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D941F46電動全襯四氟蝶閥

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產品型號D941F46

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更新時間：2020-06-05 16:21:59瀏覽次數：414次

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上海申弘閥門有限公司

經營模式：經銷商

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產品簡介

D941F46電動全襯四氟蝶閥是在過流部件、閥體、蝶板、閥桿上采用襯里技術襯里較厚的高分子材料,防腐蝕性能優良,可適用于任何濃度的酸、堿、鹽及氧化劑、還原劑、有機溶劑等介質,是化工、石油、醫藥、食品、鋼鐵冶煉、造紙、水電等系統的氣體、液體、半流體的管路和容器上作截流和調節設備使用

詳細介紹

電動襯氟蝶閥（亦稱耐腐蝕電動蝶閥）是由電動執行器及襯氟蝶閥閥體組成，蝶閥是用閥桿一起轉動的蝶板作啟閉件，用以實現閥門的開啟，關閉與調節。電動襯四氟蝶閥是在過流部件、閥體、蝶板、閥桿上采用襯里技術襯里較厚的高分子材料，防腐蝕性能優良，耐腐蝕電動蝶閥可適用于任何濃度的酸、堿、鹽及氧化劑、還原劑、有機溶劑等介質,是化工、石油、醫藥、食品、鋼鐵冶煉、造紙、水電等系統的氣體、液體、半流體的管路和容器上作截流和調節設備使用的理想產品，并可取代閘閥、截止閥和其它類型的切斷、調節閥本廠生產的電動襯四氟蝶閥，具有耐腐蝕、無泄漏、壽命長等優點。電動襯四氟蝶閥適用于濃硫酸、鹽酸、硝酸、各種有機酸、強酸、氧化性介質或高溫烯硫酸、高溫濃醋酸、酸堿交替及多種有機溶劑和其它強腐蝕性介質。蝶閥閥門的操作機構

設計標準	GB12238
結構長度	GB12221
法蘭標準	JB/T79-94
法蘭標準	GB9113.1-26
檢驗試驗	GB/T13927
驅動方式	蝸輪、手動、電動、氣動

蝶閥是用閥桿一起轉動的蝶板作啟閉件,用以實現閥門的開啟,關閉與調節。襯里蝶閥是在過流部件、閥體、蝶板、閥桿上采用襯里技術襯里較厚的高分子材料,防腐蝕性能優良,可適用于任何濃度的酸、堿、鹽及氧化劑、還原劑、有機溶劑等介質,是化工、石油、醫藥、食品、鋼鐵冶煉、造紙、水電等系統的氣體、液體、半流體的管路和容器上作截流和調節設備使用的理想產品,并可取代閘閥、截止閥和其它類型的切斷、調節閥門。用途：本廠生產的全襯聚四氟乙烯（F4）、聚三氟氯乙烯（F3）和聚全氟乙丙烯（F46）氟塑料襯里閥，具有耐腐蝕、無泄漏、壽命長等優點。適用于濃硫酸、鹽酸、硝酸、王水、各種有機酸、強酸、氧化性介質或高溫烯硫酸、高溫濃醋酸、酸堿交替及多種有機溶劑和其它強腐蝕性介質。同類產品還有電動軟密封蝶閥。

4.1 D941F46電動全襯四氟蝶閥操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉。

4.2 由于管網中的閥門，經常是人工啟閉，啟閉轉數不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200－600轉內。

4.3 為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，zui大啟閉力矩宜為240N-m。
4.4 閥門啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網。

4.5 閥門啟閉程度的顯示盤：①閥門啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；②指示盤針的材質在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；③指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調節準確后，應以鉚釘鎖定。

4.6 若閥門埋設較深，操作機構及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應設有加長桿設施，且固定穩牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網中的閥門啟閉操作，不宜下井作業。

5.D941F46電動全襯四氟蝶閥的性能檢測

5.1 閥門某一規格批量制造時，應委托性機構進行以下性能的檢測：①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；②在工壓狀況下，能保證閥門關閉嚴密的連續啟閉次數；③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。

