廊坊凱信密封材料有限公司(廊坊東潤密封材料有限公司)
由低硫膨脹石墨經模壓而成,尺寸精確,密度可定,且無任何外加填充劑或粘接劑。石墨純度大于98%,勿需再進行防腐處理。一般情況,填料環的截面為方形,也可為楔形或V形,后二種適用高壓部位。
石墨環規格 耐磨石墨填料環
石墨環自密封環性能:
石墨環自密封由純柔性石墨紙,經剪切后,在模具中經螺旋形纏繞壓制而成的環狀填料。一般,截面為為45度或者30度坡度,壓制過程中,一般采用0.2MM厚的不銹鋼薄板或不銹鋼絲網增強。壓力溫度較高的工況部位,一般推薦使用上下表面金屬薄片包覆石墨自密封。這種設計,有比較好的抗擠壓能力。
石墨環規格 耐磨石墨填料環
應用設備:
通用性盤根
應用行業:
石油設備、發電廠、化工、鋼廠等推薦使用。
應用介質:
熱水、高溫、高壓、蒸汽、熱交換介質、氨、氫、有機溶劑、碳氫化合物、低溫液體等。
技術參數:
壓力 ≤35MPa
溫度 -200℃-600℃
線速度 10m/s
PH值 0-14
密度 1.6-1.9g/cm3
1、氯化焙燒法
氯化焙燒法是將石墨在一定高溫和特定的氣氛下焙燒,再通入氯氣進行化學反應,使石墨中雜質進行氯化反應,生成氣相或凝聚物的氯化物及絡合物(熔沸點較低)逸出,從而達到提純的目的。氯化焙燒法具有回收率高、成本低的特點。在密閉的石墨化爐中,通常惰性氣體、氯氣、氟利昂或四氟乙烷的一種或幾種進行石墨化提純,得到了灰分含量小于50ppm的高純石墨環。
2、高溫法
高溫法的理論:只要將石墨原料加熱到2700℃度以上就可以利用雜質沸點低的性質,使它們*氣化而脫除,保溫一定時間后,就可以將所有雜質除掉。用高溫石墨化法提純石墨,使石墨的含碳量達到99.99%以上。
3、浮選法
浮選法主要是使用在石墨的初步提純,提純之后的純度不夠高,如果想要在增加石墨的品味,就要采用化學法或者是熱力方法來進一步的除去石墨的雜質,高純石墨環加工廠石墨快速浮選法工藝流程實驗研究得出,快速浮選工藝可以導致4.35%的原礦,得到品位為91.89%、回收率為92.52%的石墨精礦。
和一般的浮選法相比較,快速復旋工藝石墨精礦品味提高了1.15%,回收率提高了4.28%,并且石墨大片產率也得到了提高。