實驗室的腐蝕試驗…
•模擬氣候環境條件
•在短的時間內重現戶外幾個月年的效果。
為什么要做腐蝕試驗？
腐蝕對產品和材料造成的損壞每年億萬美元。
質量控制和腐蝕研究迫在眉睫
重要的測試是：
•鹽霧試驗
•冷凝水試驗
•冷凝水試驗帶腐蝕氣體（如SO2）
•鹽霧/冷凝/干燥/濕度/噴淋循環腐蝕試驗

Control System

RSIcom10是為腐蝕測試系統開發的控制系統。

測試數據和狀態詳細顯示10英寸觸摸屏操作，高分辨率圖形。

所有測試數據都可以記錄并直接存儲在控制系統中。

數據可以導出為其他數據格式，如Excel©, JSON、SQL。

可以選擇集成到客戶管理測量數據系統中（例如LABVIEW）.

即使在長期測試期間，高操作安全性的決定性基礎也是將控制系統劃分為控制柜中的操作單元和基礎模塊。

如果操作面板出現故障，基礎模塊可以獨立繼續測試。

操作單元可以用標準PC代替。

鹽霧試驗箱

500、1000、2000、3000升

溫度范圍

鹽霧試驗: 環境溫度+5℃- +50℃-

冷凝水試驗: 環境溫度+5℃- +50℃-

鹽水罐: 140、250、500升

Volvo VCS 1027,1449加速性腐蝕測試鹽霧箱 Volvo VCS 1027,1449加速性腐蝕測試鹽霧箱

大型步入式鹽霧試驗室 (根據用戶實際要求而設計) PV1210車身及附件循環腐蝕試驗箱

4、6、10、12、15、20、 22、25、28、30、36立方米(上圖)

鹽霧/氣候交替試驗箱

500、1000、2000、3000升

溫度范圍

鹽霧試驗: 環境溫度+5°C--+60°C

冷凝水試驗: 環境溫度+5°C--+45°C

濕度范圍: 試驗室相對濕度/飽和濕度

鹽水罐: 140、250、500升

滿足標準:

1. 鹽霧試驗: DIN 50021, IEC 60068-2-11, ISO9227, ASTMB117

2．冷凝水試驗: DIN 50017, ISO6270-2

3. 冷凝水試驗

(包括二氧化硫試驗): DIN 50018 ,ISO6988

4. 標準氣候試驗: DIN 50014, Abs. 5 / ISO 554

鹽霧循環IEC 60068-2-52

鹽霧/氣候交替試驗

循環腐蝕、控制溫度和濕度的試驗, 標準如下:

德國大眾汽車試驗標準PVW 1210 (VW)

通用汽車標準GMW14872，GM9540P

Ford福特汽車標準 CETP00.00-L-467

VOLVO沃爾沃汽車標準 VCS1027

美國材料實驗協會ASTM G85-94 A3

日本汽車工業協會標準JASO M 610-92

日本日產汽車試驗標準Nissan CCT test standard IV

沃爾沃Volvo VCS 1027,1449加速性腐蝕測試

1. 1. 應用范圍 應用范圍
工作日的試驗程序由以下幾個方面組成：
1) 室溫下 6 小時加濕階段，間接暴露到 0.5%的氯化鈉溶液中
2) 2.5 小時的過渡階段，通過環境控制進行烘干。
3) 15.5 小時的恒溫恒濕階段（50℃,70% RH）
從周一到周五重復試驗程序后，在周末進行48小時的持續恒定環境控制（50℃,70% RH）

2. 2. 試驗方法 試驗方法
2.1 2.1 試驗暴露模式 試驗暴露模式
1) 在 25±2℃的持續加濕階段，試驗件暴露在 0.5%氯化鈉溶液中。通過間接噴灑暴露
以及溫度控制（不干燥）或者濕度控制（防止自然干燥），保持試樣的濕潤。
2) 從濕潤到受控溫度環境的過渡階段
3) 恒溫恒濕的控制階段，50±0.6℃及 70±3%RH。同周末試驗條件。

