玻璃鋼控溫成型油加熱器的使用,能提高制品尺寸精度、表面光潔、制品外觀及尺寸。根據模具特性量身定制模溫機,大型、復雜結構也可一次成型,提高生產效率。

SMC模壓工藝是玻璃鋼復合材料成型工藝中生產效率的一種,但是由于模具溫度控制不當,玻璃鋼SMC模壓制品生產過程中會出現部分產品缺陷。模溫機的使用,對于以下缺陷有很好的抑制作用。主要表現在以下幾個方面:
一、缺料:缺料是指SMC模壓成型件沒*充滿,其產生部位多集中在玻璃鋼SMC制品的邊緣,尤其是邊角的根部和頂部。模具溫度過高,SMC材料受熱塑化后,熔融粘度大,在交聯固化反應完成前,固化太快,交聯固化反應提前,使融體未能充滿模腔。模溫機通過設定溫度,自動恒溫,可以穩定地保持SMC模具溫度一致,減少缺料的缺陷產生。
二、起泡;在已固化制品表面的半圓形鼓起。一般是材料固化不*,局部溫度過高或是物料中揮發分含量大,片材間聚集空氣,使制品表面的半圓形鼓起。這個和模具溫度的均勻性有很大關系,模溫機的使用,能有效控制玻璃鋼SMC模壓模具溫度,減少氣泡產生。
三、翹曲變形;傳統的加熱方式,上、下模溫差比較大,溫度分布不均勻。在樹脂固化反應過程中化學結構發生變化,引起體積收縮,固化的不均勻使得產品有向首先固化的一側翹曲的趨勢。其次,制品的熱脹系數大于玻璃鋼鋼SMC模壓模具。當制品冷卻時,其單向收縮率大于模具的單向熱收縮率。玻璃鋼控溫成型油加熱器可實現雙機一體控溫,自動控制上下模具溫度。