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寧波智造數字科技有限公司
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主要針對專業(yè)市場，擁有體積小、操作簡單、平民價格、超快打印速度等的優(yōu)點，尤其適合珠寶、玩具、機械、醫(yī)療等各類有設計需求的領域進行原型開發(fā)。其高精度細節(jié)的*展示，滿足用戶需求。
目前耳機行業(yè)中，運用耳機桌面級3D打印機打印制造耳機產品有兩個方面，一是定制耳機或定制半膜（半膜的意思是指通過材料制作適合個人耳道的特殊耳套），需要記錄每個人耳道位置、長短，通過電腦CAD制作再進行3D打印。另外一種則是利用3D打印制作腔體外殼、導管等配件，后期再加入揚聲器單元進行調聲組裝。例如在2014年一家名為“OwnPhones”的耳機定制服務發(fā)跡于Kickstarter等眾籌平臺，并獲得了用戶的追捧。用家只需要通過App應用程式掃描自己的耳朵、耳道的形狀，并發(fā)送至OwnPhones的數據庫。然后，你的耳道數據會在250種定制數據中進行比對，終獲得一個較適合你的形狀。完成形狀選擇之后，就可以開始挑選顏色了。而給出的腔體面板Artwork，不僅有傳統定制耳機的單色，只要花費更多預算，還可以將黃金、寶石等不同材質和設計來定制耳機外觀，使之成為一種裝飾品。而日本耳機品牌Final則利用3D打印技術制造全新入耳式旗艦Lab II耳機，*的鈦金屬外殼上面的鏤空細洞，全部是經過3D打印技術進行打磨處理，凸顯高貴奢華的同時，也能起到聲學調音的效果；美國JH Audio公司亦利用3D打印技術制作出親民的Michelle入耳式耳機，而且包括JHAudio在內很多國外耳機品牌亦有規(guī)模推出更多3D打印的耳機產品。
2014年到如今，可以說耳機3D打印機是經過市場檢驗的實打實的產品，5年的時間普及速度之快，遠不是說噱頭那么簡單，他的實用性是確確實實的在改變這個行業(yè)的腳步，更快，更便捷，更精致。就像寧波智造數字科技有限公司一樣，同樣在5年前開始接受市場的檢驗，一步一步走到今天，前面有很多3D打印倒下了，我們公司只會更好的往前走，機型的更迭、增加，為了迎合市場的簡便化操作，一步一步走到今天，性價比更是*，機型，外觀，技術等等一個個，每一步都走的很堅定。
3D打印機的技術區(qū)分
3D打印機的技術：
1. FDM熔融沉積技術：目前市場上多的，原料是線材，價格比較親民，一般用在家庭，文教，玩具等等會比較多，價格在幾千元，也是目前很多不了解3D打印這個行業(yè)對3D打印機直觀的了解了，這種線材打印，DIY技術難度低，而非常適合普通的家庭，學校使用，開發(fā)學生的動腦能力，智造科技就專門有一款MIGO的機型是FDM系統的，外觀時尚簡潔，價格親民，
2.SLA光固化成型：一般是工業(yè)級的，這個技術比較舊，精度，速度沒有DLP技術來的好，SIL英文（laser-SLA）也就是激光的意思，
形成原理就是激光器光斑逐點掃描液體樹脂固化，一點一點疊加，而DLP-SLA技術，是逐層疊加。
1）一個是以點為單位，一個是以面為單位，激光掃描每個點的光斑較大，一般是0.2mm以上，目前市場上0.1mm以下的價格就會很高，而我們公司DLP技術精度可達到33μm，差別就不只那么一點點。
2）一點一點的激光掃描左右移動很容易導致對焦的改變，使得打印出來的產品形狀發(fā)生改變。
3）激光由于遠近不同導致虛化也會使得產品打印出來的銳度低
智造DLP耳機桌面級3D打印機技術的3D打印機高于工業(yè)機的品質，桌面機的價格，目前我司機器均為DLP技術
3.SLS選擇性激光燒結
SLS工藝類似于SLA光固化工藝，因為它需要激光來整體固化材料。
不同之處在于SLS工藝使用紅外激光束，材料從光敏樹脂變?yōu)樗芰希灒沾桑饘倩蚱鋸秃衔锏姆勰?
目前，這個過程既復雜又昂貴，在實際應用中仍存在困難。
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