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煤質甲醇工藝原理及過程氣體在線監測系統

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產品型號PUE-4000

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所在地西安市

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更新時間：2022-05-15 11:27:30瀏覽次數：121次

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產品簡介

PUE-4000系列化工氣體分析系統，窗體頂端化工是非常***的應用領域，對分析系統的檢測的準確性，防爆安全性和長期應用可靠性都有更嚴格的要求。

詳細介紹

產品特性可靠性高	是否進口否
產地西安	加工定制是
品牌西安博純	型號PUE-4000
類型在線監測儀	測量范圍范圍可選
測量精度≤±2%F.S	功率1500w
尺寸1900750650mm	重量100kg
適用范圍范圍可選	是否跨境貨源否

展開

煤質甲醇工藝原理及過程氣體在線監測系統

供應工藝過程氣體在線監測系統

煤制甲醇工藝
氣化
　　a）煤漿制備
　　由煤運系統送來的原料煤干基（<>）或焦送至煤貯斗，經稱重給料機控制輸送量送入棒磨機，加入一定量的水，物料在棒磨機中進行濕法磨煤。為了控制煤漿粘度及保持煤漿的穩定性加入添加劑，為了調整煤漿的PH值，加入堿液。出棒磨機的煤漿濃度約65%，排入磨煤機出口槽，經出口槽泵加壓后送至氣化工段煤漿槽。煤漿制備首先要將煤焦磨細，再制備成約65%的煤漿。磨煤采用濕法，可防止粉塵飛揚，環境好。用于煤漿氣化的磨機現在有兩種，棒磨機與球磨機；棒磨機與球磨機相比，棒磨機磨出的煤漿粒度均勻，篩下物少。煤漿制備能力需和氣化爐相匹配，本項目擬選用三臺棒磨機，單臺磨機處理干煤量43～53t/h，可滿足60萬t/a甲醇的需要。
　　為了降低煤漿粘度，使煤漿具有良好的流動性，需加入添加劑，初步選擇木質磺酸類添加劑。
　　煤漿氣化需調整漿的PH值在6～8，可用稀氨水或堿液，稀氨水易揮發出氨，氨氣對人體有害，污染空氣，故本項目擬采用堿液調整煤漿的PH值，堿液初步采用42％的濃度。
　　為了節約水源，凈化排出的含少量甲醇的廢水及甲醇精餾廢水均可作為磨漿水。
　　b）氣化
　　在本工段，煤漿與氧進行部分氧化反應制得粗合成氣。
　　煤漿由煤漿槽經煤漿加壓泵加壓后連同空分送來的高壓氧通過燒咀進入氣化爐，在氣化爐中煤漿與氧發生如下主要反應：
　　CmHnSr+m/2O2—→mCO+（n/2-r）H2+rH2S
　　CO+H2O—→H2+CO2
　　反應在6.5MPa（G）、1350～1400℃下進行。
　　氣化反應在氣化爐反應段瞬間完成，生成CO、H2、CO2、H2O和少量CH4、H2S等氣體。
　　離開氣化爐反應段的熱氣體和熔渣進入激冷室水浴，被水淬冷后溫度降低并被水蒸汽飽和后出氣化爐；氣體經文丘里洗滌器、碳洗塔洗滌除塵冷卻后送至變換工段。
　　氣化爐反應中生成的熔渣進入激冷室水浴后被分離出來，排入鎖斗，定時排入渣池，由扒渣機撈出后裝車外運。
　　氣化爐及碳洗塔等排出的洗滌水（稱為黑水）送往灰水處理。
　c）灰水處理
　　本工段將氣化來的黑水進行渣水分離，處理后的水循環使用。
　　從氣化爐和碳洗塔排出的高溫黑水分別進入各自的高壓閃蒸器，經高壓閃蒸濃縮后的黑水混合，經低壓、兩級真空閃蒸被濃縮后進入澄清槽，水中加入絮凝劑使其加速沉淀。澄清槽底部的細渣漿經泵抽出送往過濾機給料槽，經由過濾機給料泵加壓后送至真空過濾機脫水，渣餅由汽車拉出廠外。
　　閃蒸出的高壓氣體經過灰水加熱器回收熱量之后，通過氣液分離器分離掉冷凝液，然后進入變換工段汽提塔。
　　閃蒸出的低壓氣體直接送至洗滌塔給料槽，澄清槽上部清水溢流至灰水槽，由灰水泵分別送至洗滌塔給料槽、氣化鎖斗、磨煤水槽，少量灰水作為廢水排往廢水處理。
　　洗滌塔給料槽的水經給料泵加壓后與高壓閃蒸器排出的高溫氣體換熱后送碳洗塔循環使用。
2）變換
　　在本工段將氣體中的CO部分變換成H2。
　　本工段的化學反應為變換反應，以下列方程式表示：
　　CO+H2O—→H2+CO2
　　由氣化碳洗塔來的粗水煤氣經氣液分離器分離掉氣體夾帶的水分后，進入氣體過濾器除去雜質，然后分成兩股，一部分（約為54%）進入原料氣預熱器與變換氣換熱至305℃左右進入變換爐，與自身攜帶的水蒸汽在耐硫變換催化劑作用下進行變換反應，出變換爐的高溫氣體經蒸汽過熱器與甲醇合成及變換副產的中壓蒸汽換熱、過熱中壓蒸汽，自身溫度降低后在原料氣預熱器與進變換的粗水煤氣換熱，溫度約335℃進入中壓蒸汽發生器，副產4.0MPa蒸汽，溫度降至270℃之后，進入低壓蒸汽發生器溫度降至180℃，然后進入脫鹽水加熱器、水冷卻器***終冷卻到40℃進入低溫甲醇洗1#吸收系統。
　　另一部分未變換的粗水煤氣，進入低壓蒸汽發生器使溫度降至180℃，副產0.7MPa的低壓蒸汽，然后進入脫鹽水加熱器回收熱量，***在水冷卻器用水冷卻至40℃，送入低溫甲醇洗2#吸收系統。
氣液分離器分離出來的高溫工藝冷凝液送氣化工段碳洗塔。
　　氣液分離器分離出來的低溫冷凝液經汽提塔用高壓閃蒸氣和中壓蒸汽汽提出溶解在水中的CO2、H2S、NH3后送洗滌塔給料罐回收利用；汽提產生的酸性氣體送往火炬。
3）低溫甲醇洗

本工段采用低溫甲醇洗工藝脫除變換氣中CO2、全部硫化物、其它雜質和H2O。

氣體在線監測系統

PUE-4000系列化工氣體分析系統，窗體頂端化工是非常***的應用領域，對分析系統的檢測的準確性，防爆安全性和長期應用可靠性都有更嚴格的要求。

化工分析系統，采用***的探頭采樣技術、成熟可靠的樣品預處理系統配置，對高溫、高腐蝕性、含有大量水份、重質油及固體雜質的樣品進行處理。可靠的產品品質和合理優化的集成方案，可以確保分析系統參與閉環控制和安全連鎖。

煤制甲醇氣體監測工藝點及系統選型表

編號	取樣點	用途	組分及量程
1	壓縮泵出口	工藝控制	CO：0-30% CO2：0-15% CH4：0-5% H2：0-75%
2	合成塔入口		CO：0-10% CO2：0-15% CH4：0-5% H2：0-75%
3	合成塔出口		CO：0-10% CO2：0-15% CH4：0-5% H2：0-75%
4	閃蒸槽出口		CO：0-10% CO2：0-75% CH4：0-5% H2：0-15%
5	循環泵出口		CO：0-10% CO2：0-10% CH4：0-5% H2：0-75%