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陜西元豐紡織技術研究有限公司
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化學*液密性測試系統適用于工業場所作業人員使用的防護液態酸堿類化學品的*的液密性測試，能夠滿足噴射測試和噴濺測試兩種測試方法。儀器應用機電一體化技術和流體噴射原理，采用PLC控制，通過觸摸屏人機界面操作，實現全自動控制，使用簡單，測試安全。
一、功能簡介
化學*液密性測試系統適用于國標GB 24540-2009《*裝 酸堿類化學品*》測試方法的要求，可以用于測定化學*的噴濺液密性和噴射液密性。
二、主要用途
化學*液密性測試系統適用于紡織服裝、石油化工、勞動安全防護以及質量監督檢驗等行業和機構對*液密性測試的不同要求，為化學*的開發、生產過程中的質量控制以及化學*使用中液密性能的檢測提供科學可靠的依據。
三、儀器測試原理
向穿著在測試模型或人體測試對象上的化學*以特定的壓力、流量，按照規定的時間進行噴射（噴射法）或噴濺（噴濺法）測試溶液后，檢查化學*內表面和測試模型或人體測試對象穿著的吸水性指示服的表面，通過與標準污漬面積的比對，判定化學*的液密性能。
四、儀器結構
主要由供液系統、噴液機構及模型轉盤等部分組成，詳見圖1。
圖1 整體示意圖
1、供液系統
供液系統包括：供液水箱、供水水泵、回水水泵、人機操作界面及電器控制系統等。測試人員通過人機界面（高性能嵌入式一體化觸摸屏）操作控制測試過程。
2、噴液系統
噴液系統包括噴射系統和噴濺系統兩大部分。噴射系統由噴射噴嘴、噴射擋板、噴嘴升降機構、壓力表、噴射壓力調節閥、噴射穩壓閥等構成；噴濺系統由噴濺噴嘴、噴濺擋板、流量計、壓力表、噴濺穩壓閥等構成。
3、模型轉盤
模型轉盤包括轉盤旋轉機構、轉盤前后移動機構及轉盤的定位控制等。
五、主要技術指標
1、轉盤轉速：1 r/min
2、供液壓力：300 kPa（噴濺測試）/ 150 kPa（噴射測試）
3、噴濺流量：1.14士0.1 L/ min
4、工作電源：AC220V±10% 50Hz
5、總功率 ≤1.65KW
六、使用與操作
1、開啟位于供液系統操作臺面上的“電源開關”，電源指示燈亮，人機界面即顯示系統主界面（如圖2所示）。根據測試需要選擇測試類型。
圖2 人機界面首頁
2、噴濺液密性測試
在“人機界面首頁”中點擊“噴濺液密性測試”，進入噴濺液密性測試頁面，（如圖3所示）。
點擊“啟動”按鈕即可進行噴濺測試，期間先轉盤自動回歸原點、供液系統自循環，然后噴濺噴嘴預噴液，從噴濺擋板打開起按標準規定噴液1分鐘結束，同時轉盤旋轉1周。
在測試過程中，如需停止，可隨時點擊“急停”按鈕終止測試。
圖3 噴濺測試界面
點擊“調試”按鈕，則進入調試界面（如圖4所示）。
圖4 噴濺調試界面
點擊“啟動”按鈕，則噴濺系統噴液，但不開啟噴濺擋板，此時，可調節噴濺壓力和各噴濺噴嘴的流量以保證達到標準要求；
點擊“停止”按鈕結束調試；
點擊“幫助”按鈕可查看標準原文；
點擊“返回”按鈕，返回噴濺測試頁面。
3、噴射液密性測試
在“人機界面首頁”中點擊“噴射液密性測試”，進入“噴射測試選擇”界面，（如圖5所示），該界面提供了連體式*多點連續噴射、分體式*多點連續噴射和單點噴射三種測試途徑。
圖5 噴射測試選擇
3.1多點噴射測試
