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二、二種系統的優缺點
EPS保溫系統有如下的*性:
110mmXPS擠塑保溫板*
PU是目前*的保溫絕熱材料,導熱系數僅為.18~.23W/mk,25mm厚的PU的保溫效果相當于4mm厚的EPS、45mm厚的礦棉、38mm厚的混凝土或86mm厚的普通磚。在同樣保溫效果下,根據熱工計算,要達到節能65%的要求,PU厚度只須要3cm,但EPS厚度須要7cm以上,XPS厚度須要5cm以上。事實上,EPS、XPS、PU都屬于有機保溫材料,優點是質量輕、保溫和隔熱性好,缺陷是防火安全性差,易老化、易燃燒,在燃燒時產生大量煙霧,毒性很大。
1)、已經行成體系,技術成熟。由于它在歐洲及美國已沿用了近三十年,在美國已建成的建筑高達44層。因此,此項技術已形成體系,粘結層、保溫層與飾面層可配套使用,有較多較成熟的技術文件。
不做憎水處理的無機保溫砂漿后期容易出現因反復干濕交替導致的干縮裂縫。吸水率高在冬季低溫季節也容易出現凍融的破壞,使保溫工程出現空鼓、開裂、滲水等工程弊病。對無機保溫材料的應用分析無機材料在建筑外墻保溫工程中的應用一直存在爭議。以無機材料為主要載體添加一定比例的相變材料形成的無機保溫材料,通過現場抹涂施工,后一道抹涂時耐堿網布。提供相變保溫材料的企業一般介紹4-5mm即可實現建筑節能65%設計要求,這一點是值得懷疑的。
2)、保溫效果好。
3)、由于保溫材料采用膨脹聚苯,其價格不十分昂貴,使整個系統價格適中。便于用戶接受。
4)、無復雜的施工工藝,一般施工單位經過簡短培訓后,便可掌握施工要領,便于技術的推廣。
110mmXPS擠塑保溫板*
INADA花崗石的工廠設置在KAMASA,配備有完善、進的機械設備。:中等規格的鉆石切割機,切割1米左右的荒料只需要3秒。此工廠不僅生產加工INDAD花崗石,還有其他的進口石材。包括用于裝飾使用的拋光大板、石碑,還有大型建筑物使用的石材也都在此工廠生產加工。INADA花崗石在日本建筑使用時的表面處理各有不同,有拋光面和斧剁面。日本很多第二次世界大戰以前所建的大廈及其他大型建筑物,就使用了INADA花崗石斧剁面作為地面裝飾。
EPS系統的缺點:
1)、由于板材自身的性質問題,其強度不高,承重能力較低,外貼面磚時需要進行加強處理。
2)、板材出廠時要經過一段成熟期,需放置一段時間才可使用。如果熟化時間不足,板材的質量不能得到保證,施工后板材收縮,使系統開裂。
3)、燃燒性能差,EPS的材質導致其一直處于異常的層次,北京廣播電臺的大火就是因為EPS極低的燃燒性能導致的。
4)、不環保,EPS在生產過程中就不環保,會排除很多廢棄物和氣體,對周圍的環境有很大的影響。
5)、導熱性能差,導致不符合我國現行推廣的75節能標準,基本上EPS屬于正在被淘汰的保溫材料。
筒壓強度為1MPa壓力下的體積損失率為增加性能可比性,表2中的3類產品均取相同粒度(.25~.42mm)的樣品。3球形閉孔膨脹珍珠巖各項性能的具體說明4.3.1粒度我院研制的球形閉孔膨脹珍珠巖與國外同類產品均取小于6目尾砂原料加工而成。設計這種粒度的產品,一是為了充分利用尾砂,二是便于電爐膨化和降低能耗。實際上,.15~1.5mm粒度的產品均在我們的研究之列。3.2堆積密度球形產品的堆積密度普遍高于傳統多孔產品的堆積密度,這是由于顆粒間的空氣間隙減小和顆粒外殼玻化變厚所致。值得注意的是,就真密度而言,在用砂粒度相同的情況下,球形產品反而小于傳統產品。
2、XPS保溫系統
XPS系統的優點在于:
1)、XPS板具有致密的表層及閉孔結構內層。其導熱系數大大低于同厚度的EPS,因此具有較EPS更好的保溫隔熱性能。對同樣的建筑物外墻,其使用厚度可小于其它類型的保溫材料。
2)、由于內層的閉孔結構。因此它具有良好的抗濕性,在潮濕的環境中,仍可保持良好的保溫隔熱性能;適用于冷庫等對保溫有特殊要求的建筑,也可用于外墻飾面材料為面磚或石材的建筑。
3)、XPS板具有良好的抗壓強度,在施工中,不易開裂和損壞,這歸于XPS板的高抗壓強度。
4)、XPS板的使用性能高,一般的xps板使用年限在60~80年,遠遠高于EPS板
5)、XPS板在我國經過10多年發展,已經得到了廣泛的關注和推廣。并且形成了國家xps保溫系統標準。
6)、XPS板在燃燒等級上,具有防火,B1級,B2級;目前國內的標準有:GB8624-1997/GB8624-2006/GB8624-2012,這些標準主要是針對擠塑板氧指數的含量不同在做的標準。
不規范企業大多具有“小、土、散、亂”的特點。石材企業從業人員大多是進城務工的農民,勞動安全、職業病防范意識薄弱。多數企業,尤其是中小型企業用工制度混亂,不與勞動者簽訂勞動合同,企業季節性、臨時性組織生產,勞動者按天或件計酬,工作流動性、隨意性大。石材加工主要的工藝流程包括鋸割加工、研磨拋光、切割加工、異型加工、檢驗修補工序等,對于雕刻制品還需要鑿切加工工序。石材加工存在的主要職業病危害因素是粉塵、噪聲、化學毒物(苯、苯、甲苯、乙苯、二甲苯等),其中超標的職業病危害因素是粉塵、噪聲和化學毒物中的苯。