鑄造廠車間布袋除塵器粉塵治理預案分析
鑄造廠做工過程中產生的廢氣嚴重影響我們的生活環境，呼吸的空氣會變得有危害，這種狀況的情況下，國家重視環境保護，由此而已的布袋除塵器由此而生。布袋除塵器的應用范圍也在不斷地擴大范圍。鑄造廠除塵包含各種熔爐、造模、拆模、澆注、外表處理等。砂處理包含貯存及新砂處理，鑄件從模件中別離，舊砂會進行調度然后循環再用。其間包含轟動脫模或敲擊脫模，機型式運送及氣力運送，斗升機，混合器，砂冷卻器等的使用。金屬熔煉鐵鑄造或有色金屬鑄造都需求熔爐，其間包含感應爐、電弧爐、旋轉爐、炮塔爐、坩堝爐、床式反射爐等。一般鑄造廠車間我們使用的是纖維濾料，袋式除塵器可以用于高溫除塵，除塵效率高，可收塵粒甚至可達0.1μ，而且效率高達99.9%。布袋除塵器是將鑄造粉塵通過濾袋的過濾作用，使鑄造粉塵被濾下來，氣體則透過布袋凈化排出。由于除塵器布袋的使用時間過長，濾袋的孔隙會被粉塵堵塞，除塵效率會大大的降低。所以我們在使用布袋除塵器的時候要注意除塵器布袋須要隨時清理 ，以免降低除塵效率。泊頭龍泰環保是一家集設計、研發、制造、銷售、維護為一體的綜合性環保企業，經過多年環保領域的磨礪和發展，積累了豐富的經驗，公司主要從事工業煙塵凈化、有機廢氣治理及其他大氣污染環境治理；主要產品有：濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設備、UV光氧催化設備、催化燃燒設備、等相關環保設備，涉及領域包括數控數控切割機煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機除塵、有機廢氣治理、工業廠房環境及大氣污染治理及各種工業粉塵綜合治理。
布袋除塵器其主要特點如下：
1、清灰能力強。其清灰強度（通常以g=9.8m/s2作為單位）可達到60-200g，而反吹風或機械振打袋式除塵器分別只有3-5g或10g。因此，即使對細而粘的粉塵，也能獲得良好的清灰效果。
2、過濾負荷高。對處理電爐煙塵，過濾風速可達1.5m/min。
3、濾袋長可達6m，是傳統脈沖袋式除塵器的2-3倍，因而占地面積小，濾袋長度長依賴于強大的清灰能力，不會因濾袋加長而影響清灰效果。
4、噴吹壓力低，僅0.15-0.25MPa。這是因為噴吹裝置配備了“雙薄膜片快速脈沖閥”，該閥是直通式結構，啟閉迅速，阻力小。因而與其它脈沖閥相比在相同的耗氣量下，能以較低的噴吹壓力獲得更強的清灰能力。
5、維修工作量小。由于脈沖閥處理能力大，在相同情況下其數量為傳統脈沖的1/8，而且隨著濾袋和膜片的使用壽命的延長，維修工作量更小。
6、更換和安裝濾袋方便。由于濾袋靠縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，因而不需綁扎，也不需螺栓等聯接件堅固，換袋時在花板以上的凈氣側進行，人與塵袋接觸短暫，減輕了換袋時操作人員的勞動強度。
鑄造廠車間布袋除塵器粉塵治理預案分析不同的工段產生的粉塵量會有差異，比如在砂處理工段中，需要用的設備較多，工作量及材料使用都比較大，因此產生的粉塵也是相對于其他的工段較多。我們將該工段視為鑄造車間除塵的重點環節。我們可使用濾筒除塵器或者布袋除塵器，風量可根據車間的產粉點及粉塵量進行選擇，功率在16.5~25KW，主管道可分為兩路，并且在每個吸塵口處安裝一個止回閥，避免造成車間及作業設備二次污染。若是鑄造車間選用了傳統的操作進行混砂，在加入舊砂、膨脹土和白泥等過程中，會造成粉塵局部濃度非常大，造成車間環境嚴重污染。粉塵凈化設備阻力、排風罩入口阻力和風管摩擦阻力，是除塵的主要阻力來源。因此結合車間內的情況選用除塵設備，根據經驗，車間內可采用負壓除塵系統，根據合理的解決方案，達到很好的除塵效果，并且可以在管道吸塵支管上設置蝶閥，達到調節風量的目的。袋式除塵器，該過濾器是以纖維織造物或填充層為過濾介質的除塵裝置，他的用途、形式、除塵風量規模和作用效率各方面都有寬闊的范圍，主要用在捕集微細粉塵的場所，即在排氣除塵系統上應用，又在進風系統上應用。近年來，由于新型濾材的不斷開發，纖維過濾技術的發展也隨之加速，新產品的不斷出現，應用領域也日益的擴寬。
