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大連藍天中意科技有限公司
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閱讀：7發布時間：2025-2-16
在工廠環境大氣中，常含有微量的烴類氣體，如甲烷、乙炔、乙烯等，即使其含量甚微，在空分和制氧裝置中也是非常危險的。他們存在于液空、液氧中可能引起非常猛烈的爆炸，這類事故，國內處不乏其例，由于爆炸造成的損失往往達數十萬以至數百萬元以上。人們對引起爆炸的原因做了大量的分析研究工作，普遍認為乙炔等烴類在液空、液氧中超過了一定的量是主要原因之一。因此，及時對其進行準確分析，是保證安全生產的重要手段。
目前，國內普遍采用化學分析法或實驗室色譜分析法。工業用的在線總烴分析儀分析速度快、周期短，分析過程自動進行，消除了人工誤差，分析結果穩定可靠，除此之外還能自動報警、自動聯鎖、自動調節與計算機聯用。由于工業色譜分析具有許多性，因此在空分、制氧裝置采用工業色譜儀作安全分析越來越受到人們的重視和歡迎。
空氣中的碳氫化合物，主要來自石化廠的電石排放渣，煉油廠、煤化工及石油化工廠的廢氣排放；氮的氧化物，主要來自煉焦爐、硝酸生產的釋放氣；臭氧主要來自高壓變電所、高壓電線及大型電機。
一、有害雜質對空分設備的影響和危害
空氣中的灰塵和Ｈ2Ｏ，ＣＯ2在空氣分離的低溫過程中會形成固體，易堵塞管路、閥門和篩板小孔，將造成設備停車及產品產量下降。而空分設備的爆炸事故發生，都是由于空氣中的碳氫化合物，在空氣分離過程中在主冷和某些富氧區積聚而引起的，一般來說空分設備的爆炸事故，主要發生在主冷。目前在國內如鞍鋼、包鋼及一些化工廠由于采取了相應的措施，減少了事故的次數。由于這類爆炸事故均發生在局部小范圍內，對空分設備的影響不大。但近兩年來國內發生了兩起大的主冷爆炸事故，１９９６年３月２日某鋼廠６０００m3／ｈ空分設備（１９９４年投產）和１９９７年５月１６日某化工公司法液空６０００m3／ｈ空分設備（１９９１年投產），在未發現任何異常征兆的運行狀態下，板翅式主冷突然發生爆炸。爆炸能量相當大，造成主冷板式、上塔、冷箱等全部炸毀，廠房局部受損，據分析純屬化學性爆炸事故?！ ?/span>
關于空分設備的爆炸機理，已有許多文章和資料發表，但說法不一，這主要是由于空分設備的防爆是一項綜合性技術，其中許多問題的認識只能隨科技的發展而不斷深化．因此對空氣分離過程中碳氫化合物的清除和它們的過程特性分析，則是十分重要的?！?/span>
空氣中總是含有一定量的碳氫化合物，假定空氣中碳氫化合物的平均含量為1.5ppm，那么一臺產氧量為10000m3／ｈ的空分設備，如１小時吸入的空氣量按５５Ｘ１０4m3／ｈ計，那么一年中通過空分設備的碳氫化合物總量達７２０m3，這是一個十分可觀和驚人的數量，因為一般來說聚積幾克碳氫化合物往往就已經會對空分設備的安全運行產生威脅?！ ?/span>
空氣分離過程中的碳氫化合物是隨空氣液化進入下塔液空中，然后又隨液空進入上塔，最后聚積在液氧中。，痕量的碳氫化合物在液氧中都有一定的溶解度，只要不達到飽和溶解度無固相析出，并且不在爆炸極限范圍內，就不會對空分設備的安全造成危險。
當碳氫化合物在液氧中的溶解度超過飽和溶解度后，就會形成另一物相，這物相可以是固體或液體。特別是析出的固體碳氫化合物，其數量達到一定程度時，與液氧結合的條件發生新的變化，如液體中的汽蝕現象產生；設備內的靜電；爆炸固體顆粒與設備壁摩擦發熱；化學反應的敏感物質，臭氧和氮的氧化物含量增大或存在等，都將會形成爆炸。需要碳氫化合物分析儀幫您隨時檢測、提前預告，是空分防爆的選擇！
二、有害雜質在空氣和液氧中的允許含量
液氧中有害雜質的允許含量，與雜質的物理化學性質和工藝條件有關。空氣中各種有害雜質的含量，是根據各種雜質在液氧中的溶解極限或爆炸下限以及不致產生積聚來考慮的?？諝庵杏泻﹄s質含量及物性分別見表１和表２
各種碳氫化合物在液氧中的爆炸敏感性，在相同碳原子數的情況下隨其不飽和度的增加而增加，敏感性次序如下（由小到大）：
CH4---C3H8---C2H6---C4H8---C2H4---C2H4---C3H6----C2H2
三、空分設備對空氣中有害雜質的清除
空氣中碳氫化合物的允許含量，取決于各種空分設備的自清除能力，以及這些有害雜質在液氧中的允許含量。采用凍結法清除空氣中H2O和CO2的空分設備，必須在冷箱內設置液空和液氧吸附器來完成對碳氫化合物的清除。使用痕量烴色譜分析儀">痕量烴氣相色譜儀在線檢測，提前預告碳氫化合物的含量，及早采取措施，就可防患于未然，避免爆炸！制氧裝置工業色譜儀的應用
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