內(nèi)巴彥淖爾基玻璃鱗片膠泥 鋼結(jié)構(gòu)翻新漆PEO-聚合玻璃鱗片膠泥是以高分子乳液為基料，加入玻璃鱗片、不銹鋼鱗片、鋅鋁鱗片、石墨鱗片、云母氧化鐵鱗片等，PEO-聚合玻璃鱗片膠泥防腐蝕工程的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收，除應(yīng)遵守CECS 18：2000規(guī)程外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50046、《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50212、《建筑防腐蝕工程檢驗(yàn)評(píng)定》GB50224等的規(guī)定。

PEO-聚合玻璃鱗片膠泥分為A組、B組。A組由水性聚酯、氟碳樹(shù)脂和高分子乳液及助劑等混合而成，B組由鱗片石墨及陶瓷土等混合而成，使用時(shí)，將A、B兩組分按出廠配比比例混合，經(jīng)數(shù)小時(shí)后固結(jié)成既彈性、堅(jiān)韌又有耐久性的整體涂膜。

PEO-聚合玻璃鱗片膠泥與鋼鐵的粘結(jié)力比普通水泥砂漿高1倍以上，比老砂漿的粘結(jié)力高2-4倍，并具有良好的抗凍性。

產(chǎn)品特點(diǎn)

◆ 防腐、防水、防滲效果好；

◆ 粘結(jié)強(qiáng)度高，能與結(jié)構(gòu)形成一體；

◆ 抗裂、抗凍、抗氯離子滲透；

◆ 耐酸、堿、鹽以及其它化學(xué)品腐蝕；

◆ 耐高溫、耐老化、耐腐蝕性及耐臭氧腐蝕性強(qiáng)；

◆ 、無(wú)害、無(wú)污染可用于飲用水工程。

適用范圍

內(nèi)巴彥淖爾基玻璃鱗片膠泥 鋼結(jié)構(gòu)翻新漆PEO-聚合玻璃鱗片膠泥適用于地下管廊及綜合管廊、、橋梁、室內(nèi)外地面、踢腳板、墻裙、地溝、儲(chǔ)槽、污水池內(nèi)襯和設(shè)備基礎(chǔ)等部位的防腐蝕整體面層和塊材面層的鋪砌材料、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)工程，亦可抹壓于水泥砂漿、混凝土、磚砌體、塊石砌體或鋼鐵基層上。

貯存與包裝及注意事項(xiàng)

1、本產(chǎn)品為非易燃易爆材料，可按一般貨物運(yùn)輸，應(yīng)存陰涼干燥處，防止暴曬和受凍。

2、有效貯存期為一年，儲(chǔ)存溫度在0℃以上，45℃以下。

產(chǎn)品施工操作規(guī)程

基層

1、PEO-聚合玻璃鱗片膠泥施工的溫度宜為10~35℃，當(dāng)施工溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取加熱保溫措施，并不宜在大風(fēng)或氣溫高且有太陽(yáng)直射的中施工。

2、PEO-聚合玻璃鱗片膠泥不應(yīng)在養(yǎng)護(hù)齡期少于3d的水泥基層上施工，下雨時(shí)不應(yīng)進(jìn)行露天施工。

3、乳液及助劑應(yīng)避免太陽(yáng)直射，冬季應(yīng)防止凍結(jié)。

4、PEO-聚合玻璃鱗片膠泥在水泥基層上施工時(shí)，基層表面應(yīng)平整、粗糙、清潔、無(wú)油污、無(wú)浮漿、無(wú)雜物，不應(yīng)有起砂、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。施工前應(yīng)用高壓水沖洗并保持狀態(tài)，但不得有積水。

5、PEO-聚合玻璃鱗片膠泥在鋼基層上施工時(shí)，基層表面應(yīng)無(wú)油污、浮銹，除銹等級(jí)宜采用St3。焊縫和搭接部位，應(yīng)預(yù)先用聚合物水泥砂漿或聚合物水泥漿找平。

6、PEO-聚合玻璃鱗片膠泥鋪砌耐酸磚面層時(shí)，應(yīng)預(yù)先用水將耐酸磚浸泡2h后，擦干水跡即可鋪砌。

7、基層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)采用塊材鋪砌時(shí)，基層的陰陽(yáng)角度應(yīng)做成直角；當(dāng)采用整體面層時(shí)，基層的陰陽(yáng)角應(yīng)做成斜角或圓角。

8、防腐蝕工程施工前，應(yīng)根據(jù)施工溫度、工作條件及材料等因素，通過(guò)試驗(yàn)確定適宜的施工配合比和操作后，方可進(jìn)行正式施工。