1. 3. 3. 試驗設備
   3.1  試驗箱

試驗所需的久性安裝的設施包括一個可編程的高質量濕度箱。濕度箱中*能配備一套噴量準確度高的綜合性鹽霧噴灑裝置、冷卻裝置和一套性能良好的空氣內循環系統（如圖1）。曝露箱應按要求設計，以使下文所述的試驗過程中的各項條件能在得到滿足、控制和監控。

圖1 環境試驗箱的圖示，配備了進行本文所述的試驗程序所需的功能：1. 試驗空間；2. 環境系統，包括風扇、加熱器、冷卻器和加濕器；3. 放置試樣的平面；4. 溫濕傳感器（調節用）；5. 隔熱壁/蓋； 6. 空氣擴散器（改善空氣分布）；7. 新鮮空氣進氣口； 8. 帶噴頭和搖擺模式驅動馬達的噴灑器；9. 排水口；10. 控制/操作/記錄系統；11. 帶獨立溫室感應器的環境監控/校正位置。

3.2 溫度控制

試驗過程中應連續不斷地監控試驗箱的濕度和溫度水平。恒定溫度/相對濕度的均值必須在±0.4℃范圍內， 相對濕度（RH）在±2%，即累積的校正誤差造成的平均偏移值的*大允許范圍。 在年度校正過程中，這一精確度必須得到滿足，以保證以下三項恒定條件：25℃, 95% RH, 50℃, 95% RH 以及 50℃, 70% RH。在進行兩月一次的正?？刂茣r，工作日循環中的恒定環境條件（50℃, 70% RH）應能到達這一精度。

相對濕度短期波動*大范圍是 3% RH。短期溫度波動的*大范圍是± 0.6℃。

控制試驗箱的軟件/硬件必須設計成能使相對濕度隨時間呈線性變化。

從試驗箱溫度為25 ±2℃的濕潤狀態到 50℃, 70% RH 的濕潤狀態需經過兩個階段。

*階段應通過將相對濕度讀數設定到 95%RH，以保證溫度在 30 分鐘內達到 40℃而試樣不干燥。

第二階段為兩小時，必須在結束前達到規定的 50℃, 70% RH。

在自動試驗過程中，要使試驗箱從受控恒定條件 50℃, 70 % RH 變化到 25℃極濕狀態，需要進行強制冷卻。試驗箱必須在 30 分鐘內從 50℃冷卻到 30℃，然后在 1 小時內到達目標溫度 25℃。如果是手動噴灑，可以打開試驗箱同時讓試樣保持濕潤，這樣就不必使用內置冷卻系統。在這種條件下要滿足該類試驗箱和試樣負荷的冷卻要求，必須通過溫度監控保證。

3.4 鹽溶液暴露 鹽溶液暴露
3.4.1 自動噴灑   上海鼎徵儀器儀表設備有限公司
在本試驗的工作日的 6 小時加濕階段，平均噴灑密度的目標值為 5L/m2，且不能超過10L/m2。在6小時周期內，箱內任何位置的噴灑密度都必須不低于3L/m2，不高于15 L/m2。

建議噴頭類型：Uni Jet 800050VP 噴灑裝置。將噴頭裝在支承管上，相隔 50-60cm，處于試樣上方 1 米左右。調整噴頭，使扇葉與支承管/支承軌成一直線。強烈建議在給每個噴頭裝上過濾器，以避免小槽中的污染物。

3.4.2 手動噴灑
允許手動噴灑的條件是：

1. 在 6 小時加濕階段完成前，噴灑密度至少為 5 L/m2。

2. 噴灑將分布在 6 小時周期內，以使試樣保持濕潤；

3. 保持要求的溫度。
注意：噴灑到試樣上的鹽溶液不得重復使用。
4.4.2 試驗件的存放
對于已腐蝕的鋼制或鋁件，應在完成測試厚一周內對試驗件進行評估，存放在室溫環境。
否則應存放在干燥器內。