一、產品概述
HDQH-18/200型SF6抽真空充氣回收凈化裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能,功能齊全,各功能的串聯或切換主要通過操作集中于面板一側的電控箱和球閥來完成。設備的核心核件全部采用進口:德國萊寶、法國美優樂等。布局合理,結構堅固。是SF6設備的電力檢修工作者得力幫手。
二、工作原理
1.回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時,利用壓縮機的抽吸性和壓縮性把SF6電器設備內一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機,并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發溫度特性,將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進行液化、貯存。這樣連續抽吸至SF6壓縮機串聯運行,直至達到回收終壓力。
2.在充放時,首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設備(或鋼瓶)和連接管路進行抽真空,然后直接利用壓差或利用壓縮機的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內的SF6充入SF6電器設備,直至達到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性,將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
3.凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。
4.系統中設置了三只油分離器,分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機的出口二只,以有效去除SF6氣體所帶的油份。
5.系統回路中設置了干燥過濾器,以保證進入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置,可在抽真空下加熱再生,分子篩從而能反復使用。
6.系統中設有可靠的安全保護裝置,高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機排氣口,一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機的工作,待壓力下降后再重新啟動壓縮機;安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動打開排放氣體,壓力下降后自動關閉。
7.另外,系統中還設置了監視儀表和控制儀表共七只,其中真空計一只,安裝在裝置回收進氣口,并在真空計前裝置了DN8閥門,需要觀察時打開即可;壓力表六只,分別安裝在回收進氣口、SF6壓縮機排氣口、冷凍壓縮機吸排氣口和貯存容器上;冷凍系統上設置了一只溫度計,利用溫包感應SF6液體溫度。
8.系統中真空泵的進口處裝有電磁真空帶充氣閥,并與真空泵接在同一個電源上,當泵停止工作時,閥能自動將真空系統封閉,并將大氣通過泵的進口充入泵腔,從而避免泵油逆流污染真空系統。
9.系統中的冷凍系統由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機的進出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機的工作,低壓斷開時待壓力回升或高壓斷開時,待壓力回落后,再重新啟動壓縮機。
10.總體結構,該裝置采用手推移動式,可適應室內外正常環境條件下使用。本裝置系統比較復雜,由真空泵、SF6壓縮機、冷凍系統、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
11.電控箱、操作閥門和監視儀表全部集中于一側面板且有流程指示,因而使用時方便明了。
三、技術參數
序號 | 指標名稱及單位 | HDQH-18-200型號配置 | |
1 | 電源AC | V | 380或220 |
2 | 額定儲氣壓力(20℃) | MPa | ≥4 |
3 | 極限真空度 | Pa | <10 |
4 | 裝置真空度保持 | Pa | 在133 Pa壓力保持24h,真空度值上升<400 Pa |
5 | 壓縮機抽氣速率 | m3/h | 法國美優樂回收壓縮機MT36 |