9、采用聚合物乳液貼玻璃布隔離層時(shí)，宜采用連續(xù)法施工。在涂刷上層的乳液時(shí)，應(yīng)隨即均勻稀撒一層粒徑為0.7~1.2mm的石英砂，自然養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于24h。

10、PEO-聚合玻璃鱗片膠泥施工后，應(yīng)先養(yǎng)護(hù)7d，再進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)表面不得有積水。養(yǎng)護(hù)期達(dá)到28d后方可使用。

11、施工用的機(jī)具應(yīng)及時(shí)清理。

   近幾年來(lái)，鱗片樹(shù)脂涂料之所以能被業(yè)界積極的研制和，有關(guān)人士認(rèn)為，這主要是由于鱗片樹(shù)脂，在所組成材料的結(jié)構(gòu)上，具有*的抗?jié)B透性能。在設(shè)備本體與腐蝕介質(zhì)之間，用一層玻璃鱗片樹(shù)脂襯里，使之不容易被介質(zhì)所滲透，來(lái)實(shí)現(xiàn)所期望的防腐目的。

   目前，國(guó)外玻璃鱗片防腐層及其應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展速度很快，已經(jīng)從化工、石油、海洋工程等應(yīng)用領(lǐng)域，拓展到運(yùn)輸業(yè)、能源及水處理等各個(gè)領(lǐng)域。玻璃鱗片樹(shù)脂襯里，作為一種新型的防腐蝕厚材料不但作為船身殼體，化學(xué)品貯罐，化工廠的塔器、槽和泵，以及油罐車(chē)等優(yōu)良的防腐襯里材料，而且也已成功地應(yīng)用于鋼材或混凝土結(jié)構(gòu)表面的防腐保護(hù)層等的用途。

   內(nèi)巴彥淖爾基玻璃鱗片膠泥 鋼結(jié)構(gòu)翻新漆玻璃鱗片樹(shù)脂基體可以采用各種規(guī)格的熱固性樹(shù)脂，例如環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、基酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂及呋喃樹(shù)脂等，作為玻璃鱗片涂層的基體粘結(jié)劑。

   通常，在化工廠煙道氣脫硫工段，其設(shè)備腐蝕情況是相當(dāng)嚴(yán)重的，對(duì)此往往要選用的防腐材料并采取有效的防腐蝕措施，經(jīng)過(guò)對(duì)各種防腐材料的試驗(yàn)結(jié)果，目前化工設(shè)備業(yè)界普遍認(rèn)為，基酯樹(shù)脂-玻璃鱗片防腐襯里是一種有效的防腐襯里材料。

   玻璃鱗片的生產(chǎn)，在我國(guó)國(guó)內(nèi)尚處在研制的初始階段，雖然已在某些引進(jìn)的耐腐設(shè)備上了成功的應(yīng)用，但仍未在較大范圍內(nèi)推廣應(yīng)用。近幾年濟(jì)南綠洲復(fù)合材料有限公司專(zhuān)業(yè)致力于基玻璃鱗片膠泥的研發(fā)，在技術(shù)方面取得了突出的成就，推動(dòng)了基玻璃鱗片膠泥在推廣領(lǐng)域的應(yīng)用，了國(guó)內(nèi)玻璃鱗片產(chǎn)品的水平，了總體的生產(chǎn)成本。經(jīng)過(guò)顯微鏡下觀察的結(jié)果表明，復(fù)材生產(chǎn)的玻璃鱗片與生產(chǎn)的玻璃鱗片，結(jié)構(gòu)形式上是相似的，在分散度方面，也接近與產(chǎn)的均勻度，未來(lái)我們?nèi)詫⒉Ａ[片的及生產(chǎn)成本做為主要的研究方向

使用

1.施工程序

混 凝 土：前處理→底涂樹(shù)脂→一層基玻璃鱗片膠泥→一層基玻璃鱗片膠泥→面涂樹(shù)脂

鋼 材：前處理→底涂樹(shù)脂→一層基玻璃鱗片膠泥→一層基玻璃鱗片膠泥→面涂樹(shù)脂         

2.表面處理

A．鐵材：噴砂到Sa2.5級(jí)（近白色）

B．混凝土：含水率＜8%，表面必須經(jīng)過(guò)*的耐蝕處理或噴砂。

3.包裝，貯存及操作

1．基玻璃鱗片膠泥以5加侖內(nèi)襯開(kāi)口鐵桶裝，每桶25Kg.(或250敞口大鐵桶)

