果汁灌裝生產設備適用于含氣飲料的玻璃瓶液體飲料灌裝，在一機上實現沖瓶、灌裝，封蓋，設計科學合理，外形美觀，維修方便，懸掛式卡瓶口，更換瓶型方便。快捷省力。
果汁灌裝生產設備采用進瓶螺桿輸送玻璃瓶結構，自動沖瓶，且采用灌裝閥升降的原理，從而使整線輸送瓶子更為平穩可靠;采用重力式低真空灌裝原理，運用二次開閥技術，從而確保了滿液位灌裝工藝要求；回轉式理蓋器采用氣力理蓋，具有不損壞蓋表面，料斗內缺蓋發訊號，控制上蓋機自動補充蓋等功能；果汁灌裝生產設備采用*的人機界面操作，果汁灌裝生產設備是電腦程序自動控制，變頻無級調整等自動控制技術，具有低溫自動停機，進料和回流自動控制，具有無瓶不送蓋，缺瓶等待，蓋滑槽內缺蓋自動停機等功。
果汁灌裝機的日常維護和保養
果汁灌裝生產設備夾卡住瓶頸部位，避免了傳統瓶夾上的橡膠夾塊對瓶口螺紋部位造成的可能污染。果汁灌裝生產設備采用不銹鋼ANSI304制造，衛生、耐用。沖洗采用用噴霧噴嘴，沖瓶水呈設定角度噴出，可沖洗到瓶子內壁任何部位，沖洗*并節約沖瓶用水，擰蓋為磁力擰蓋，具有過載保護功能，且擰蓋力矩穩定可靠。封蓋無啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現象。果汁灌裝生產設備瓶子進入沖瓶工位后，沖瓶夾子夾住瓶口，對瓶子做180度翻轉，沖瓶水沖瓶，玻璃瓶在沖洗過程中邊沖洗邊瀝干，沖洗完畢后進入灌裝工位，采用負壓的灌裝方式。擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序。擰蓋機通過減速機帶動回轉盤轉動。
果汁灌裝生產設備使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當反蓋經過時，蓋自動落入返回管道中，通過風力自動把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進滑道nei，料斗nei的蓋量通過光電開關自動檢測來控制輸蓋機，以保證下蓋達到效果。當果汁灌裝生產設備正蓋進入滑道后即可順利進入喂蓋盤，為防止意外，在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤，確保進入喂蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對光電開關，當檢測到無蓋時，就立即停止主機。確保灌裝液位。
