠值的85%進行。3) 二次繞組之間及其對外殼的工頻耐壓試驗電壓標準應為2陽江市SF6抽真空充氣回收凈化裝置工廠陽江市SF6抽真空充氣回收凈化裝置工廠kV。
全部更換繞組絕緣后,應按出廠值進行。