在“噴射測試選擇”界面，選擇“連體式*多點連續噴射”或“分體式*多點連續噴射”，可進入到多點噴射測試界面（如圖6所示）。
圖6 多點噴射測試
點擊“啟動”按鈕，則系統自動按照預先設定的噴射點依次進行測試。
在測試過程中，如需停止，可隨時點擊“急停”按鈕終止測試。
點擊“調試”按鈕，即進入“多點噴射調試”界面（如圖7所示）。在“多點噴射調試”界面，可以進行噴射壓力等測試參數的調節和噴射測試點的設置。
圖7 多點噴射調試
點擊“設置”按鈕進入“多點噴射測試點設置”界面（如圖8所示）。
圖8 多點噴射測試點設置
通過“上一點”、“下一點”選擇預設點；點擊“刪除”按鈕可直接刪除預設點；點擊“設置”按鈕則進入“噴射測試點設置”界面（如圖9所示），進行該預設點的設置。
圖9 噴射測試點設置
點擊“上一點”、“下一點”進行基準庫中噴射點的查詢；選定后點擊“確定”按鈕即可返回上一級界面。
需要增加新測試點時，先點擊“新增”按鈕進入新測試點設置界面（如圖10所示）。
圖10 新增測試點
首先點擊 “測試點名稱”輸入欄，系統將彈出“請輸入”界面，通過點擊彈出界面中的“>>”按鈕可以選擇輸入法；輸入名稱后再點擊彈出界面中的“確定”按鈕可將輸入的名稱顯示在“測試點名稱”輸入欄并關閉彈出界面。然后在測試點位置示意圖中點擊選定高度和角度，設置完成后必須再次點擊“新增”按鈕，才可以將此點存入基準庫中。
3.2 單點噴射測試
在“噴射測試選擇”界面，點擊“單點噴射測試”進入單點噴射測試界面，（如圖11所示）。
點擊“啟動”按鈕系統進行單點噴射測試，期間先供液系統自循環、然后噴射噴嘴預噴液，從噴射擋板打開起按標準規定噴液5秒鐘結束。
在測試過程中，如需停止，可隨時點擊“急停”按鈕終止測試。
圖11 單點噴射測試
點擊“調試”按鈕可進入“單點噴射調試”界面（如圖12所示），進行噴射壓力調節和噴射點的設置。
圖12 單點噴射調試
點擊“啟動”按鈕則噴射系統噴液，但不開啟噴射擋板，可進行噴射壓力調節。
點擊“停止”按鈕停止噴液。
點擊“設置”按鈕進入“單點噴射測試點設置”界面（如圖13所示）。
圖13 單點噴射測試點設置
可通過先設置基準點，使噴射測試點自動調整到某一基準位置后，再手動微調選定任一位置進行噴射測試。
點擊“設置”按鈕，進入“噴射測試點設置”界面（如圖9所示）。通過“上一點”、“下一點”查看存儲在基準庫中的測試點，選定后點擊“確定”按鈕，返回“單點噴射測試點設置”界面。
點擊“啟動”按鈕，則噴射結構和轉盤機構將自動調節，使噴射噴嘴對準預設基準點。然后用戶可以通過“前進”、“后退”、“上升”、“下降”、“正轉”、“反轉”進行噴射位置的微調；調整到預期位置后，點擊“返回”按鈕，返回至“單點噴射調試”界面。再點擊“返回”按鈕，則返回至“單點噴射測試”界面。
七、注意事項
1、儀器應存放在溫度0℃~ 40 ℃，相對濕度不大于85％的環境里。
2、儀器的使用、搬動和存放的周圍應無酸堿及腐蝕性氣體，并無強烈機械振動、沖擊和強烈的電磁場。
3、儀器在每次使用前，應進行調試，保證測試參數滿足測試要求，同時排空管道中的氣體。
4、儀器正常測試時，應注意供液水箱指示液的高度，避免水泵空轉。
5、儀器長時間暫停使用時，請開啟供液水箱底部腳法排空指示液，以免指示液腐蝕水箱。并將回水水槽和回水過濾器進行清理。
6、儀器恢復使用時，請使用黃油對噴液機構中絲杠和模型轉盤中齒條進行潤滑，以保證系統正常運轉。
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