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自動裝箱生產線如上圖所示：控制要求如下：

1、按下SB1起動系統，傳輸線路2起動運行，當箱子進入定位位置使SQ2動作后，傳輸線路2停止。

2、SQ2動作后延時1秒，起動傳輸線路1，物品逐一落入箱內，由SQ1檢測物品，在物品通過時發出脈沖信號。

3、當落入箱內的物品達到10個，傳輸線路1停止，同時起動傳輸線路2。

4、按下停止按鈕，傳輸線路1和2均停止。

二、需要設備：

1、PLC實驗板多國包機密集來華購物

主程序可以分為一些更小的程序，執行一系列任務。從程序/現場的維護角度來看，很難確切地知道一個程序是怎么工作的，尤其在維護工程師不是程序編制者時。如果使用結構化編程技術，例如本例方法或SFC, STL或任何其它已知的方法，維護就容易得多。本例編程方法是控制程序序列的每一步。這通過從位找移一個控制位來實現(本例中位元件s000到s008作為找)。當適當位被激活時，相應程序的部分會工作。位找里的每位依次有效時，它被編碼并移出到一個7段顯示(s001到s008被編碼為D000，接著直接移至Y000到Y003)。位S000用作正確操作移位指令的一個源位:S000不能用于主程序的其它部分。

通過移動有效步到字節顯示，任何場合的維護工程師能夠檢測程序情況，既使他們沒有編程經驗。洗衣機實例表明:在這里，重要的是知道程序處于哪一步，以便能在適當時刻放入洗衣粉、柔軟劑、染料或漂白劑。

2、計算機

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三、步驟：

1、根據實驗要求編寫PLC程序

2、按照實驗線路接線。

3、下載調試程序。

四、分析：

1、寫出自動裝箱生產線控制過程和邏輯關系。

2、寫出輸入輸出分配表和程序清單以及說明

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