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湖南立佳機械制造有限公司
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產品分類：前軸產品分類：單級泵產品流量：5.4～400m3/h 產品揚程：4～125m 適用溫度：不高于80℃ 密封型式： 應用范圍：用于工業和城市給排水，亦可用于農業排灌。
1、概述 IS型泵系單級單吸（軸向吸入）清水離心泵，適用于工業和城市給水、排水，亦可用于農業排灌。供輸送清水或物理及化學性質類似清水的其它液體之用。溫度不得高于80℃。 IS型泵系列性能范圍（按設計點計） 轉 速n：2900r/min和1450 r/min 進口直徑：50～200mm 流 量Q：6.3～400 mm 揚 程H：5～125 mm IS型系列泵型譜及主要性能參數見圖2和表1。 型號說明，例如： IS80-65J-160A IS——單級單吸清水離心泵 80——吸入口直徑（㎜） 65——排出口直徑（㎜） J——表示降速使用 160——葉輪名義直徑（㎜） A——A、B、C葉輪直徑經、二、三次切割 2、結構說明 IS型泵系根據國際標準IS02858所規定的性能和尺寸設計的，主要由泵體（1）、泵蓋（2）、葉輪（3）、軸（4）、密封環（5）、軸套（6）及懸架軸承部件（12）等所組成（圖1）。 IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結構形式。其優點是檢修方便，檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機，即可退出轉子部件進行維修。 泵的殼體（即泵體泵蓋）構成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。 為了平衡泵的軸向力，大多數泵的葉輪前、后均設有密封環，并在葉輪后蓋板上設有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設密封環和平衡孔。 IS型泵結構圖 圖1 1、泵體 2、泵蓋 3、葉輪 4、軸 5、密封環 6、葉輪螺母 7、制動墊圈 8、軸套 9、填料壓蓋 10、填料環 11、填料 12、懸架軸承部件 泵的軸向密封是由填料壓蓋（9）、填料環（10）和填料（11）等組成，以防止進氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡孔，則裝軟填料的空腔與葉輪吸入口相通，若葉輪入口處液體處于真空狀態，則很容易沿著軸套表面進氣，故在填料腔內裝有填料環，通過泵蓋上的小孔，將泵室內壓力水引至填料環進行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔，由于葉輪背向液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏氣問題，故可不裝填料環。 為避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護，軸與軸套之間裝有O型密封圈，以防沿著配合表面進氣或漏水。 泵的傳動方式是通過彈性聯軸器與電動機聯接的。泵的旋轉方向，從電動機端看，為順時針方向旋轉。 泵的尺寸見圖3和表2。泵的吸入口和排出口的法蘭連接尺寸見圖5和表4。 3、裝配和拆卸 泵在裝配前應首先檢查零件有無影響裝配的缺陷，并擦洗干凈，方可進行裝配。 3.1、 預先可將各處的連接螺栓、絲堵等分別擰緊在相應的零件上； 3.2、 預先可將“O"形圈、紙墊、毛氈等分別放置在相應的零件上； 3.3、 預先可將密封環和填料、填料環、填料壓蓋等依次裝到泵蓋內； 3.4、 將滾動軸承裝到軸上，然后裝到懸架內，再合上壓蓋，壓緊滾動軸承，并在軸上套上擋水圈。 