6 | 真空泵抽氣速率 | L/S | 進口德國萊寶泵18L/S |
7 | 回收裝置適應入口初壓(20℃) | MPa | ≤0.8 |
8 | 電氣設備回收終壓(20℃) | MPa | <1-5Kpa |
9 | 回收后氣體油份控制 | μg/g | 進口油分<10 |
10 | 裝置年漏氣率 | % | <1 |
11 | 裝置連續*運轉時間 | h | ≥1000 |
12 | 累積*運轉時間 | h | ≥5000 |
13 | 噪聲水平 | dB(A) | 整機≤50 |
14 | 冷凍液化壓縮機 | 法國美優樂MT22 | |
15 | 冷凍儲罐 | L | 50 |
16 | 回收后氣體水分(PPM/V) | 60 | |
17 | 實際儲液能力 | kg | 200 |
18 | 干燥過濾方式 | 真空加熱活化再生 | |
19 | 充氣初壓(pa) | Pa | <133 |
20 | 充氣終壓(pa) | Pa | ≤0.8 |
21 | 充氣速率(m³/h) | m3/h | 6m³/h |
22 | 氣化方式 | 電加熱 | |
23 | 外形尺寸 | mm | 1900×1100×160 |
本款設備是武漢華頂電力設備有限公司為220kV、110kV電力檢修單位開發的一套經典配置,性能穩定,性價比高,如需其它配置,請聯人員
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據具體情況,需要做相應試驗的有以下幾項:
一:變壓器,具體試驗項目有:
1、 變壓器絕緣電阻的測量(耐壓試驗前進行),用2500V搖表測量。
2、 變壓器直流電阻的測量,采用直流電阻快速測試儀分別對變壓器高壓側1、2、3檔及低壓側進行測量。
3、 變壓器各分接開關位置的變比測試。(測量誤差±5% - ±1%)
4、 變壓器油的擊穿電壓試驗(此項進行5次取其平均值)
5、 變壓器耐壓試驗(要求打壓工頻電壓30KV,1分鐘)。
6、 變壓器試驗周期為1年一次。
二:電力電纜試驗,具體項目有:
1、 絕緣電阻的測量。在直流耐壓試驗之前進行。相間絕緣,用2500V搖表搖測1分鐘。
2、 工頻電壓的試驗,試驗電壓為28KV,每10KV做記錄,升至28KV,加壓時間15min,不擊穿,泄漏電流50/uA以下。
3、 試驗周期1年一次。
三:電氣設備試驗:具體項目有:(高壓開關柜)
1、 絕緣電阻測量(包括母線,斷路器,互感器絕緣子相間與地的測量。)
2、 耐壓試驗。(包括母線、互感器,斷路器、絕緣子、母線、絕緣子 42KV,1分鐘,斷路器、互感器,28KV,1分鐘)
3、 斷路器特性試驗以及斷路器耐壓試驗。(工頻耐壓28KV;1分鐘)
4、 試驗周期1年一次。
四:繼電器調試:具體項目有:
1、 檢查轉盤、齒輪、接點等機械部分是否良好。
2、 進行始動電流、定值電流、跳閘電流、速斷電流的整定,并做好錄。(繼電器動作誤差不大于5%)
3、 進行斷路器定值跳閘試驗。(分合閘、跳閘兩項)
4、 試驗周期1年一次。
五:接地極接地電阻測量:用搖表測量,阻值在4Ω以下,試驗周期1年一次。(須停電進行接地電阻不大于4Ω)。
六:防護用品試驗:具體項目有:
1、 高壓絕緣手套、絕緣靴、拉閘桿、高壓驗電器試驗,周期1年一次。
七:避雷器擊穿電壓試驗,原閥式避雷器試驗周期為1年一次。現改為氧化鋅避雷器,試驗周期1年一次,(試驗項目1毫安下參考電壓試驗和75%參考電壓下的泄漏電流測定。)
高壓試驗現場安全工作措施
高壓試驗工作順利,確保人身和設備安全,特制定本規程。高壓試驗工作人員,要熟悉并掌握本規程,定期參加考試,凡考試不合格者,禁止參加高壓試驗工作,高壓試驗工作人員,身體健康,無妨礙高壓試驗工作的疾病。
一、 高壓試驗工作的基本要求
1、高壓試驗工作,要做到方法正確,數據準確,結論明確,安全措施符合本規程的要求。
2、試驗人員工作中發現內蒙古SF6抽真空充氣回收凈化裝置廠商有違反本規程和危及人身安全的命令有權拒絕執行錯誤命令,并立即報告上級。
3、試驗人員在工作中應穿絕緣鞋,必要時應站到絕緣墊上。帶電使用絕緣桿時應戴絕緣手套,并穿絕緣鞋。
4、高壓試驗工作中的絕緣桿,絕緣靴、鞋、絕緣手套應定期試驗合格,并有記錄。
5、高壓試驗工作至少有內蒙古SF6抽真空充氣回收凈化裝置廠商2人,同時應明確1人為工作負責人。
6、試驗地點應裝設圍欄,向外懸掛"止步、高壓危險"標示牌,圍欄高度應防止人員進入,圍欄門應派人看守。
7、高壓試驗時,試驗人員應站在保證人身安全的距離以外,勸告非試驗人員離開試驗地點。