2.請(qǐng)貯存于陰涼處，并避免陽(yáng)光直射。

3.基玻璃鱗片膠泥含，必須遠(yuǎn)離火源，并嚴(yán)防水侵入。

    近幾年來(lái),*后出現(xiàn)了如某電廠等多起玻璃鋼煙囪事件，事后據(jù)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行調(diào)查并分析失火原因，發(fā)現(xiàn)玻璃鱗片膠泥固化后，如除霧器、噴淋管、電焊或者腳手架架板等其他物品著火,都有可能會(huì)引燃鱗片膠泥,如果離玻璃鋼煙囪或其它玻璃鋼設(shè)備較近,則很有可能會(huì)受到波及。近日，據(jù)悉山東某熱力公司脫硫塔在建設(shè)中也發(fā)生失火事件，由此可見(jiàn)，采用阻燃型鱗片膠泥是非常有必要的，設(shè)計(jì)院、業(yè)主和環(huán)保公司等對(duì)此也應(yīng)予以關(guān)注和，值得欣慰的是，目前在有些項(xiàng)目的條文中已作出明文作出規(guī)定,選擇阻燃型玻璃鱗片膠泥作為防腐材料，因?yàn)橹挥刑峁┌踩€(wěn)妥的材料，工程的順利進(jìn)行和才能保障。   

    內(nèi)巴彥淖爾基玻璃鱗片膠泥 鋼結(jié)構(gòu)翻新漆面對(duì)這類(lèi)事故的層出不窮，作為一個(gè)專(zhuān)業(yè)的防腐蝕材料公司，我司在一些專(zhuān)業(yè)和行業(yè)會(huì)議上就多次呼吁要求在一些特殊的采用阻燃型鱗片膠泥，富晨公司前幾年就著手鱗片膠泥的阻燃化作了大量的研究工作，并成功研究和了阻燃型VEGF玻璃鱗片膠泥（產(chǎn)品系列為VEGF-1FR和VEGF-2FR），并送交第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)送檢，檢測(cè)結(jié)果*合乎檢測(cè)（檢測(cè)報(bào)告后期可向上海富晨公司和索?。Ｔ擃?lèi)產(chǎn)品均是以耐蝕阻燃基樹(shù)脂為主材,加入30-40%片徑不等的C-玻璃鱗片及其它功能性助劑等調(diào)配而成的復(fù)合物。在此提醒一下，目前一些廠家號(hào)稱(chēng)有類(lèi)似的產(chǎn)品，而他們只是通過(guò)添加一些阻燃劑（如磷系阻燃劑等）來(lái)達(dá)到阻燃效果，雖然成本較低，但理化性能卻大幅度下降。

該類(lèi)產(chǎn)品不僅具有常規(guī)的基玻璃鱗片的特點(diǎn)，主要還具有以下特點(diǎn):

1、耐腐蝕性能好。由于鱗片涂層采用的基體樹(shù)脂是高性能的基酯樹(shù)脂，該類(lèi)型樹(shù)脂具有較環(huán)氧樹(shù)脂更好的耐腐蝕性能。

2、較低的滲透率。鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹(shù)脂涂料高6-15倍，比普通環(huán)氧FRP高4倍。

3、鱗片涂層具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度，不僅指樹(shù)脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高，而且鱗片涂層與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高，同時(shí)鱗片涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度，從而保證的耐蝕性。

4、耐溫差（熱沖擊）性能。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此了涂層與鋼鐵之間的線(xiàn)系數(shù)的差別，鱗片涂層的線(xiàn)約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線(xiàn)系數(shù)為12.0×10-6 m/m℃，兩者之間比較相近，使鱗片涂層適合于溫度交變的重腐蝕。

5、耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高，且有韌性，在粒子的沖刷耐磨性，鱗片涂層的是局部的，其擴(kuò)散趨勢(shì)小，易于修復(fù)。

6、具有適中的造價(jià)。與當(dāng)前FGD裝置中的其它選材：鈦復(fù)合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比，玻璃鱗片涂層具有更好的性?xún)r(jià)比。

7、工藝性。由于鱗片涂層的固體成份和添加劑根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)配比，使涂料能適應(yīng)多種氣候，多種工藝要求的配置。能解決低溫氣候的固化問(wèn)題，和每道工藝之間的施工間隙時(shí)間的長(zhǎng)短。 