將軸套裝到軸上，再將泵蓋裝到懸架上，然后再將葉輪、止動墊圈、葉輪螺母等裝上并擰緊，最后再將上述組件裝到泵體內，并擰緊泵體、泵蓋上的連接螺栓。 在上述裝配過程中，一些小件如平鍵、擋油盤、擋水圈、軸套內O形密封圈等容易遺漏或裝錯順序，應特別注意。 泵拆卸順序基本上可按裝配順序反向進行。 4、安裝 泵安裝的好壞對泵的運行和壽命有重要影響，所以安裝和校正必須仔細進行。泵的外形安裝尺寸分為B型和F型兩種，B型為標準型安裝尺寸，F型為滿足用戶特殊需要的非標準型安裝尺寸，詳見圖4和表3。 1、安裝和校正 ⑴ 清除底座上的油膩和污垢，把底座放在地基上； ⑵ 用水平儀檢查底座的水平度，允許用鍥鐵找平； ⑶ 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼； ⑷ 水泥干固后應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度； ⑸ 清理底座的支持平面，水泵腳及電機腳的平面，并把泵和電機安裝到底座上； ⑹ 聯軸器之間應保持一定的間隙，檢查水泵和電機軸中心線是否一致，可用薄墊、片調整使其同心。 測量聯軸器的外圓上下、左右的差別不得超過0.1㎜.。 兩聯軸器端面間隙一周上和最小的間隙差別不得超過0.3㎜.。 2、安裝說明 ⑴ 泵的安裝高度、管路的長度、直徑、流速應符合計算，力求減少不必要的損失，可參考表五進行核算； ⑵ 長距輸送時應取較大管路，管路應有自己的支架，不允許管路的重量加在泵上，避免把泵損壞； ⑶ 排出管路如裝逆止閥，裝在閘閥和泵排出管路之間。 5、啟動、停止與運轉 5.1、 啟動 ⑴ 應在機泵聯接前確定電動機的旋轉方向是否正確，泵的轉向是否靈活； ⑵ 關閉吐出管路上的閘閥； ⑶ 向泵內灌滿水，或用真空軸引水 ⑷接通電源，當泵達到正常轉速后，在逐漸打開吐出管路上的閘閥，并調節到所需要的工況。在吐出管路上閘閥關閉的情況下，泵連續工作的時間不能超過3分鐘。 5.2、 停止 ⑴ 逐漸關吐出管路上的閘閥，切斷電源； ⑵ 如環境溫度低于0℃，應將泵內水放出，以免凍裂； ⑶ 如長期停止使用，應將泵拆卸清洗上油，包裝保管。 5.3、 運轉 ⑴ 在開車及運轉過程中，必須注意觀察儀表讀數，軸承發熱，填料漏水和發熱及泵的振動和雜音等是否正常，如果發現異常情況，應即時處理； ⑵ 軸承溫度不大于80℃，同時軸承溫度不得高于周圍溫度40℃； ⑶ 填料正常，漏水應該是少量均勻的； ⑷ 軸承油位應保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時應及時補充潤滑油； ⑸ 如密封環與葉輪配合部位的間隙磨損過大，應更換新的密封環。 6、 故障原因及解決辦法 故障 原因 解決辦法 1、水泵不吸水，壓力表及真空表的指針在劇烈擺動 注入水泵的水不夠，吸入管路水管或儀表漏氣 再往水泵內注水或擰緊堵塞漏氣處 2、水泵不吸水，真空表表示高度真空 底閥沒有打開，或已淤塞，吸入管路阻力太大，泵安裝高度太高 校正或更改底閥，清洗或更改吸入管路，減低吸水高度 3、看壓力表水泵出水處是有壓力，然而水管仍不出水 出水管阻力太大，旋轉方向不對，葉輪淤塞 檢查或縮短水管及檢查電機，取下水管接頭，清洗葉輪 4、流量低于預計 水泵淤塞，口環磨損過多 清洗水泵及管子，更換口環 5、水泵耗費的功率過大 填料函壓得太緊，填料函發熱，因磨損葉輪壞了，水泵供水量增加 擰緊填料函，或將填料取出來打方一些，更換葉輪，增加出水管路的阻力，來降低流量 6、水泵內部聲音反常，水泵不上水 流量太大，吸水管內阻力太大，吸水高度過大，在吸水處有空氣滲入，所輸送的液體溫度過高 增加出水管得阻力以減低流量，檢查泵吸入管內阻力，檢查底閥減少吸水高度。擰緊堵塞漏氣處。降低液體溫度 7、軸承過熱 沒有油，水泵軸與電機軸不在一條中心線上 注油，把軸中心校準 8、水泵振動 泵軸與電機軸不在一條中心線上或泵軸傾斜了 把水泵和電機的軸中心線對準
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