5.2 閥門在出廠前應進行以下的檢測：①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測；②閥門的關閉狀況下，兩側分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關要求。

6.閥門的內外防腐

6.1 閥體（包括變速傳動箱體）內外，首先應拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無毒環氧樹脂，厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環氧樹脂有困難時，亦應刷涂、噴涂相似的無毒環氧漆。
6.2 閥體內部以及閥板各個部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產生電化學腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少。

6.3 閥體內防腐的環氧樹脂或油漆的衛生要求，應有相應機關的檢測報告?；瘜W物理性能亦應符合相關要求。

7.閥門包裝運輸

7.1 閥門兩側應設輕質堵板固封。

7.2 中、小口徑閥門應以草繩捆扎，并以集裝箱方式運輸為宜。

7.3 大口徑閥門亦有簡易木條框架固體包裝，以免運輸過程中碰損。

公稱通徑		標準值								參考值
DN（mm）	NPS（inch）	L	D	D1	D2		f	b	Z-Φd	W	Do	H	WT(Kg)
DN（mm）	NPS（inch）	PN1.0MPa
40	11/2	106	145	110	85	3	18		4-Φ18	160		140	10
50	2	108	160	125	100	3	20		4-Φ18	200		160	12
65	11/2	112	180	145	120	3	20		4-Φ18	250		165	14
80	3	114	195	160	135	3	22		4-Φ18	250		170	16
100	4	127	215	180	155	3	22		8-Φ18	300		180	18
125	5	140	245	210	185	3	24		8-Φ18	300		275	20
150	6	140	280	240	210	3	24		8-Φ23		200	295	38
200	8	152	335	295	265	3	26		8-Φ23		200	320	74
250	10	250	390	350	320	3	28		12-Φ23		240	385	105
300	12	270	440	400	368	3	28		12-Φ23		240	390	142
350	14	290	500	460	428	4	30		16-Φ23		240	460	179
400	16	310	565	515	482	4	32		16-Φ25		280	510	220
450	18	330	615	565	532	4	32		20-Φ25		280	540	268
500	20	350	380	620	585	4	34		20-Φ25		320	570	378
600	24	390	780	725	685	4	36		20-Φ30		320	660	608
700	28	430	895	840	800	5	40		24-Φ30		360	710	1050
800	32	470	1010	950	905	5	44		24-Φ34		360	780	1320
900	36	510	1110	1050	1005	5	46		28-Φ34		380	885	1795
1000	40	550	1220	1160	1115	5	50		28-Φ34		400	990	1900
PN1.6MPa
40	11/2	106	145	110	85		3	18	4-Φ18	200		140	10
50	2	108	160	125	100		3	20	4-Φ48	200		160	12
65	11/2	112	180	145	120		3	20	4-Φ18	250		165	13
80	3	114	195	160	135		3	22	8-Φ18	250		170	14
100	4	127	215	180	155		3	24	8-Φ18	300		180	16
125	5	140	245	210	185		3	26	8-Φ18	300		275	18
150	6	140	280	240	210		3	28	8-Φ23		200	295	42
200	8	152	335	295	265		3	30	12-Φ23		200	320	78
250	10	250	405	355	320		3	32	12-Φ25		240	385	120
300	12	270	460	410	375		4	34	12-Φ25		240	390	145
350	14	290	520	470	435		4	38	16-Φ25		240	460	202
400	16	310	580	525	485		4	40	16-Φ30		280	510	235
450	18	330	640	585	545		4	44	20-Φ30		280	540	368
500	20	350	705	650	608		4	46	20-Φ34		320	570	420
600	24	390	840	770	718		5	54	24-Φ41		320	660	750
700	28	430	910	840	788		5	54	24-Φ41		360	710	1028
800	32	470	1020	950	898		5	54	24-Φ41		380	780	1690
900	36	510	1120	1050	998		5	54	28-Φ41		400	885	1815
1000	40	550	1255	1170	1110		5	60	28-Φ48		500	990	2050
PN2.5MPa