8、阻燃性能優(yōu)異。 *UL-94的V0級(jí)阻燃性能、氧指數(shù)不低于32。

（1） 玻璃鱗片膠泥膠化時(shí)間控制。對(duì)應(yīng)基材溫度下的45min~60min 的膠化時(shí)間是比較的，值得注意的是基材溫度往往較溫度低一些，因此配料時(shí)還需要考慮：溫度和基材溫度的區(qū)別、一次性施工面積、一次性配料量、施工人員的單位時(shí)間施工能力、配料現(xiàn)場(chǎng)和施工現(xiàn)場(chǎng)距離等。

（2） 施工中導(dǎo)入的氣泡的。施工時(shí)，施工料嚴(yán)禁隨意攪動(dòng)；托料、上饅刀、饅抹應(yīng)該循序進(jìn)行；盡可能隨意、堆積的習(xí)慣；饅抹時(shí)，饅刀與被抹面應(yīng)保持適當(dāng)?shù)慕嵌?；慢抹速度適當(dāng)；單向饅抹；嚴(yán)禁物料堆積再向四周攤開(kāi)式抹涂。

（3） 施工中導(dǎo)入的氣泡的。采用的羊毛輥單向壓光滾實(shí)。滾壓前羊毛輥一般用或清樹(shù)脂膠液浸蘸飽滿(mǎn)。

（4） 表面流淌的。表面流淌襯里層表面外觀效果，更會(huì)內(nèi)在鱗片的定向排列分布。表面流淌的，是根據(jù)施工溫度，膠料的粘度來(lái)控制的，當(dāng)然白炭黑觸變劑更是膠料配方中這一問(wèn)題的關(guān)鍵。此外，在玻璃鱗片膠泥材料接近凝膠時(shí)，粘度增大時(shí)，可采用壓光輥定向輥壓，即可達(dá)到重新定型復(fù)位之目的，也可達(dá)到有效控制流淌的效果。

（5） 搭接端面處理。務(wù)必采用搭接縫，而不能采用對(duì)接處理端面。此外，每層施工的端界面應(yīng)盡可能相互錯(cuò)開(kāi)，使其處于封閉狀態(tài)。

（6）玻璃鱗片膠泥 厚度控制。一般鱗片膠泥整體厚度的平均值控制在要求厚度的-0.2~ 0.4mm 范圍內(nèi)。厚度平均是為了被防護(hù)表有近似等同的防腐蝕能力，避免局部首先；厚度太后，成本高不說(shuō)，也并不是說(shuō)越厚越好，太厚了防腐層的整體線(xiàn)性系數(shù)和基材相差更大，更容易脫落；實(shí)際操作中可通過(guò)不同層采用不同顏色，避免局部漏涂或局部重涂。內(nèi)巴彥淖爾基玻璃鱗片膠泥 鋼結(jié)構(gòu)翻新漆

（7） 鱗片定向有序排列的把握。定向有序排列指的是鱗片垂直于介質(zhì)滲透方向，并且呈有序的疊壓排列形狀。實(shí)際施工中，主要靠有序的定向抹涂及壓輥來(lái)實(shí)現(xiàn)。

（8） 玻璃鱗片膠泥修復(fù)。遇以下情形需要修復(fù)：表面損傷、層內(nèi)有明顯雜物、腳手架支撐點(diǎn)的補(bǔ)涂、脫落塊等。修復(fù)：先用砂輪機(jī)將缺陷處打磨成的波形凹坑（局部脫落處需要打磨至基材表面），修復(fù)處面積比缺陷處面要大，且務(wù)必將缺陷*，而后再用溶劑擦洗干凈打磨區(qū)，按照鱗片膠泥施工逐步補(bǔ)涂修復(fù)。如果僅僅只是局部厚度不足，那么僅需砂紙打毛待補(bǔ)涂處，擦凈后修復(fù)到規(guī)定厚度。

（9）FRP 局部增強(qiáng)：整體強(qiáng)度而言，針對(duì)易受應(yīng)力的弱點(diǎn)，有些局部地方還需采取玻璃鋼補(bǔ)強(qiáng)措施，常見(jiàn)如下：a、容器及設(shè)備的拐角及端頭等易受外界及應(yīng)力影響地方；b、內(nèi)件、外管連接的承力區(qū)，如螺栓、緊固件連接處；c、設(shè)備中需要承受動(dòng)態(tài)作用或載荷的地方，如進(jìn)出料口、物流跌打區(qū)等。FRP 局部增強(qiáng)施工：先用膩?zhàn)訉⒋鰪?qiáng)面找平，再像玻璃鋼施工那樣，逐層鋪貼。一般都會(huì)采用打磨平整來(lái)玻璃鋼積層后局部的玻纖毛刺對(duì)后續(xù)玻璃鱗片膠泥中鱗片排列方向的影響

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